Оценка технического состояния и эффективности использования опф
В свою очередь эффективность использования ОПФ зависит от их технического состояния. Показателями технического состояния ОПФ является: 1) коэффициент износа: Ки = × 100 %, 2) коэфф годности: Кг = 100 - Ки или Кг = О / Фбал,
О = Фбал. × (1 – На × Тфакт ). 3) К обновления:
Кобн = . где Фбал. кг - балансовая стоимость ОПФ на конец года, Фвв. - стоимость вновь введенных фондов. 4) К выбытия: Квыб. = Фвыб. / Фбал. нг. Если эти коэффициенты близки по своему значению, имеет место интенсивное обновление ОПФ, если Кобн. значительно превышает Квыб - экстенсивное обновление (при сохранении старых ОПФ). Показателями технического состояния ОПФ являются также рассмотренные ранее показатели морального износа и возрастная структура. Показатели характеризующие эффективность использования ОПФ делятся на обобщающие и частные. К обобщающим показателям относятся: 1) Фо = ВП (ТП) / Фсг, которая показывает объем выпущенной продукции (валовой, товарной) на 1 руб. среднегодовой стоимости ОПФ. 2) Фе = Фсг / ВП (ТП). Достоинство этих показателей в простоте расчета и универсальности: их можно рассчитать на всех уровнях хозяйствования- от народного хозяйства в целом до отдельного производительного участка. Недостаток - зависимость от цен на продукцию и оборудование расценок на СМР, материалоемкости продукции. На уровень Фо влияют следующие факторы: а) внутрипроизводственные (степень использования производственных мощностей, оборудования, режим работы предприятия), б) воспроизводственные (распределение КВ между новым строительством и реконструкцией. Как правило, Фо на реконструируемых предприятиях примерно 1,5 раза выше, чем на вновь построенных), в) обновление оборудования, г) практики ценообразования на продукцию и оборудование, д) ) экономические. В качестве обобщающего используют также показатель рентабельность ОПФ. Если Фо характеризует эффективность использования всей совокупности ОПФ (пассивной и активной части), то частные показатели характеризуют эффективность отдельных составляющих ОПФ. 1) Показатели эффективности использования ведущего оборудования
По времени Кэкст. = Тфакт. / Тплан. Тплан. = Тк - Тппр - Тто - Треж, где к - календарный фонд времени, Тппр - простои в ППР, Тто - технологические неизбежные остановы, Треж. - режимные простои. Кэкст. на предприятиях химической промышленности и ПСМ = 0,8 - 0,9.
Использование по производительности: Кинт. = Вчас. факт. / Вчас. п, где Вчас.факт. и Вчас.п. - соответственно фактическая и паспортная (плановая) часовая производительность оборудования. Влияние и того и другого фактора характеризуется коэффициентом интегральной нагрузки. КS = Кэкст. . Кинт. КS всегда меньше единицы. Для оценки уровня загрузки оборудования в отраслях с прерывным процессом производства (машиностроение, резинотехническая и др.) используют коэффициент сменности. Ксм = ( С1м + С2м + С3м) / Собщ. где С1м , С2м, С3м - число фактически отработанных машиносмен в 1, 2, 3 смены. Собщ. - общее количество единиц оборудования. 2) Коэффициент использования производственной мощности: Км = J факт. / NпроектПути улучшения использования ОПФ. Эффективное использование ОПФ позволяет: 1) снизить с/с продукции, 2) повысить рентабельность производства, 3) увеличить накопляемую часть прибыли, что позволит быстрее решать вопросы технического перевооружения производства. Улучшение использования ОПФ означает также ускорение их оборачиваемости, что позволит сократить разрыв в сроках физического и морального износа. Кроме того эффективное использование ОПФ тесно связано с повышением качества продукции, а следовательно, влияет на ускорение сроков ее реализации, что важно в рыночных условиях хозяйствования. Важнейшими направлениями улучшения использования ОПФ являются: 1) Увеличение времени работы оборудования за счет: сокращения и ликвидации внутренних простоев; повышения качества ремонтного обслуживания, своевременного обеспечения основного производства сырьем, энергией и др. материальными ресурсами, повышения Ксм, 2) Интенсивное улучшение использования ОПФ может быть достигнуто за счет: модернизации машин и агрегатов и оптимизации их загрузки, перехода от периодических процессов к непрерывным, внедрения автоматического контроля и регулирования, применения более качественного сырья. 3) Техническое совершенствование ОПФ в результате реконструкции действующих предприятий; ликвидации «узких» мест. 4) Совершенствование организационных факторов: ускорения, освоения произв. мощностей, развитие акционирования и приватизации.