Оптимизация производственных запасов
На эффективность использования производственных запасов оказывает влияние формирование их величины, зависящей от установления оптимальных размеров сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, готовой продукции.
Оптимальность производственных запасов призвана выявить резервы снижения средств, отвлеченных на их формирование, привести структуру находящихся на складах производственных запасов в соответствие со структурой спроса со стороны производства и реализацией лишних и неиспользуемых материалов.
Соответствие сформированных запасов спросу на них со стороны производства означает взаимоувязку производства и его снабжения, исключающую отвлечение оборотных средств в излишние запасы.
В специальной экономической литературе анализ взаимоувязки производства и снабжения не рассматривается. Вместе с тем при проведении анализа в первую очередь определяется потребность в остатках производственных запасов (материалов, комплектующих, топлива и др.) в соответствии с производственной программой и для бесперебойной работы предприятий с учетом интервала поставок, создания страхового и подготовительных запасов.
Изучая остатки материалов и комплектующих, первоначально сравнивается потребность, рассчитанная по данным планово-экономического отдела, с потребностью, рассчитанной по плану материально-технического снабжения (форма 9.1).
Форма 9.1. Анализ согласованности планов производства и материально-технического снабжения на предприятии
| Материал | Требуется материалов согласно планам служб снабжения в 200__ г. | Плановая необходимость согласно данным планово-экономического отдела в 200__г. | Отклонение планов служб снабжения от плана планово-экономического отдела (гр.1 – гр.2) |
| А | |||
| Прокат черных металлов, т | |||
| Холоднотянутая сталь, т | |||
| Профили гнутые, т | |||
| Трубы стальные, т | |||
| Чугуны, т | |||
| Алюминиевый прокат, т | |||
| Медный прокат, т | |||
| Латунный прокат, т | |||
| Бронзовый прокат, т | |||
| Ткани, тыс. м2 |
Окончание формы 9.1
| А | |||
| Химическая продукция, т | |||
| Пиломатериалы, м3 | |||
| Лакокрасочные материалы, т | |||
| Пленка поливинилхлоридная, т |
В основе определения величины производственных запасов при формировании как планов материально-технического снабжения, так и планов производства планово-экономическими отделами должен лежать единый критерий.
Для обеспечения ритмичной работы предприятия необходимо провести анализ его фактической обеспеченности производственными материалами и комплектующими (табл. 9.8).
Таблица 9.8. Анализ обеспеченности предприятия важнейшими видами материалов и комплектующих
| Материал | Потребность по совокупному плану служб снабжения | Фактическое поступление в 200_ г. | Отклонение от плана на 200_ г. | %, фактический, уровень обеспеченности | |
| недостаток | превышение | ||||
| А | |||||
| Прокат черных металлов, т | 97 203 | 71 395 | 25 808 | — | 73,45 |
| Холоднотянутая сталь, т | — | 49,98 | |||
| Профили гнутые, т | — | 73,50 | |||
| Трубы стальные, т | — | 79,48 | |||
| Чугуны, т | — | 81,43 | |||
| Алюминиевый прокат, т | — | 81,90 | |||
| Медный прокат, т | — | 67,32 | |||
| Латунный прокат, т | — | — | 100,0 | ||
| Бронзовый прокат, т | — | 92,68 | |||
| Ткани, тыс. м2 | 90,5 | 86,4 | 4,1 | — | 95,47 |
| Химическая продукция, т | — | 91,31 |
Окончание табл. 9.8
| А | |||||
| Пиломатериалы, м3 | — | 90,23 | |||
| Топливо, т | — | — | 100,00 | ||
| Лакокрасочные материалы, т | — | 98,42 | |||
| Пленка поливинилхлоридная, т | — | — | 100,00 | ||
| Автошины грузовые, шт. | 119 000 | 115 409 | — | 3,02 | |
| Двигатели ЯМЗ, шт. | 12 200 | — | 34,55 | ||
| Двигатели ТМЗ, шт. | — | 9,63 | |||
| Подшипники, тыс. шт. | 1011,8 | 731,1 | 280,7 | — | 72,26 |
Согласно данным табл. 9.8, производство полностью было обеспечено только латунным прокатом, топливом и пленкой поливинилхлоридной. Наибольшие трудности наблюдались в обеспечении комплектующими, и в частности моторами. По этой причине характеристику выполнения плана снабжения по наименьшему проценту необходимо дополнять данными об удельном весе в имеющемся перечне тех позиций, по которым план снабжения не выполнен или поставка вообще не производилась.
Немаловажным является анализ ритмичности формирования производственных запасов, под которой понимается точное соблюдение планов снабжения (месячных, декадных и др.). Ритмичность характеризует уровень организации системы снабжения в целом и влияет на экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в целом. Существуют различные методы оценки ритмичности формирования запасов, основными из которых являются оценка ритмичности снабжения на основе стоимостной оценки абсолютных и расчета относительных показателей (по удельным весам). В обоих способах в зачет берутся фактические данные, но не выше плановых. Затем итог зачетной величины относится к плановому объему поставок и получается коэффициент ритмичности (табл. 9.9).
Таблица 9.9. Анализ ритмичности формирования производственных запасов на предприятии
| Месяц | Формирование производственных запасов | Засчитывается в выполнение плана по ритмичности на основе | ||||
| по плану | фактически | стоимостной оценки, млн р. | удельных весов, % | |||
| млн р. | % к итогу | млн р. | % к итогу | |||
| Январь | 8,33 | 5,09 | 5,09 | |||
| Февраль | 8,33 | 5,95 | 5,95 | |||
| Март | 8,33 | 6,67 | 6,67 | |||
| Апрель | 8,33 | 7,36 | 7,36 | |||
| Май | 8,33 | 7,39 | 7,39 | |||
| Июнь | 8,33 | 7,39 | 7,39 | |||
| Июль | 8,33 | 7,20 | 7,20 | |||
| Август | 8,33 | 7,74 | 7,74 | |||
| Сентябрь | 8,33 | 8,97 | 8,33 | |||
| Октябрь | 8,33 | 10,83 | 8,33 | |||
| Ноябрь | 8,35 | 12,49 | 8,35 | |||
| Декабрь | 8,35 | 12,92 | 8,35 | |||
| Всего за ______ г. | 100,00 | 100,00 | 88,15 |
Из данных табл. 9.9 следует, что, согласно методу стоимостной оценки, формирование производственных запасов на предприятии было ритмичным лишь на 68,24 % (4676/6852 · 100), согласно методу удельных весов — на 88,15 %. Результаты анализа обоих способов оценки ритмичности свидетельствуют о недостаточном уровне организации системы снабжения предприятия.
На эффективность использования производственных запасов оказывает влияние соответствие их величины фактическим потребностям, на что, в свою очередь, влияет наличие на складе неиспользуемых материалов.
Источниками информации для анализа производственных запасов являются отчеты служб снабжения, данные по счету 10 "Материалы", форма статистической отчетности 5-з, книги складского учета (карточки складского учета). Анализ рекомендуется проводить следующим образом (табл. 9.10).
Таблица 9.10. Анализ соответствия структур потребления
и формирования производственных запасов на предприятии
за месяц 200_ г.
| Группа производственных запасов | Остаток на 01.01. 200__ г., млн р. | Поступило за месяц, млн р. | Сформированный за месяц запас | Потреблено за месяц | Отклонение в структуре (гр. 6 — — гр. 4) | ||
| млн р. | % | млн р. | % | ||||
| А | |||||||
| 1. Металлы | 32,2 | 63,5 | 95,7 | 7,8 | 79,0 | 8,4 | +0,6 |
| 2. Сырье и основные материалы | 50,1 | 109,5 | 159,6 | 13,0 | 145,1 | 15,4 | +2,4 |
| 3. Покупные полуфабрикаты и комплектующие | 215,2 | 592,7 | 807,9 | 66,0 | 603,7 | 64,0 | —2,0 |
| 4. Топливо | 8,7 | 17,9 | 26,3 | 2,1 | 9,9 | 1,0 | —1,1 |
| 5. Тарные материалы | 21,3 | 47,8 | 69,1 | 5,6 | 54,1 | 5,7 | +0,1 |
| 6. Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы | 22,4 | 43,5 | 65,9 | 5,5 | 51,8 | 5,5 | 0,0 |
| В с е г о | 349,9 | 874,9 | 1224,5 | 100,0 | 943,6 | 100,0 | Х |
Для выявления наличия на складах неиспользуемых производственных запасов следует проанализировать производственные запасы по времени их нахождения на складах на определенную дату. Определяется вероятность использования в производстве запасов в зависимости от сроков хранения. Как показывает опыт работы предприятий промышленности, вероятность того, что в производстве будут использованы материалы, хранящиеся более одного года, близка к нулю. Таким образом, можно допустить предположение о наличии прямой линейной связи вероятности неиспользования материалов в производстве со сроком их нахождения на складе. Если он составляет один год и более, вероятность неиспользования материалов в производстве равна единице, при сроке свыше 9 месяцев вероятность неиспользования материалов в производстве уменьшается на четверть (так как 9 месяцев составляют 3/4 года) и составит 0,75. Аналогично определяется вероятность неиспользования материалов в течение 6—9 месяцев, 3—6 месяцев, 1—3 месяцев и до одного месяца (табл. 8.10). Резервы от реализации неиспользуемых материалов определяются как сумма произведений стоимости материалов, сгруппированных по срокам нахождения на складах, на соответствующую им вероятность. При вычислениях сделаем следующее допущение: вероятность неиспользования в производстве материалов, срок хранения которых меньше одного месяца, равна нулю (табл. 9.11).
Таблица 9.11. Определение резерва от ликвидации (реализации) неиспользуемых материалов на месяц
| Срок нахождения производственных запасов на складах | Стоимость производственных запасов, млрд р. | Вероятность неиспользования в производстве | Стоимость неиспользуемых материалов (гр. 2 ´ ´ гр. 1), млн р. |
| А | |||
| До одного месяца | 178,4 | ||
| От 1 до 3 месяцев | 122,5 | 0,08 | 9,800 |
| От 3 до 6 месяцев | 27,9 | 0,25 | 6,975 |
| От 6 до 9 месяцев | 10,5 | 0,50 | 5,250 |
| От 9 до 12 месяцев | 7,1 | 0,75 | 5,325 |
| Свыше одного года | 3,5 | 1,00 | 3,500 |
| И т о г о | 349,9 | Х | 30,850 |
Согласно данным табл. 9.11, резерв экономии неиспользуемых производственных запасов составил 30,850 млрд р.
Значительные резервы экономии оборотных средств могут быть достигнуты при доведении величины поставок до планового уровня и обеспечении ритмичности поставок материалов. На анализируемом предприятии за месяц 200_ г. величина фактических поставок соответствовала плановому уровню. Однако процесс формирования производственных запасов не был ритмичным, фактический интервал между поставками оказался больше планового по таким группам производственных запасов, как покупные полуфабрикаты и комплектующие, металлы и топливо, причиной чему послужили незапланированные простои транспорта на границах и железнодорожных станциях. В результате общее отвлечение средств в связи с неритмичностью поставок составило 22,341 млрд р. (табл. 9.12).
Таблица 9.12. Влияние ритмичности поставок материалов на отвлечение средств в сверхплановые запасы на предприятии за месяц
| Группа производственных запасов | Средний по группе интервал между поставками, дн. | Стоимость однодневного производственного потребления, млн р. | Отвлечение средств в связи с неритмичностью поставок (гр. 3 · гр. 4), млн. р. | ||
| по плану | фактически | отклонение | |||
| А | |||||
| Металлы | +1 | 2,548 | 2,548 | ||
| Сырье и основные материалы | 4,681 | ||||
| Покупные полуфабрикаты и комплектующие | +1 | 19,474 | 19,474 | ||
| Топливо | +1 | 0,319 | 0,319 | ||
| Тарные материалы | 1,745 | ||||
| Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы | 1,671 | ||||
| И т о г о | X | X | X | X | 22,341 |
Выявленные резервы целесообразно обобщить (табл. 9.13). Данные табл. 9.13 свидетельствуют о наличии резерва экономии на предприятии оборотных средств, вкладываемых в производственные запасы, только за месяц 200_ г. в размере 53,191 млрд р.
Таблица 9.13. Обобщение возможного снижения суммы оборотных средств за счет устранения отвлечения их в сверхплановые запасы на предприятии за месяц
| Направления снижения суммы оборотных средств, отвлекаемых в производственные запасы | Источник информации | Сумма, млрд р. |
| Ликвидация (реализация) неиспользуемых производственных запасов | Табл. 9.14 | 30,850 |
| Обеспечение ритмичности формирования производственных запасов | Табл. 9.12 | 22,341 |
| И т о г о | Х | 53,191 |
С учетом того, что удельный вес готовой продукции занимает в составе производственных запасов второе место, оптимизация ее остатков на складе имеет особую практическую значимость.
Сокращение периода пребывания готовой продукции на складе зависит от многих факторов. Одни из них непосредственно связаны с производственной деятельностью предприятия (качество, стоимость, дизайн, номенклатура, количество и сроки поставки, правильное планирование ассортимента в связи с сезонными колебаниями спроса на внутреннем и внешнем рынках), другие — с финансовой и маркетинговой деятельностью (система расчетов, реклама, деловые связи с потребителями, изучение спроса и организация сбыта продукции, сроки доставки, вид транспортировки и многое другое).
Увеличение остатков готовой продукции на складах предприятий ведет к замедлению оборачиваемости оборотных средств. Оборотные средства, замороженные в запасах готовой продукции, не могут быть использованы для более прибыльных вложений, что сокращает уровень доходности предприятия. В основе оптимизации остатков готовой продукции на складе лежит обоснование норм оборотных средств по этой статье.
Норма оборотных средств на готовую продукцию на складе зависит от времени, в течение которого продукция проходит следующие операции:
подборка и подсортировка изделий по контрактам, договорам, заявкам;
упаковка и маркировка продукции;
накопление продукции до размера партии отгрузки;
доставка упакованной продукции на железнодорожную станцию, пристань или аэродром;
таможенное оформление и сертификация продукции;
время на оформление платежных документов.
Время на проведение операций по доработке, подсортировке, упаковке и маркировке, транспортировке до станции железной дороги или пристани и погрузке в вагоны, а также на демонтаж негабаритных грузов определяется либо на основе технических норм затрат времени, действующих на предприятии, либо, в случае их отсутствия, на основе хронометража. В основу оптимальной величины запасов готовой продукции кроме нормирования времени, в течение которого продукция проходит процесс производства, подборку, упаковку и т.д., в расчет принимается удельный вес продукции в соответствии с заключенными договорами (табл. 9.14).
Таблица 9.14. Расчет средневзвешенной нормы
оборотных средств готовой продукции, дн.
| Группа продукции | Удельный вес в общем объеме продукции в соответствии с договорами | Норма времени, дн. | |||||
| Подборка по ассортименту | Накопление партии | Упаковка, маркировка | Доставка на станции отправления, вывоз автотранспортом и др. | Итого (гр.2 + + гр.3 + + гр.4 + + гр.5) | Производное число (гр. 1 ´ ´ гр. 6) | ||
| А | |||||||
| 0,5 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 2,5 | |||
| 1,0 | 2,0 | 0,5 | 0,5 | 4,0 | |||
| 0,5 | 5,0 | 0,5 | 0,5 | 6,5 | |||
| И т о г о | — | — | — | — | — |
Норматив оборотных средств готовой продукции рассчитывается умножением однодневного выпуска товарной продукции по учетным ценам бухгалтерии предприятия (отпускным ценам) на норму оборотных средств по готовой продукции в днях.
Норматив оборотных средств по готовой продукции корректируется, если меняется отношение между продукцией, отгружаемой на внешний рынок (ближнее и дальнее зарубежье) и местным потребителям, при изменении уровня специализации производства.
Создаваемые на предприятии запасы готовой продукции (страховые, неприкосновенные, резервные) для бесперебойного обеспечения внутренних и внешних потребителей обосновываются в каждом конкретном случае.
Время на накопление партии отгрузки в днях (при многозвенных бартерных операциях) может быть различным (у каждого предприятия свое). В этом случае существенным является то, на какой стадии (начальной или конечной) продукция предприятия занимает свое место в цепочке бартерных обменов. Если на начальной, то на остатках это может отразиться косвенным образом — растет дебиторская задолженность (из-за несвоевременного поступления нужного товара, пока не замкнется вся цепочка и можно будет реализовывать обменный товар), и, как следствие, отсутствуют финансовые средства на приобретение комплектующих, материалов, сырья. Обычно в таком случае предприятия почти собранную продукцию оставляют в незавершенном производстве, а сверхнормативные запасы формируются по элементу оборотных средств. Если предприятие добивается у заказчика оплаты за недособранную продукцию (заказчик сам недодал продукцию исполнителю) с отсрочкой по отгрузке, то эта продукция попадает в разряд готовой и оседает на складе, что приводит к сверхнормативным запасам по остаткам готовой продукции.
ГЛАВА 10
АНАЛИЗ РЕАЛИЗАЦИИ И ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ (ТОВАРОВ, РАБОТ И УСЛУГ)
10.1. Объекты, задачи анализа и источники информации
Объектами анализа реализации и производства продукции являются показатели, приведенные на рис. 10.1.
| Реализация товаров, продукции, работ и услуг | |||||||||||||||
| Остатки готовой продукции на складе и товаров отгруженных на начало года | + | Объем производства продукции (работ, услуг), в том числе на экспорт | – | Остатки готовой продукции на складе и товаров отгруженных на конец года | Показатели выполнения договорных обязательств, в том числе по экспортной продукции | Показате-ли ритмичности по отгрузке продукции | |||||||||
| Показатели выполнения плана и динамики объема производства и реализации продукции, работ, услуг | Показатели ассортимента и структуры продукции, работ и услуг | Показатели качества продукции, работ и услуг | Показатели ритмичности выпуска про-дукции, работ и услуг | ||||||||||||
Рис. 10.1. Объекты анализа реализации и объема производства продукции
Задачи анализа:
охарактеризовать источники информации, привлекаемые для анализа;
изучить динамику и степень выполнения плана реализации и объема производства продукции в действующих и сопоставимых ценах;
обосновать факторы изменения реализации продукции и провести их количественное измерение;
оценить выполнение договорных обязательств;
провести анализ качества продукции;
оценить выполнение плана по ассортименту и структуре продукции;
обосновать резервы (возможности) увеличения объема производства и реализации продукции;
провести анализ показателей ритмичности выпуска и реализации продукции.
В качестве источников информации используются:
- форма статистической отчетности 12-п (срочная) «Отчет о производстве продукции и выполненных работах, услугах промышленного характера», введенная в действие с 2009 г., которая приведена в приложении 10.1;
- форма бухгалтерской отчетности № 2 «Отчет о прибылях и убытках»;
- месячные, квартальные и годовые отчеты организации о выпуске продукции;
- ведомость 16 «Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация», книга покупок и др.
10.2. Анализ динамики и выполнения плана по реализации
и объему производства продукции (товаров, работ и услуг)
При анализе динамики и выполнения плана по реализации (табл. 10.1) первоначально изучается динамика выручки от реализации продукции (товаров, работ, услуг) в действующих ценах.
Таблица 10.1. Анализ динамики реализации продукции
| Показатель | Год | ||||
| 1-й | 2-й | 3-й | 4-й | 5-й | |
| Реализация в действующих ценах, тыс. р. | 38 729 000 | 43 570 125 | 42 253 339 | 49 573 120 | 57 396 509 |
| Темпы роста, %: | |||||
| к базисному году | 100,0 | 112,5 | 109,1 | 128,0 | 148,2 |
| к предыду-щему году | 100,0 | 112,5 | 96,98 | 117,3 | 115,8 |
Индексы роста реализации в действующих ценах показывают, что за 5 лет реализация увеличилась на 48,2 %. Темп роста в третьем году снизился на 3,4 % (112,5 — 109,1). Эти данные можно сравнить с аналогичными показателями других предприятий. Однако это не означает, что прибыль от реализации продукции увеличилась на 48 %. Одним из факторов увеличения реализации является инфляция. Для того чтобы привести показатель реализации в сопоставимые условия, т.е. определить изменение реализации продукции в реальных показателях, необходимо учесть соответствующие изменения цен.
Изменения цен определяются различными способами:
общим изменением цен в магазинах или за предоставленные услуги, т.е. потребительских (розничных) цен;
общим изменением цен на продукцию, приобретаемую оптом, т.е. индекса оптовых цен;
общим изменением цен на средства производства, т.е. индекса цен на средства производства. В нашем примере это продукция машиностроения.
Об изменении этих показателей сообщается в публикациях Министерства статистики и анализа. Выбор индекса цен, применяемого при определении изменений в сфере реализации, зависит от деятельности предприятия. Если основной деятельностью являются производство и продажа товаров и услуг непосредственно населению, то наиболее приемлемым будет индекс потребительских цен; если предприятие продает большую часть своей продукции оптовикам, следует учитывать индекс оптовых цен; если специализируется на выпуске товаров производственного назначения, — индекс цен средств производства, дифференцируя его по отраслям. В нашем примере предприятие производит и реализует по договорам продукцию производственного назначения. Индекс цен, влияющих на величину показателей, представлен в табл. 10.2.
Индекс реализации при постоянных (сопоставимых) ценах Iр.с.ц подсчитывается делением индекса реализации в действующих ценах Iр.д.ц на индекс цен Iц:
Iр.с.ц = Iр.д.ц / Iц · 100.
Таблица 10.2. Индекс цен и расчет реализации в сопоставимых ценах
| Показатель | Год | ||||
| 1-й | 2-й | 3-й | 4-й | 5-й | |
| Индекс цен | |||||
| Реализация в сопоставимых ценах | 38 729 000 (1:1) | (42 301 092 · 43 570 125 / 103) · 100 | (38 764 531 · 42 253 339/ 109) · 100 | (42 370 188 · 49 573 120 / 117) · 100 | (44 841 023 · 57 396 509/ 128) · 100 |
Таким образом, индекс реализации за 5 лет составляет 115,8 (148,2 / 128 · 100), а индексы за весь период (по годам) будут следующими:
| 1-й | 2-й | 3-й | 4-й | 5-й | |
| Индекс реализации в действующих (сопоставимых) ценах | 100 | 109,2 112,5/ 103 · 100 | 100,1 109,1/ 109 · 100 | 109,4 128,0/ 117 · 100 | 115,8 148,2/ 128 · 100 |
Реальное увеличение реализации на 15,8 % в сопоставимых ценах следует сравнить с увеличением реализации на 48,2 % в текущих. Этим определяется влияние цен на объем реализации.
На каждом предприятии возможен и пересчет количества реализуемой продукции в сопоставимых ценах путем умножении цен отчетного года на количество продукции, выпускаемой в предыдущие периоды.
Анализ динамики по объему производства продукции нарастающим итогом с начала года производится по данным форм 12-п (срочная) «Отчет о производстве продукции и выполненных работах, услугах промышленного характера».
Как видно из приведенных в табл. 9.3 данных, объем производства продукции, работ и услуг в каждом месяце за отчетный год в действующих ценах вырос по сравнению с ежемесячным объемом производства продукции предыдущего года, а в сопоставимых ценах снизился почти в каждом месяце. Аналогично проводится и анализ степени выполнения плана по месяцам и по реализованной продукции. К табл. 10.3 добавляется графа "По плану" или производятся расчеты в отдельной таблице.
Таблица 10.3. Анализ динамики объема производства продукции нарастающим итогом с начала года
| Месяц, квартал | Объем производства продукции, работ и услуг в ценах производителей без налогов на добавленную стоимость, акцизов и других налогов из выручки, млн р. | Изменение против предыдущего года | ||||||
| млн р. | темпа роста,% | |||||||
| в действующих ценах | в сопоставимых ценах | в действующих ценах (гр. 1 — — гр. 2) | в сопоставимых ценах (гр. 3 — — гр. 4) | в действующих ценах | в сопоставимых ценах | |||
| Отчетный год | Предыдущий год | Отчетный год | Предыдущий год | |||||
| А | ||||||||
| Январь | 8 251 | 8 033 | 8 017 | 8 002 | 102,7 | 100,2 | ||
| Февраль | 7 852 | 7 750 | 7 734 | 7 294 | 101,3 | 106,0 | ||
| За два месяца | 16 103 | 15 783 | 15 751 | 15 296 | 102,3 | 103,0 | ||
| Март | 9 301 | 8 411 | 8 394 | 8 334 | 110,6 | 100,7 | ||
| За I квартал | 25 404 | 24 194 | 24 145 | 23 630 | 105,0 | 102,2 | ||
| Апрель | 8 494 | 8 364 | 8 345 | 8 342 | 101,6 | 100,0 | ||
| За четыре месяца | 33 898 | 32 558 | 32 490 | 31 972 | 1 340 | 104,1 | 101,6 | |
| Май | 8 079 | 8 080 | 8 064 | 8 009 | —1 | 100,0 | 100,7 | |
| За пять месяцев | 41 977 | 40 638 | 40 554 | 39 981 | 1 339 | 103,3 | 101,4 | |
| Июнь | 7 983 | 8 412 | 8 396 | 7 753 | —429 | 94,9 | 108,3 | |
| За I полугодие | 49 960 | 49 050 | 48 950 | 47 734 | 101,9 | 102,5 | ||
| и т.д. |