Технико-коммерческое сравнение ОКП

№ п\п	Показатель	«Силотерм ЭП-6»	«ВУП-2К»	«Крауз-К»	«Огракс-В1»	«Огракс-ВВ»	«Огракс-М»	«Феникс-СЕ»
	Влагостойкость	100%	Не влагостойко	Не влагостойко	Не влагостойко	Влагостойко	Влагостойко	Не влагостойко
	Срок службы	более 40 лет на улице	до 25 лет в помещении	20 лет внутри помещения	25 лет в помещении	40 лет	30 лет	Не менее 30 лет в помещении
	Температура хранения/транспортировки	от -50⁰С до +60⁰С	от -60⁰С до +60⁰С	от 0⁰С до +40⁰С	от +5⁰С до +40⁰С	от +5⁰С до +40⁰С	от -50⁰С до +60⁰С	от +5⁰С до +40⁰С
	Естественный растворитель	отсутствует	Вода	вода	Вода	Вода	Этилацетат	Вода
	Морозостойкость	Морозостойко	Не морозостойко	Не морозостойко	Не морозостойко. Замораживание не допускается	Не морозостойко. Замораживание не допускается	Морозостойко	Не морозостойко. Замораживание не допускается
	Срок годности в состоянии поставки	24 месяца	12 месяцев	12 месяцев	12 месяцев	12 месяцев	12 месяцев	12 месяцев
	Электробезопасность при нанесении	Электробезопасен	Требует дополнительных мер электробезопастности при монтаже	Требует дополнительных мер электробезопастности при монтаже	Требует дополнительных мер электробезопастности при монтаже	Требует дополнительных мер электробезопастности при монтаже	Требует дополнительных мер электробезопастности при монтаже	Требует дополнительных мер электробезопастности при монтаже
(силиконовая основа)	(в основе вода)	(в основе жидкость)	(в основе вода)	(в основе вода)	(в основе жидкость)	(в основе вода)
	Минимальная температура нанесения	-5 ⁰С	+5 ⁰С	+5 ⁰С	+5 ⁰С	+5 ⁰С	-5 ⁰С	+5 ⁰С
	Антикоррозионные свойства	+	нет	нет	нет	нет	нет	нет
	Наличие усадки	Отсутствует сухой остаток 100%	Сухой остаток 72%	Сухой остаток 67%	Сухой остаток 65%	Сухой остаток 64%	Сухой остаток 42%	Сухой остаток 66%
	Стойкость к дезактивации	Без дополнительных покрытий	При нанесении доп. защитного слоя эмали ЭП-1155Д		При нанесении доп. защитного слоя эмали			При нанесении доп. защитного слоя эмали
Огнестойкость
	Эффективный слой, мм	0,6	0,6	0,64	0,5	0,8	0,8	0,5
	Расход материала кг/м²	0,8	1,2			1,5	1,8	0,9
	(без учета потерь)	(без учета потерь)	(без учета потерь)	(без учета потерь)	(без учета потерь)	(без учета потерь)	(без учета потерь)
	Количество слоев для получения эффективного слоя	1 слоя	2 слоя (основной материал)	2 слоя (основной материал)	2 слоя (основной материал)	2 слоя (основной материал)	3 слоя (основной материал)	2 слоя (основной материал)
	(основной материал)
	Толщина мокрого слоя, мм/1слой	0,6	0,6	0,6	0,5	0,6	0,6	0,5
	Толщина сухого слоя, мм/1слой	0,6	0,43	0,4	0,32	0,38	0,25	0,33
	Расход времени на монтаж	«N» дней	«2N» дней	«2N» дней	«2N» дней	«2N» дней	«3N» дней	«2N» дней
	Стоимость на 1 м²	575-84 х 0,8 = 460,67	220-00 х 1,2 = 264-00	165-00 х 1,8= 297,00	380-00 х 1,0 = 380-00	280-00 х 1,5 = 420,00	240-00 х 1,8= 432,00	340-00 х 0,9 = 306-00
	Стоимость монтажа единичного слоя, руб.	400 – «N»	400– «N»	400– «N»	400– «N»	400– «N»	400– «N»	400– «N»
	Стоимость монтажа	400 руб. – «1N»	800 руб. – «2N»	800 руб. – «3N»	800 руб. – «2N»	800 руб. – «2N»	1200 руб. – «3N»	800 руб. – «2N»
	Общие затраты материал+нанесение 1м2	860-67	1 064-00	1 097-00	1 180-00	1 220-00	1 632-00	1 106-00

Приложение 2

Рекомендуемый состав проекта производства работ (ППP)

По огнезащите строительных конструкций

При составлении ППР необходимо руководствоваться:

- требованиями нормативных документов и стандартов по безопасности труда;

- инструкциями заводов-изготовителей материалов, изделий и конструкций по обеспечению безопасности труда в процессе их применения;

- инструкциями заводов-изготовителей оборудования, применяемого в процессе работ.

Состав ППР

1. Основание для разработки проекта производства работ по огнезащите (техническое задание, договор, проект огнезащиты).

2. Объем работ по огнезащите.

3. Тип огнезащитного состава (марка, основные характеристики, номера сертификатов и технических условий, производитель состава).

4. Порядок взаимодействия служб Заказчика и Подрядчика при производстве работ по огнезащите.

5. Порядок устройства оснастки и проведения подготовительных работ (схема размещения вспомогательного, грузоподъемного оборудования, машин и механизмов, складских и бытовых помещений).

6. Порядок подготовки защищаемых конструкций перед нанесением на них огнезащитного состава: способы и методы очистки, обезжиривания, удаления ранее нанесенных покрытий, нанесение грунтовочных составов (для огнезащиты металлических конструкций) и т.п.

7. Порядок подготовки огнезащитного состава; порядок хранения огнезащитного состава; порядок нанесения огнезащитного состава: способы нанесения слоев, их количество и интервалы времени, необходимые для полного высыхания слоев; порядок нанесения покрывного лака (при необходимости); порядок утилизации отходов и т.п.

8. Мероприятия по технике безопасности при выполнении комплекса огнезащитных работ; порядок проведения инструктажей по технике безопасности и пожарной безопасности; схема и перечень внутриобъектных проходов и проездов, подлежащих закрытию при проведении огнезащитных работ; перечень действующего оборудования и механизмов, подлежащих укрытию (отключению) при проведении огнезащитных работ и т.п.

ППР должен содержать конкретные решения по безопасности труда, определяющие технические средства и методы работ, обеспечивающие выполнение нормативных требований безопасности труда.

При разработке проектных решений по организации производственных площадок и участков работ необходимо указать опасные производственные факторы, связанные с технологией и условиями производства работ и зоны их действия.

Для предупреждения падения работающих с высоты в проектных решениях следует предусматривать места и способы крепления предохранительного пояса. Кроме этого, решениями должны быть определены средства подмащивания, предназначенные для выполнения данного вида работ или отдельной операции, пути и средства подъема работников на рабочие места.

При выполнении работ с применением машин, механизмов или оборудования необходимо предусматривать:

- выбор типов машин, мест их установки и режимов работы в соответствии с параметрами, предусмотренными технологией работ и условиями производства работ;

- применение мероприятий, ограничивающих зону действия машин для предупреждения возникновения опасной зоны в местах нахождения людей, а также применение ограждений зоны работы машин.

Для предупреждения поражения электротоком следует предусматривать:

- указания по устройству временных электроустановок, устройства для ограждения токоведущих частей и месторасположение вводно-распределительных систем и приборов;

- способы заземления металлических частей электрооборудования;

- дополнительные защитные мероприятия при производстве работ в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных.

Приложение 3

АКТ