Вопрос №1. Производственная структура предприятия
Понятие и виды структур предприятия
Различают общую и производственную структуру предприятия.
Общая структура предприятия - состав производственных подразделений
(цехов), органов по управлению предприятием, организацией по обслуживанию его работников, их соотношение по размеру площадей, численности работников и пропускной способности.
Производственная структура предприятия– состав производственных подразделений предприятия и формы их взаимосвязи.
Цех — это организационно и технологически обособленное основное производственное подразделение предприятия, выполняющее определенную часть производственного процесса либо изготовляющее какой-либо вид продукции
Факторы, предопределяющие производственную структуру предп-я
- конструктивные особенности выпускаемой продукции;
- характер технологических процессов;
- состав оборудования и его единичные мощности;
- уровень механизации и автоматизации;
- объем производства;
- тип производства;
- форма организации производства (уровень концентрации, специализации и кооперирования).
Виды производственных структур: цеховая, безцеховая, корпусная.
Цеховая:предприятие – цехи – участки –рабочие места;
Безцеховая: предприятие – участки –рабочие места;
Корпусная: предприятие – корпус, производство– цехи – участки –рабочие места;
Состав производственных подразделений предприятия
Состав цехов завода обусловлен структурой производственного процесса. Для промышленных предприятий характерно наличие основных и вспомогательных цехов и промышленных хозяйств.
К основным цехам относятся заготовительные, обрабатывающие и сборочные.
В заготовительных цехах происходит формоизменение исходных предметов труда (сырья, материалов) и превращение их в полуфабрикаты.
В обрабатывающих цехах осуществляется изменение форм, размеров, внутренних свойств полуфабрикатов и превращение их в готовые элементы машины (детали). К ним относятся: механические, холодной штамповки, термические, химико-термические и деревообделочные
цехи.
Сборочными являютсяцехи, в которых происходит изменение местоположения отдельных деталей относительно друг друга и соединение их в готовое изделие илиотдельную сборочную единицу, а также выполняются операции по испытанию и окончательной отделке готового продукта,
Вспомогательные цехиподразделяют на две группы: производственные и обслуживающие.
К производственным цехам относятся те, в которых получают вспомогательную продукцию, являющуюся основной для специализированных отраслей промышленности (инструментальные, модельные, ремонтные, экспериментальные, тарные, паросиловые цехи или теплоэлектроцентрали).
Обслуживающие цехи предназначены для оказания услуг промышленного характера как основным, так и вспомогательным цехам (перемещение предметов труда, распределение энергии, проведение анализов и др.). Сюда относятся цехи транспортные, энергоснабжения, газоснабжения, заводские лаборатории.
В состав завода включается также складское хозяйство. Задача складского хозяйства — прием, хранение товароматериальных ценностей и бесперебойное снабжение ими производственных цехов и участков. Начальную стадию выполняют снабженческие склады, получающие со стороны все предметы и средства труда. Между цехами, а в некоторых случаях и между производственными участками, организуется система производственных межцеховых и промежуточных складов. На них детали и узлы, изготовленные в цехе или на участке, хранятся до передачи их на дальнейшую обработку или сборку. Кроме того, на производственных складах нередко комплектуются группы деталей перед подачей их на сборку. Система складского оборота заканчивается складом готовой продукции, где продукцию, полученную от цехов-изготовителей, упаковывают и отгружают потребителям.
Типы производственной структуры предприятия
- Предметный специализация Основные цехи строятся по признаку изготовления готовых изделий или отдельных их частей.
Такая форма специализации обеспечивает больше возможностей: создание предметных цехов и внедрение наиболее передовых форм организации производственных процессов; повышение производительности труда; снижение себестоимости продукции. Недостаток предметной специализации - невозможность изменения номенклатуры выпускаемых изделий и совершенствования технологии без коренной реконструкции предприятия.
-Технологический специализацияПредполагает технологическую обособленность основных цехов, базируется на выполнении однородных технологических операций (процессов). Достоинства: возможность применения специализированного высокопроизводительного оборудования и прогрессивных технологических процессов, в то время как при предметной специализации их применение может быть технически и экономически нецелесообразно; возможность полной загрузки оборудования и комплексного использования сырья. Полная загрузка оборудования является главным критерием его выбора и установки, в отличие от предметной специализации, где главным условием является необходимость выполнения работы. Недостаток - сложные, удлиненные движения предметов труда с возвращением в одни и те же цехи.
- Предметно-технологический Построение основных цехов как по предметному, так и по технологическому признаку.
Требования, предъявляемые к производственной структуре предприятия
- должна быть простой (отсутствие мелких подразделений);
- производственные подразделения должны быть специализированы;
- должна обеспечиваться прямоточность производственных процессов;
- число структурных подразделений необходимо определять в увязке с нормами управляемости.
Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- укрупнение цехов;
- соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;
- рационализация планировки предприятия;
- обеспечение пропорциональности между частями предприятия;
- изменение производственного профиля;
- развитие комбинирования производства;
- достижение коструктивно-технологической однородности продукции;
- создание бесцеховой структуры управления предприятием.
Экономически целесообразные формы кооперирования предприятия с другими предприятиями по выпуску различных видов продукции позволяют реализовывать часть производственных процессов вне данного предприятия и тем самым не создавать на предприятии часть тех или иных цехов и участков или обслуживающих хозяйств.
Нормативы численности и управляемости производственных подразделений, которые определяются количеством рабочих, занятых в цехах и на участках, существенно влияют на размеры предприятий, и, как следствие, на построение их производственных структур.
Все многообразие производственных структур машиностроительных предприятий в зависимости от их специализации можно свести к следующим типам:
a) предприятия с полным технологическим циклом, располагающие всей совокупностью заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов;
b) предприятия механосборочного типа (с неполным технологическим циклом), располагающие ограниченным числом основных цехов и, как правило, получающие необходимые заготовки в порядке кооперирования со стороны;
c) предприятия сборочного типа, выпускающие готовые изделия из деталей и комплектующих, изготовляемых на других предприятиях;
d) предприятия, специализированные на производстве заготовок, как правило, построенные на принципах технологической специализации;
e) предприятия подетальной специализации, производящие отдельные детали, блоки, узлы, подузлы, сборочные единицы.
Производственная структура предприятия определяет разделение труда между его цехами и обслуживающими хозяйствами, т.е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства, а также предопределяет межзаводскую специализацию производства.
Производственная структура не может не изменяться в течение длительного времени, она динамична, так как на предприятии всегда происходят углубление общественного разделения труда, развитие техники и технологии, повышение уровня организации производства, развитие специализации и кооперирования, интеграция науки и производства, улучшение обслуживания производственного коллектива. Все это вызывает необходимость постоянного мониторинга и совершенствования параметров производственной структуры, поскольку в условиях динамичности внешней и внутренней среды она должна обеспечивать наиболее оптимальное сочетание во времени и в пространстве всех элементов производственного процесса.