Схема маслоснабжения турбоустановки
1 – маслобак турбины (МБ); 2 – маслонасосы системы смазки; 3 – аварийные маслонасосы; 4 – маслоохладетели; 5 – напорный коллектор масла; 6 – коллектор масла к ТПН и ПЭН; 7 – маслонасос уплотнения вала генератора; 8 – аварийный насос уплотнения вала генератора; 9 – коллектор слива масла турбины; 10 – коллектор слива масла генератора; 11,12 – коллекторы слива масла ТПН и ПЭ;Н 13 – маслосбрасывающий клапан (МСК); 14 – индивидуальные напорные бачки подшипников (БАС); 15 – электропривод перелива БАС; 16 – напорный бак генератора (БГ); 17 – сливной маслопровод БГ; 18 – стекла смотровые; 19 – валоповоротное устройство (ВПУ);
20 – трубопровод аварийного сброса масла.
2.3.2.3.Насосы:
Циркуляционнные насосы типа ОП2-110-КЭ – 2 шт.
- расход 18800 т/час,
- давление 0,12 МПа.
Питательный электронасос ПЭ-600-300:
- расход 600 т/час,
- давление воды 30,6 МПа.
- температура воды на входе 1650 С.
Турбопитательный насос ОСПТ-1150М, модернизированный:
- расход питательной воды 1150 т/час,
- давление 30,6 МПа.
- приводная турбина ОСПТ-1150М: Расход пара – 116 т/час, Р=1,59 МПа, t = 4500 С.
Бустерные насосы типа ПД-650-160 – 3 шт.
- расход 650 т/ч,
- давление 1,58 МПа,
- температура питательной воды 165 0 С.
Насосы бака нижних точек НДБ типа 4К-12 – 2 шт.,
- Расход 120т/ч,
- Н=28 м.вод.ст.
Конденсатные насосы I ступени типа КСВ-500-85 – 3 шт.
- Расход 500 т/час,
- Р=0,85 МПа.
Конденсатные насосы II ступени типа КСВ-500-220 – 3 шт.
- Расход 500 т/час,
- Р=2,2 МПа.
Насос слива дренажа типа КСВ-200-220 – 2 шт.
- Расход 200 т/час,
- Р=2,2 МПа.
Насос пускового эжектора типа 300Д-90 – 1 шт.
- Расход 900 т/час,
- Р=0,6 МПа.
2.3.2.4. Эжекторы
Эжектор водоструйный, тип ЭВБ-801531 - 1 шт.,
- производительность по сухому воздуху 60 кг/час
Эжектор основной – 2 шт., типа ЭП-3-25/75
- производительность по паровоздушной смеси – 75 кг/час.
- расход пара 1 т/час,
- температура пара 158 0С,
- расход охлаждающей воды 165 т/час,
- температура охлаждающей воды 30oС,
- давление охлаждающей воды 2,5 МПа.
Эжектор с конденсатором пара из лабиринтовых уплотнений ЭУ-8М
- производительность по паровоздушной смеси 3,2 т/час
- расход пара 2 т/час,
- температура пара 1580С,
- давление пара 0,4 МПа,
- расход охлаждающей воды 320 т/час,
- температура охлаждающей воды 300С.
2.3.2.5.Структурная схема регенерации – 5ПНД+Д+3ПВД, количество отборов – 8.
Подогреватели низкого давления ПНД, завод изготовитель – г.Саратов:
- ПНД-1 типа ПН-400-26-2-IV НЖ, расход пара на ПНД-1 19 т/час, t пара 620С, Р пара 0,023 МПа, Р конденсата 2,5 МПа;
- ПНД-2 типа ПН-400-26-7-II НЖ, расход пара на ПНД-2 10 т/час, t пара 900С, Р пара 0,054 МПа;
- ПНД-3 типа ПН-400-26-7-II НЖ, расход пара на ПНД-3 22 т/час, t пара 1500С, Р пара 0,118 МПа;
- ПНД-4 типа ПН-400-26-7-II НЖ, расход пара на ПНД-4 27 т/час, t пара 2050С, Р пара 0,21 МПа;
- ПНД-5 типа ПН-400-26-7-I НЖ, расход пара на ПНД-5 27 т/час, t пара 3230С, Р пара 0,61 МПа;
Деаэраторы типа ДП-500/70, ТКЗ - 2 шт.
- объем баков-аккумуляторов V=500 м3,
- расход пара 19 т/час,
- температура пара 445оС,
- давление пара пара 1,56 МПа,
- tо воды на выходе из деаэратора 165оС.
Подогреватели высокого давления ПВД Таганрогского котельного завода:
- ПВД-1 типа ПВД-900-380-18-1, расход пара на ПВД-1 36 т/час, t пара 4450 С, Р пара 1,56 МПа,
- ПВД-2 типа ПВД-1200-380-43-1, расход пара на ПВД-2 84 т/час, t пара 3100С, Р пара 4,0 МПа.
- ПВД-3 типа ПВД-900-380-66-1, расход пара на ПВД-3 63,0 т/час, t пара 3500С, Р пара 5,6 МПа.