Появление участков оплавления по границам зерна и их окисление
39. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита?
1) Троостит отпуска, сорбит отпуска;
Перлит, сорбит, троостит;
3) мартенсит отпуска;
4) мартенсит.
40. Какие структуры термообработанной стали образованы бездиффузионным превращением переохлажденного аустенита?
1) Троостит отпуска, сорбит отпуска;
2) перлит, сорбит, троостит;
3) графит;
Мартенсит.
41. Укажите кристаллическую решетку мартенсита:
1) объемно-центрированная кубическая;
2) гранецентрированная кубическая;
3) ромбическая;
Тетрагональная.
42. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:
1) нормализацией;
Отжигом;
3) закалкой;
4) отпуском.
43. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:
Нормализацией;
2) отжигом;
3) закалкой;
4) отпуском.
44. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:
1) нормализацией;
2) отжигом;
Закалкой;
4) отпуском.
45. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А1, с последующим охлаждением, называют:
1) нормализацией;
2) отжигом;
3) закалкой;
Отпуском.
46. Какая из предложенных форм графита характерна для серого чугуна?
Пластинчатая;
2) шаровидная;
3) хлопьевидная.
47. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?
1) Вермикулярная;
2) пластинчатая;
Шаровидная;
4) хлопьевидная.
48. Какая из предложенных форм графита характерна для ковкого чугуна?
1) Вермикулярная;
2) пластинчатая;
3) шаровидная;
Хлопьевидная.
49. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:
1) содержание углерода в процентах;
2) относительное удлинение;
Предел прочности при растяжении;
4) твёрдость по Бринеллю.
50. К отжигу I рода относятся:
1) полный;
Рекристаллизационный;
3) неполный;
4) изотермический.
51. К отжигу II рода относятся:
Полный;
2) рекристаллизационный;
3) диффузионный;
4) отжиг для снятия напряжений.
52. При отжиге деталь охлаждают:
На воздухе;
2) в воде;
3) с печью;
4) в масле.
53. При нормализации деталь охлаждают:
На воздухе;
2) в воде;
3) с печью;
4) в масле.
Раздел 4
1. Какая из сталей относится к автоматным:
1) 40А;
А12;
3) 08пс;
4) 18ХГТ.
2. Какая из сталей относится к подшипниковым:
1) 40Х;
2) АС4;
ШХ15;
4) 18ХГТ.
3. Какая из сталей относится к износостойким:
1) 40Х;
2) АС4;
Г13Л;
4) 18ХГТ.
4. Какая из сталей относится к коррозионно-стойким:
1) 40Х;
2) 40Х13;
3) 40;
ХГ.
5. Металлические материалы, способные сопротивляться разрушению в агрессивных средах, называются:
1) жаростойкими;
2) жаропрочными;
Коррозионно-стойкими;
4) износостойкими.
6. Металлические материалы, способные сопротивляться ползучести и разрушению при высоких температурах при длительном действии нагрузки, называются:
1) жаростойкими;
Жаропрочными;
3) коррозионно-стойкими;
4) износостойкими.
7. Металлические материалы, обладающие повышенным сопротивлением химическому взаимодействию с газами при высоких температурах, называются:
Жаростойкими;
2) жаропрочными;
3) коррозионно-стойкими;
4) износостойкими.
8. Напряжение, которое вызывается за установленное время испытания при заданной температуре, заданное удлинение образца или заданную скорость деформации, называется:
Пределом ползучести;
2) пределом прочности;
3) пределом текучести;
4) пределом длительной прочности.
9. Какая из перечисленных ниже структур имеет более высокие жаропрочные свойства:
1) ферритная;
2) перлитная;
3) мартенситная;
Аустенитная.
10. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их теплостойкости: 1 – твердые сплавы, 2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:
1) 1, 2, 3, 4;
2) 4, 2, 3, 1;
3) 2, 4, 1, 3;
4) 3, 4, 2, 1.
11. Расположите следующие группы режущих инструментальных материалов в порядке возрастания их твердости: 1 – твердые сплавы,
2 – быстрорежущие стали, 3 – углеродистые инструментальные стали, 4 – природный алмаз:
1) 1, 2, 3, 4;
2) 2, 1, 3, 4;
3) 3, 2, 1, 4;
4) 4, 3, 2, 1.
12. Цель легирования: