Организация складского хозяйства.

План

· Функции складского хозяйства

· Основные направления совершенствования складского хозяйства

· Методические указания к решению задач

· Типовые задачи с решениями

В процессе движения материальных ценностей между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами предприятия, а также между выпускающими цехами и службой сбыта возникает необходимость в организации складских помещений, образующих складское хозяйство предприятия.

Складское хозяйство предприятия выполняет функции: по хранению,учету и контролю движения материально-технических ресурсов, поступающих на предприятие, и готовой продукции; аккумулирование материальных ресурсов в требуемых объемах и номенклатуре, достаточных для устойчивой ритмичности процесса производства; планомерное, бесперебойное и комплектное снабжение цехов и участков материальными ресурсами; подготовка материалов и комплектующих изделий к их непосредственному потреблению; отгрузка готовой продукции потребителям; различные виды выравнивания хранимых запасов готовой продукции.

Выравнивание объемов требуется там, где местоположение производства не соответствует нахождению потребителя продукции. Это вызывает необходимость привлечения транспортных средств. Путь к потребителю может пролегать непосредственно или через промежуточный склад. Выравнивание ассортимента необходимо для предприятий, производящих широкий ассортимент, потребность в котором возникает в разные периоды времени или который изготавливается как собственными, так и сторонними предприятиями. Эти функции складское хозяйство должно выполнять качественно, в установленные сроки и с минимальными затратами.

В зависимости от объема работ склады могут быть общезаводскими и цеховыми. Общезаводские склады, например машиностроительных заводов, в свою очередь, подразделяются:

· на материальные (склады основных и вспомогательных материалов, топлива, лесоматериалов);

· полуфабрикатов и заготовок для хранения материалов, прошедших соответствующую обработку в одних цехах и предназначенных для обработки в других. Это склады черновых заготовок, выпускаемых заготовительными цехами, склады готовых деталей, выпускаемых обрабатывающими цехами и идущих в сборку;

· производственные, обслуживающие производственный процесс;

· готовой продукции, принимающие от цехов готовую продукцию, производящие упаковку и отправку ее потребителю;

· отходов и вторичного сырья;

· хозяйственные, предназначенные для хранения тары, спецодежды, хозяйственных материалов, рабочего инвентаря и т. п.

Расположение складов зависит от характера материальных ценностей и их значения. Так, материальные и производственные склады необходимо размещать ближе к цехам-потребителям с тем, чтобы обеспечить наименьший путь прохождения грузов. Склады готовой продукции размещают ближе к сборочным цехам. По своей конструкции склады бывают открытые, полуоткрытые, закрытые и спе­циальные. К цеховым производственным складам применительно к машиностроительному производству относят материальные, промежуточные, склады готовых деталей, комплектовочные и специальные.

Основными направлениями совершенствования складского хозяйства являются:

- внедрение складских систем с автоматическим адресование грузов, автоматизированных складов, автоматизированных контейнер­ных площадок;

- внедрение автоматических складов, сортирующих и выдающих грузы с помощью специальных устройств с программным управлением;

- широкое использование сборно-разборных складов из металлических стандартных элементов с обслуживанием самоходными штабелерами;

- широкое применение стандартной сборно-разборной унифицированной тары, средств контейнеризации и пакетирования. Разработ­ка наиболее эффективных и экономичных типовых конструкций тары, особенно «сквозной», которая может использоваться на различных этапах производственного процесса;

- совершенствование системы учета и контроля движения материальных ценностей, оптимизация норм запасов;

- совершенствование планирования и управления складским хозяйством на основе компьютеризации, применения экономико-математических методов и моделей;

- внедрение подсистемы АСУП «Склад», позволяющей выработать оптимальные решения по управлению складским хозяйством.

Методические указания к решению задач.

1. Площадь склада определяется по одной из двух формул.

При напольном хранении в штабелях.

, м ,

где - максимальная величина запаса материалов, m(кг);

- допускаемая нагрузка на 1 м пола, m(кг);

- коэффициент использования общей площади склада с учётом проездов, проходов и др.

При хранении в стеллажах:

,

где - площадь занимаемая одним стеллажом;

- принятое количество стеллажей определяют из выражения:

= ,

где V объём стеллажа, м

К - коэффициент заполнения объёма стеллажа.

g – удельный вес хранимого материала, m/м

Типовые задачи с решениями.

Задача 3.6.11.Квартальный выпуск электроприборов запланирован в количестве 6000 штук. На изготовление одного прибора требуется 6,25 кг меди, которая поступает на завод партиями по 22,5 . Страховой запас меди принят 15 дней. Коэффициент использования общей площади склада при хранении в штабелях 0,6. Допустимая нагрузка на 1 м пола 1,2 т. Склад работает в течение квартала 75 дней. определить общую площадь склада.

Решение

1. Определяем квартальную потребность меди:

Q = 6, 25∙6000 = 37,5 .

2. Определяем среднесуточную потребность меди:

3.Определяем период между двумя поставками:

.

4. Определяем максимальный запас:

Z = 0,5 (45+15)=30 .

5. Определяем общую площадь склада:

Задача 3.6.12. Токарные резцы хранятся в инструментальном складе в клеточных стеллажах. Размер двухстороннего стеллажа 1,2*4,0 м высотой 2,0 м. Годовой расход резцов достигает 100 тыс. штук. Средние размеры токарного резца 30*30 длиной 250 мм. при удельном весе стали 8 г/см Инструмент поступает со специализированного завода ежеквартальными партиями. Страховой запас установлен 20 дней. Коэффициент заполнения стеллажей по объёму 0,3. Вспомогательные площади занимают 50% от общей площади склада. Склад работает 300 дней в году. Допустимая нагрузка на 1 м пола 2,0 . Определить необходимую площадь для хранения резцов.

Решение

1. Определяем вес одного резца:

Q=8∙3∙3∙25=1,8 кг.

2. Определяем вес годового объёма резцов:

Q =1,8∙100000=180

3. Определяем суточную потребность резцов, :

4. Определяем период между двумя поставками:

дней.

5. Определяем максимальный запас резцов:

6. Определяем объём одного стеллажа:

V=1,2∙4∙2=9,6 м

7. Определяем расчётное количество стеллажей:

шт.

8.Определяем принятое количество стеллажей:

= шт.

9.Определяем общую площадь склада для хранения резцов:

Задачи для решения

Задача 3.6.13.Годовая потребность в чёрных металлах составляет 800 . Максимальный складской запас равен 1,5 мес. Допустимая нагрузка на пол 2,0 / . Коэффициент использования площади склада 0,7 (хранение напольное). Определить площадь склада.

Ответ: 72

Задача 3.6.14.Листовая сталь с удельным весом 7,8 хранится на складе на полочных стеллажах. Размеры стеллажа 1,8*1,5 м при высоте 2,5 м. Годовой расход стали 240 . Сталь поступает на завод партиями по 40 . Страховой запас составляет 15 дней. Количество рабочих дней в году 300. Коэффициент заполнения стеллажа по объёму 0,7. Коэффициент использования общей площади склада 0,4. Допустимая нагрузка на 1 м пола 2,0 . Определить площадь для хранения листовой стали.