Эмульсионная полимеризация (ЭП)
Эмульсионная (латексная) полимеризация также осуществляется в дисперсионной (обычно водной) среде, но в присутствии поверхностно-активных веществ (ПАВ), что определяет существенное ее отличие от других видов полимеризации. При ЭП используется растворимый в воде инициатор. Т.к. такие инициаторы увеличивают кислотность среды, то необходимо применять буферные растворы. (Обычно используются слабощелочные фосфатные и карбонатные буферы.)
Процесс эмульсионной полимеризации является сложным и состоящим из трех заметно различающихся стадий.
1 стадия. В ходе первой стадии в дисперсной системе присутствуют мицеллы, образованные молекулами эмульгатора и содержащие, или не содержащие, небольшие количества мономера, и капли мономера, стабилизированные им.
Процессы зарождения, роста и обрыва цепи при ЭП пространственно разделены. Зарождение цепи происходит в результате взаимодействия осколка инициатора с молекулой мономера в дисперсионной среде (воде), куда мономер должен продиффундировать из первоначально имеющейся и стабилизированной ПАВ капли мономера. Эта активная частица затем мигрирует через водную фазу к мицелле, образованной избытком ПАВ, и солюбилизируется (захватывается)) ею.
По мере распада инициатора и его перехода в мицеллы, сопровождающегося массопереносом через водную фазу мономера, число активных (т.е. тех, в которых идет образование полимера) мицелл растет. Первая стадия заканчивается, когда свободные мицеллы исчезают. В зависимости от типа мономера, это происходит при 1-5%-м превращении мономера.
II стадия. Рост макромолекулы происходит по обычной реакции. Молекулы мономера диффундируют через водную фазу в эту активную (т.е. содержащую активную макромолекулу) мицеллу, а точнее - в постепенно растущую полимерно-мономерную частицу (ПМЧ), содержащую как растущую макромолекулу, так и мономер. В дальнейшем весь мономер переходит в ПМЧ, где и завершается процесс образования полимера.
Во второй стадии число ПМЧ сохраняется постоянным, и лишь увеличивается их объем за счет массопереноса мономера из его капелек. Стадия заканчивается, когда капли мономера исчерпываются, что происходит при -60-80%-й конверсии мономера. Полагают, что в этой стадии концентрация мономера в ПМЧ сохраняется постоянной за счет непрерывной подпитки им из капель мономера.
III стадия. В последней третьей стадии мономер в ПМЧ уже не поступает и происходит увеличение содержания полимера в них за счет реакции полимеризации. Эта стадия заканчивается полным превращением мономера в полимер в ПМЧ, и для нее характерны явления, сопровождающие полимеризацию на высоких степенях превращения мономера, в частности, гель-эффект. Рост объема ПМЧ и увеличение вязкости внутри нее влечет за собой изменение заселенности радикалами, следствием чего является часто наблюдаемая полимодальность ММР образующегося полимера. Обрыв цепи при эмульсионной полимеризации происходит в ПМЧ по механизму рекомбинации или диспропорционирования вследствие реакции активного центра с абсорбируемыми из водной фазы другими активными частицами, но не макромолекулярного типа. Это объясняет, почему именно в эмульсионной полимеризации образуются наиболее высокомолекулярные полимеры - их средняя молекулярная масса достигает 106.
Характерной является независимость скорости реакции от концентрации мономера.
Ожидаемым является распределение Флори, однако оно несколько расширяется из-за существования нестационарных начального и конечного периодов реакции. Реально, в зависимости от свойств мономера и полимера, наблюдаются разнообразные и часто полимодальные ММР, что обусловлено различиями в условиях образования макромолекул в стадиях зарождения ПМЧ, стационарного периода их роста и завершающего (после исчезновения капель мономера) исчерпывания мономера в ПМЧ. В частности, после завершения стационарного периода, возрастание заселенности ПМЧ активными центрами должно привести к заметному уменьшению средней степени полимеризации, которое не всегда может компенсироваться увеличением ее вследствие квадратичного обрыва цепи.
Существенное влияние на ММР оказывает и фазовое состояние ПМЧ, зависящее от растворимости образующегося полимера в своем мономере. Например, коэффициент диффузии мономера, растворимого в своем полимере, оценивается величиной порядка -10-9 м2/с. Этот же коэффициент для диффузии мономера, нерастворимого в своем полимере (винилхлорид в твердом ПВХ при 90 ОС) составляет всего 5.6·10-14 м2/с. Поэтому процесс эмульсионной полимеризации стирола (растворим в своем мономере) должен протекать несколько иначе, чем эмульсионный же синтез поливинилхлорида, который в винилхлориде нерастворим.
Поскольку эмульсии, в отличие от суспензий являются термодинамически устойчивыми системами, то технологически появляется возможность применения непрерывных процессов. Широко применяется в производство эмульсионного поливинилхлорида.