Производственный процесс в энергохозяйстве предприятия состоит из этапов производства, передачи, распределения и потребления. Потребляющие, преобразовательные и генерирующие установки связаны с сетями энергоснабжающих систем промышленного узла (района местоположения предприятия), а также между собой – сетями и распределительными устройствами и образуют систему энергоснабжения предприятия. В свою очередь, все элементы последней в процессе эксплуатации связаны единством энергопотока.
Основными задачами энергетического хозяйства предприятия являются:
– бесперебойное снабжение предприятия всеми видами энергии при наименьших затратах;
– наиболееэкономное расходование энергии;
– внедрение новейшей энергетической техники и наиболее полное испо
льзование мощности энергоустановок;
– повышение производительности труда и снижение себестоимости эне ргетической продукции;
– наблюдение и контроль за выполнением в технологических и других цехах правил эксплуатации энергетического оборудования;
– организациятехосмотров и ремонта энергетического оборудования.
Состав и характер частичных производственных процессов в энергохозяйстве предприятия определяют его производственную структуру(рис.32).
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ УЧАСТКИ
Рис. 32. Производственная структура энергохозяйства
Производственная структура отражает организационные и технологические особенности энергохозяйства как объекта управления. Она показывает характер соединения процесса, средств и предметов труда при производстве, передаче, распределении и потреблении различных видов энергии, а также при выполнении ремонтных и монтажных работ.
В организационном отношении производственная структура энергохозяйства представляет собой взаимное расположение цехов и участков в структуре предприятия, а в технологическомона характеризуется составом и порядком расположения конкретного оборудования и сетей, обеспечивающих процесс производства, передачи и потребления энергии, ремонтные и монтажные работы, а также текущее обслуживание.
В производственном отношении энергохозяйство промышленного предприятия можно подразделить следующим образом:
– общезаводское энергохозяйство – генерирующие и преобразовательные установки, общезаводские энергосети, энергоприемники и распределительные сети зданий и помещений общезаводского назначения (склады, заводоуправление, столовые и др.);
– цеховое хозяйство – энергоприемники производственных цехов, цеховые преобразовательные установки, внутрицеховые распределительные сети, отопительно–вентиляционные приборы.
Эксплуатация общезаводского энергохозяйства осуществляется специально организуемыми для этого энергоцехами, которые по характеру работы следует подразделять на три основные группы:
– эксплуатационные цехи – эксплуатационное обслуживание энергопотребляющего оборудования, сетей, генерирующих установок;
– ремонтные цехи – ремонт и монтаж специализированного оборудования;
– смешанные цехи – эксплуатационное обслуживание, ремонт и монтаж энергооборудования.
На предприятиях, энергоснабжение которых осуществляется по централизованной схеме(электро и тепловая энергия от районной энергосистемы или от ТЭЦ смежных предприятий, а топливо – от соответствующих топливоснабжающих организаций), энергохозяйство предприятия включает в себя только энергоприемники, распределительные сети и преобразующие установки и может быть объединено в два цеха: электрический (эксплуатация и ремонт электрооборудования и электрических сетей) и теплосиловой (эксплуатация и ремонт теплосилового оборудования, компрессорных и насосных установок, канализации, а также паровых, теплофикационных, водяных и воздушных сетей).
Необходимость планомерного развития энергетического хозяйства, повышение его надежности и экономичности наряду с необходимостью активного участия энергетической службы в монтажных работах требует оперативного и перспективного планированияорганизационных и технических мероприятий. В соответствии со стоящими перед ней задачами планирование работэнергетической службы охватывает следующие основные направления:
– текущая эксплуатация и ремонт энергетического оборудования и сетей;
– изготовление запасных частей;
– модернизация энергетического оборудования и сетей;
– сезонные работы, связанные с подготовкой объектов энергетического хозяйства к зиме, лету, паводку и т. п.
– работы, связанные с внедрением мероприятий по экономии и рациональному использованию энергетических ресурсов;
– работы, связанные с развитием и совершенствованием энергетического хозяйства и энергетической службы.
К подготовке плана сезонных работ следует приступать в аналогичном сезоне предшествующего года, когда выявляются дефекты отопительной системы, приточной вентиляции, недостатки в работе котельной и т. п.
Производственная структура энергохозяйства предприятия в значительной степени определяет его организационную структуру управления (рис. 33).
|
| Рис. 33. Организационная структура управления энергохозяйст вом крупного промышленного предприятия | |
Зам. по электротехни ческой части | |
Зам. по теплотехни ческой части | |
Бюро (группы) отдела Главного энергетика | |
Планово-предупреди тельного ремонта | |
Производствен ные участки | |
Главный энергетик осуществляет непосредственное административно–техническое руководство отделом главного энергетика (ОГЭ) и энергоцехами, техническое и методическое руководство службами цеховых энергетиков, надзор за эксплуатацией энергооборудования, энергоустановок и использованием энергоресурсов на предприятии. Заместители главного энергетика осуществляют непосредственное техническое и оперативное руководство соответствующими энергоцехами и персоналом энергослужб цехов.
Отдел главного энергетика работает в тесном взаимодействии с отделами капитального строительства, главного механика, материально – технического снабжения, планово–экономическим, организации труда и зарплаты. Эти отделы согласовывают с ОГЭ вопросы и документы, относящиеся к компетенции главного энергетика, к деятельности подчиненных ему подразделений или касающиеся энергохозяйства и его персонала:
– производство всех видов земляных работ на территории завода;
– приобретение, перестановка и замена энергооборудования;
– проекты строительства новых объектов и реконструкции существующих цехов;
– графики ремонтов технологического оборудования;
– планы подготовки ИТР и др.