Организация и управление ремонтным хозяйством

В процессе эксплуатации разнообразное технологическое оборудование теряет свои рабочие качества главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей. Для компенсации износа и поддержания оборудования в нормальном работоспособном состоянии требуется его систематическое техническое обслуживание и выполнение ремонтных работ, а также проведение мероприятий по технической диагностике.

Основными задачами организации ремонтной службы предприятия являются:

1) Сохранения оборудования в рабочем технически исправном состоянии, обеспечивающем его высокую производительность и бесперебойность в работе.

2) Сокращение времени и затрат на обслуживание и все виды ремонтных работ.

Для выполнения этих задач на предприятиях организовывается ремонтные службы. Их структура зависит от ряда факторов: типа и объема производства, его технических характеристик и т.д.

В состав ремонтной службы входят отдел главного механика, ремонтно-механический цех (РМЦ), цеховые ремонтные службы и общезаводской склад запчастей. В составе отдела, как правило, создаются дополнительные функциональные подразделения:

1) Бюро планово-предупредительного ремонта;

2) Конструкторски-технологическое бюро;

3) Планово-производственное бюро;

4) Группа кранового оборудования.

В состав бюро планово-предупредительного ремонта входят следующие группы:

1. Инспекторская. Планирует, контролирует и учитывает выполнение всех ремонтных работ.

2. Группа учета. Ведет паспортизацию и учет всех видов оборудования и транспортных средств, следит за их перемещением и, контролирует состояние хранения и.д.

3. Группа запасных частей. Устанавливает номенклатуру. Сроки службы и нормы расхода на запчасти и комплектующие.

4. Группа ремонтно-смазочного хозяйства. Контролирует выполнение графика смазки оборудования и устанавливает лимит на обтирочно-смазочные материалы.

Конструкторско-технологическое бюро осуществляет всю техническую подготовку системы планово-предупредительного ремонта и всех видов ремонтных работ.

Планово-производственное бюро контролирует и планирует работу ремонтно-механического цеха и цеховых ремонтных служб. Составляет отчеты по выполнению планов ремонтных работ по заводу, производственный анализ ТЭП ремонтной службы.

Группа кранового оборудования следит за эксплуатацией и состоянием всех подъемно-транспортных механизмов и транспортных средств.

Ремонтно-механический цех — основная материальная база ремонтной службы предприятия. Укомплектован разнообразным универсальным оборудованием и рабочими высокой квалификации. Выполняет все наиболее сложные работы по ремонту оборудования, изготовлению и восстановлению сменных деталей и т.д.

Общезаводской склад запчастей осуществляет хранение и учет всех материальных ценностей, необходимых для проведения ремонтных работ.

Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования, проводимых профилактически по заранее составленному графику с целью предупреждения аварий и прогрессивного износа.

Сущность системы ППР заключается в проведении через определенное число часов работы оборудования профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов, чередование и периодичность которых определяются назначением агрегатов, их особенностями, размерами и условиями эксплуатации. Основными задачами ППР явл-ся:

1. снижение расходов по ремонтной работе; 2. повышение качества ремонтных работ.

Система ППР предусматривает выполнение следующих видов работ:

1) Межремонтное обслуживание. Заключается в наблюдении за состоянием оборудования, правильной его эксплуатацией и т.д.

2) Смена и пополнение масел. Осуществляется по специальному графику.

3) Проверка геометрической точности. Осуществляется после плановых ремонтов и профилактики по особому плану-графику.

4) Проверка жесткости. Осуществляется сразу же после плановых ремонтов в соответствии с нормами из ГОСТ.

5) Осмотры. Осмотры, которые проводятся в целях проверки оборудования, а также устранения мелких неисправностей и выявления объемов подготовительных работ, подлежащих выполнению при очередном плановом ремонте.

6) Плановые ремонты. Подразделяются в зависимости от содержания и трудоемкости выполняемых работ на текущие, средние и капитальные.

Текущий ремонт заключается в замене небольшого количества изношенных деталей и регулировании механизмов.

Средний заключается в смене или исправлении отдельных узлов и деталей оборудования. Он связан с разборкой, сборкой, выверкой и отладкой, регулированием и испытанием оборудования под нагрузкой.

Капитальный ремонт осуществляется с целью восстановления исправности оборудования и восстановления полного или близкого к полному ресурсу. Производится ремонт всех базовых деталей и узлов, разборка, сборка и испытания под нагрузкой.

7. Внеплановый ремонт — вид ремонта, вызванный аварией оборудования.

Важнейшими нормативами системы ППР являются:

1) Длительность межремонтного цикла — период времени работы оборудования от момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта или период времени между двумя капитальными ремонтами.

2) Структура межремонтного цикла — перечень и последовательность выполнения ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию в период длительности межремонтного цикла.

3) Межремонтный период — период работы единицы оборудования между двумя соседними плановыми ремонтами. Межосмотровый период — период работы оборудования между осмотром и плановым ремонтом (очередным).

4) Категория сложности ремонта — степень сложности ремонта оборудования и его особенности. Чем сложнее оборудование и выше точность обработки в нем деталей, тем выше сложность ремонта, а следовательно и категория сложности.

5) трудоемкость того или иного вида ремонтных работ определяется исходя из количества ремонтных единиц, ремонтной сложности и норм времени, установленных на одну ремонтнуюединицу.

6) Материалоемкостъ на все виды ремонтов и техническое обслуживание определяется исходя из норм расхода материалов, установленных на единицу ремонтной сложности.

7) Определяется аналогично потребности в материалах, исходя из количества единиц ремонтной сложности.