Методические указания к задаче 1

Для решения задачи необходимо внимательно изучить материал и использовать формулы учебника 1, стр. 133 – 134.

Условные обозначения к задаче 1:

Hд – высота подъёма жидкости (расстояние от устья до динамического уровня), м;

Q – дебит скважины, т/сут;

Qт – теоретическая подача, т/сут;

ηн – КПД насоса;

ηСК – КПД станка-качалки;

ηм – КПД механический;

Dпл – диаметр плунжера насоса, мм;

ρж – плотность жидкости, кг/м3;

S – максимальная длина хода сальникового штока, м;

n – максимальное число качаний балансира в минуту;

Таблица 1

Исходные данные для задачи 1

В Hд, м Q, т/сут Qт, т/сут ηн ηСК ηм Dпл, мм ρж, кг/м3 S, м n, к/мин
31,5 40,7 0,85 0,80 0,80 1,2
35,9 42,8 0,87 0,81 0,82 1,2
42,6 50,4 0,89 0,82 0,84 1,2
48,2 54,3 0,91 0,83 0,86 1,2
50,6 51,2 0,85 0,80 0,88 1,2
56,9 59,0 0,83 0,81 0,80 1,5
61,8 68,9 0,85 0,87 0,82 1,5
67,5 73,7 0,87 0,88 0,80 1,5
72,6 78,6 0,89 0,80 0,82 1,5
78,1 80,1 0,85 0,81 0,88 1,5
79,5 88,3 0,93 0,82 0,86 1,8
83,1 93,1 0,90 0,83 0,88 1,8
90,5 91,2 0,85 0,79 0,87 1,8
92,6 93,7 0,87 0,86 0,88 1,8
100,2 107,7 0,89 0,87 0,84 1,8
31,5 40,7 0,85 0,80 0,80 2,1
35,9 42,8 0,87 0,81 0,82 2,1
42,6 50,4 0,89 0,82 0,84 2,1
48,2 54,3 0,91 0,83 0,86 2,1
50,6 51,2 0,85 0,80 0,88 2,1
56,9 59,0 0,83 0,81 0,80 2,5
61,8 68,9 0,85 0,87 0,82 2,5
67,5 73,7 0,87 0,88 0,80 2,5
72,6 78,6 0,89 0,80 0,82 2,5
78,1 80,1 0,85 0,81 0,88
79,5 88,3 0,93 0,82 0,86
83,1 93,1 0,90 0,83 0,88
90,5 91,2 0,85 0,79 0,87
92,6 93,7 0,87 0,86 0,88
100,2 107,7 0,89 0,87 0,84


Необходимо:

1) выбрать двигатель;

2) дать полную характеристику выбранного электродвигателя.

Задача 2

Определить число нагнетательных скважин, расход воды на одну скважину, давление на устье и на КНС. Исходные данные взять из таблицы 2.

Методические указания к задаче 2

Для решения задачи необходимо внимательно изучить материал и использовать формулы учебника 1, стр. 163-167.

Условные обозначения к задаче 2:

Q, м3/сут – общее количество нагнетаемой воды;

R, м – среднее расстояние между скважинами;

Рпл, МПа – пластовое давление;

Н, м – средняя глубина залегания нагнетательного пласта;

L, км – общая длина контура нагнетания;

Dнкт, мм – диаметр НКТ и толщина стенки НКТ;

Lтр, км – длина трубопровода.

Таблица 2

Исходные данные к задаче 2

вариант Q, м3/сут R, м Рпл, МПа Н, м L, км Dнкт, мм Lтр, км
48х4
7,5 60х5
60х5
8,5 48х4
60х5
9,5 60х5
73х5,5
10,5 73х5,5
8,5 60х5
73х6
9,5 73х6
60х5
16,5 73х6,5
73х6,5
10,5 89х6,5
102х6,5
7,5 89х7
8,5 89х7
73х7
7,5 73х7
60х5
89х8
48х4
8,5 48х4
60х5
10,5 73х5,5
73х5,5
11,5 89х7,5
89х6,5
12,5 102х6,5

k=0,5 – эффективная проницаемость пласта для воды;

h=10м – мощность пласта;

φ=0,8 – коэффициент гидродинамического совершенства забоя скважины;

Dтр=114х7мм – диаметр трубопровода и его толщина.

Задача 3

Определить производительность и мощность оборудования пескосмесительного агрегата. Исходные данные взять из таблицы 3 и 4.

Методические указания к задаче 3

Для решения задачи необходимо внимательно изучить материал и использовать формулы учебника 1, стр. 202-205.

Условные обозначения к задаче 3 по расчету шнека:

D,м – наружный диаметр витка шнека;

d,м – внутренний диаметр витка шнека;

S,м – шаг витка шнека;

n,с-1 – частота вращения;

ρ,кг/м3 – плотность песка в насыпанном состоянии;

L,м – длина шнека;

W – коэффициент сопротивления движению абразивных грузов;

β,град – угол наклона шнека к горизонту;

С – коэффициент, учитывающий уменьшение наполнения при наклонном шнеке.

Таблица 3

Исходные данные к задаче 3 по расчету шнека

вариант D,м d,м S,м n,с-1 ρ,кг/м3 L,м W β,град С
0,22 0,06 0,11 4,5 2,6 3,2 0,65
0,23 0,06 0,12 2,7 3,1 0,7
0,24 0,07 0,13 3,5 2,8 3,3 0,6
0,21 0,06 0,11 4,5 2,9 3,4 0,75
0,22 0,06 0,11 3,5 3,5 0,8
0,23 0,07 0,12 4,2 2,6 0,85
0,24 0,07 0,13 3,6 2,7 3,1 0,65
0,22 0,06 0,11 2,8 3,2 0,7
0,23 0,07 0,11 4,2 2,9 3,3 0,75
0,21 0,06 0,12 4,6 3,4 0,8
0,24 0,06 0,12 2,5 3,5 0,85
0,23 0,06 0,13 4,2 2,6 0,8
0,22 0,07 0,11 4,6 2,7 3,1 0,77
0,21 0,07 0,10 2,8 3,2 0,75
0,22 0,07 0,12 4,8 2,9 3,3 0,7
0,23 0,06 0,12 4,2 3,4 0,8
0,24 0,06 0,13 3,6 2,5 3,5 0,75
0,22 0,06 0,10 4,0 2.6 3,2 0,6
0,23 0,07 0,11 4,2 2,7 0,7
0,21 0,07 0,11 4,6 2,8 3,1 0,65
0,22 0,07 0,12 3,5 2,9 3,4 0,8
0,23 0,06 0,13 4,5 3,3 0,75
0,24 0,06 0,10 3,5 2,5 3,2 0,7
0,21 0,07 0,11 2.6 3,5 0,65
0,22 0,07 0,12 4,5 2,7 0,85
0,24 0,07 0,12 4,8 2,8 3,1 0,7
0,23 0,06 0,11 2,9 3,2 0,75
0,22 0,07 0,13 4,6 3,3 0,77
0,21 0,07 0,12 4,2 2,5 3,4 0,8
0,24 0,06 0,10 2,6 3.5 0,85

Условные обозначения к задаче 3 по расчету гидромешалки:

ρс,кг/м3 – плотность смеси воды и песка;

f1 – коэффициент, учитывающий увеличение площади сечения струи жидкости в сечении лопастей;

n,с-1 – частота вращения вала мешалки;

h,м – высота проекции лопасти на вертикаль;

D1,м – диаметр круга, описываемый лопастью;

d1,м – диаметр вала мешалки;

z – число пар лопастей мешалки;

µ*10-3,Па*с – динамическая вязкость смеси воды с песком;

А – опытный коэффициент, зависящий от угла наклона лопаток.

Таблица 4

Исходные данные к задаче 3 по расчету гидромешалки

вариант ρс,кг/м3 f1 n,с-1 h,м D1 d1 z µ*10-3,Па*с А
1,11 1,6 0,18 0,38 0,08 5,55
1,12 1,5 0,19 0,4 0,08 5,5
1,13 1,6 0,2 0,42 0,1 5,6
1,10 1,7 0,21 0,42 0,1 5,7
1,11 1,8 0,22 0,43 0,1 5,45
1,12 1,9 0,18 0,38 0,08 5,4
1,11 0,19 0,4 0,08 5,43
1,12 1,9 0,2 0,42 0,1 5,46
1,13 1,8 0,21 0,42 0,1 5,5
1,11 1,7 0,22 0,43 0,1 5,55
1,12 1,6 0,21 0,42 0,1 5,58
1,13 1,5 0,2 0,42 0,08 5,6
1,10 1,7 0,19 0,4 0,08 5,63
1,12 1,5 0,18 0,38 0,1 5,57
1,13 1,6 0,19 0,38 0,1 5,55
1,10 1,5 0,2 0,43 0,08 5,45
1,09 1,7 0,21 0,42 0,08 5,7
1,10 1,8 0,22 0,42 0,1 5,6
1,11 1,9 0,2 0,4 0,1 5,5
1,13 0,19 0,38 0,1 5,55
1,12 1,9 0,18 0,43 0,08 5,63
1,11 1,8 0,21 0,42 0,08 5,6
1,13 1,7 0,22 0,4 0,08 5,58
1,12 1,6 0,18 0,38 0,1 5,55
1,10 1,5 0,19 0,4 0,1 5,5
1,11 1,6 0,2 0,42 0,1 5,46
1,12 1,7 0,21 0,42 0,08 5,58
1,13 1,8 0,22 0,43 0,08 5,6
1,09 1,9 0,19 0,38 0,1 5,63
1,10 0,18 0,4 0,1 5,57

Перечень рекомендуемой литературы

Основная литература

1. Покрепин Б.В., Дорошенко Е.В., Покрепин Г.В. Специалист по ремонту нефтяных и газовых скважин. – Ростов н/Д.: Феникс, 2016. – 284 с.

Дополнительная литература

2. Технологический регламент организации и проведения работ при ТО и КППР нефтепромыслового оборудования ОАО «СНГ». 2012. – 785 с.

3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Приказ Ростехнадзора от 12.03.2013г №101. – 250 с.

Информационная база данных:

1. http://e. lanbook.com – ЭБС издательства «Лань»

2. http://znanium.com – ЭБС «ZNANIUM.COM»

3. https://www.biblio-online.ru– ЭБС издательства «Юрайт»


Наши рекомендации