Приготовление хромовой протравы. 11 страница

Большинство скроев заглаживают по направлению волосяного покрова, а скрой завитковой группы - в направлении от горловины к низу изделия. Скрои из шкурок кролика с имитацией под котик заглаживают вначале по направлению волосяного покрова, затем приподнимают волос линейкой и заглаживают в обратном направлении.

Далее скрои с заглаженным волосяным покровом подсушивают в производственных условиях или в сушилках при температуре не выше 30 С.

После подсушки скрои снимают и передают на отделку.

Цель первой отделки состоит в том, чтобы проверить соответствие формы скроя лекалу; выявить и удалить дефекты, обнаруженные после правки и сушки; разгладить швы и др. Для этого лекало накладывают на кожевую ткань детали скроя и проверяют их соответствие, а также прямолинейность соединительных швов. Контур лекала обмеловывают, однако не подрезают.

Затем осматривают волосяной покров. При обнаружении дефектов, возникших при правке или пропущенных при раскрое, их удаляют, не нарушая при этом формы детали. Швы расправляют молотком, обухом скорняжного ножа или утюгом, температура которого не выше 50 С.

Вторая отделка является последним и окончательным процессом в изготовлении мехового скроя. Скрой еще раз просматривают со стороны волосяного покрова и кожевой ткани, чтобы окончательно убедиться в полном удалении пороков. Волосяной покров тщательно расчесывают металлической расческой. А со стороны кожевой ткани производится разглаживание швов с помощью молотка или утюга, температура которого не должна превышать 50 С. После этого на деталь вновь накладывают лекало соответствующей модели и размера и острым скорняжным ножом скрой обрезают по контуру лекала.

Основные понятия:

Осадку применяют, когда возникает необходимость увеличить ширину шкурки в шейной или огузочной части за счет уменьшения ее длины

Спайка применяется при соединении нескольких шкурок с одинаковым волосяным покровом в одну удлиненной формы

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие способы сложного раскроя вы знаете?

2. Для чего применяют осадку?

3. Какова цель правки меховых скровев?

Рекомендуемая литература

1. Бужинский Ч., Дуда И. и др. Скорняжное производство. Пер. с польск. – М.: Легпромбытиздат, 1985.

2. Голичков С.В. Технология одежды из меха. – М.: Легкая индустрия, 1974.

3. Долгополова Л.П., Сапронов Ю.Г., Шайкевич Е.И. Изготовление головных уборов на предприятиях бытового обслуживания. – М.: Легпромбытиздат, 1990.

Лекция 26. Технология пошива меховой одежды (1)

План:

1. Обработка основных деталей. Упрочнение мехового скроя

2. Обработка карманов

Последовательность сборки меховых изделий аналогична последовательности сборки верхней одежды из тканей. Обработка меховых изделий состоит из обработки тех же узлов, что и в верхней одежде.

Учитывая физико-механические свойства шкурок и особенности технологии изготовления из них изделий, пушно-меховой полуфабрикат подразделен на три группы:

·I группа: овчина, жеребок, опоек, нерпа, выдра, волк и др.;

·II группа: каракуль, кролик, хорь, ондатра, норка, соболь, лисица, песец, нутрия, козлик и др.;

·III группа: белка, крот, хомяк, бурундук, суслик и др.

Доля ручных работ при пошиве меховой одежды из дорогостоящего меха норки, соболя, каракуля и др. значительно выше, чем при изготовлении изделий из менее дорогостоящих видов пушно-мехового полуфабриката.

1. Обработка основных деталей. Упрочнение мехового скроя

Детали мехового изделия поступают в швейный цех в виде мехового скроя.

Скрой - это меховая часть верха, которой в скорняжном производстве придана законченная форма. Скрой пальто в основном состоит из стана, рукавов, верхнего воротника, нижнего воротника, капюшона, а также отделочных деталей: пояса или хлястика, клапанов, манжет и т.п.

Стан может состоять:

·из четырех деталей, если спинка разрезная и полочки не соединены по боковым срезам со спинкой;

·из двух деталей, если разрезная спинка соединена по боковым срезам с полочками;

·из одной детали, если полочки соединены с неразрезной спинкой.

Следует подчеркнуть, что качество пошивочных работ при изготовлении мехового изделия формируется, прежде всего, на этапе упрочнения кожевой ткани шкурок и срезов деталей.

В качестве упрочняющих материалов применяют различные прокладочные ткани - ситец, коленкор, тонкую бязь. Перечисленные хлопчатобумажные прокладочные ткани являются тонкими, мягкими, легкими, сравнительно недорогими и прочнее шкурок. Они предохраняют меховой скрой от растяжения и повышают прочность соединения шкурок между собой.

Существуют клеевой и ниточный способы крепления хлопчатобумажной прокладочной ткани к деталям мехового скроя.

Клеевой способ крепления прокладочной ткани. В изделиях со слабой кожевой тканью из шкурок мелких видов (бурундук, суслик и др.) прокладочную ткань наклеивают под давлением на прессах по всей площади меховых шкурок.

При изготовлении скроев из шкурок средних видов (кролик, козлик, ондатра и др.) прокладочную ткань наклеивают частично - на верхнюю часть деталей (примерно на 5 см ниже уровня пройм) и вдоль поперечных и долевых швов (в виде полос шириной 3 см). К бортам вместо льняной прокладки приклеивают хлопчатобумажную прокладочную ткань. На нижний воротник и манжеты ткань наклеивают по всей их площади.

В изделиях, изготовленных из шкур крупных видов (овчина, шкуры морского зверя), хлопчатобумажную прокладочную ткань приклеивают только в местах возможного растяжения (к краям деталей и на бортах). На все швы наклеивают долевые полоски.

Склеивание полосок осуществляют в два этапа. Сначала полоски накладывают на швы и приклеивают прижимным валиком, а затем производят на прессе окончательное склеивание.

Клеевой способ крепления прокладочной ткани позволяет придать изделию большую прочность и повышает его формоустойчивость, что способствует удлинению срока службы меховой одежды. Однако он имеет ряд недостатков:

·если в процессе носки клеевая прокладка отклеивается, то меховые детали, подвергающиеся растяжению по длине и ширине, в местах соединения разрываются;

·проклеенные детали мехового скроя вызывают некоторые затруднения при их стачивании на скорняжной машине;

·проклеенные детали мехового скроя затрудняют реставрацию мехового изделия.

Клеевой способ соединения хлопчатобумажной прокладочной ткани с деталями мехового скроя применяют в скорняжном производстве после первой отделки при промышленном изготовлении меховой одежды.

Ниточный способ прикрепления хлопчатобумажной прокладочной ткани к деталям мехового скроя применяют в меховой одежде из пушно-мехового полуфабриката второй и третьей групп. Для первой группы этот способ не применяется, так как кожевая ткань пушно-мехового полуфабриката первой группы имеет наибольшую толщину и прочность соединения шкурок между собой по швам и в местах соединения деталей достаточна.

Соединение прокладки с деталями мехового верха выполняют машинным способом (потайными машинными стежками) или ручным (прямыми ручными стежками).

В процессе стежки прокладочная ткань не должна смещаться по отношению деталей мехового верха. В случае даже небольшой посадки прокладочной ткани нагрузка в процессе носки будет падать не на нее, а на кожевую ткань, что отрицательно скажется на прочности кожевой ткани и форме мехового изделия.

При машинном способе рекомендуется линии стежки располагать по ширине изделия. Это объясняется следующим. При соединении прокладочной ткани машинными строчками вдоль изделия она посаживается на 1,2-1,5%. А при расположении линий стежки поперек изделия получается меньшая посадка прокладки (примерно 0,5%).

Кроме этого, для тонкомездровых и низковолосых шкурок поперечная строчка незаметна со стороны волосяного покрова, так как в этом случае стежок ложится по направлению волоса и место прокола закрывается им. При продольной стежке проколы направлены поперек волосяного покрова, при затягивании стежка часть волос несколько зажимается и линия стежки становится заметной со стороны волосяного покрова.

При машинном способе крепления прокладку предварительно приметывают к деталям мехового верха ручными стежками и лишь затем соединяют на машине потайного стежка.

Эту работу выполняют следующим образом. Хлопчатобумажную прокладку накладывают на кожевую ткань расправленного стана. Срезы прокладки и мехового стана по борту и низу уравнивают, а по горловине, проймам и плечевым срезам прокладку выпускают за срезы мехового верха на 1-1,5 см.

Прокладку приметывают пятью строчками:

·две строчки - вдоль линии бортов на расстоянии 5 см от края (начиная от низа и заканчивая у уступа лацкана);

·две строчки - по линии боковых швов (начиная от низа и закинчивая у пройм);

·одна строчка - посередине спинки (начиная от низа и заканчивая у горловины).

На рукава прокладочную ткань накладывают, уравнивая нижние срезы и выпуская прокладку по срезам оката, локтевым и передним на 1-1,5 см. Приметывание выполняют вкруговую на расстоянии 6 см от меховых срезов.

На верхний и нижний воротник прокладку накладывают, уравнивая срезы по линии втачивания воротника в горловину и выпуская прокладку по срезам отлета и концам на 1-1,5 см.

На манжетах прокладка выступает за все срезы меховой детали также на 1-1,5 см. Приметывают прокладку вкруговую на расстоянии 3 см от срезов меховых деталей.

Окончательное прикрепление прокладки к деталям мехового верха выполняют на машине поперек деталей.

На стане первую строчку располагают на расстоянии 3 см от низа. Остальные - параллельно первой, т.е. низу изделия. Причем, для изделий из пушно-мехового полуфабриката второй группы строчки располагаются реже - на расстоянии 12-15 см друг от друга, для изделий из шкурок третьей группы расстояние между строчками 8-10 см. Начало и конец строчек находятся на расстоянии 5 см от бортовых и верхних срезов мехового стана. При этом на деталях мехового скроя из шкурок мелких видов (III группа) строчки располагают так, чтобы каждый горизонтальный рядок шкурок был прикреплен к прокладке посередине. Но расстояние между строчками не должно превышать 10 см.

Выстегивание рукавов выполняют как на стане.

Выстегивание верхнего и нижнего воротника осуществляется следующим образом. Прокладку пришивают к кожевой ткани тремя строчками параллельно срезу отлета на расстоянии:

·2-3 см от среза отлета (первая строчка);

·2-3 см от среза втачивания воротника в горловину (вторая строчка);

·посередине воротника (третья строчка).

Верхний и нижний воротник можно выстегать и по-другому: параллельно середине воротника с расстоянием между строчками 6-8 см.

Узкие воротники и манжеты выстегивают двумя строчками, которые прокладывают на расстоянии:

·2-3 см от среза отлета воротника и верхнего среза манжет (первая строчка);

·2-3 см от среза втачивания воротника в горловину и нижнего среза манжет (вторая строчка).

Ручной способ соединения хлопчатобумажной прокладки с деталями мехового скроя используется при изготовлении изделий из дорогостоящих видов меха. Этот способ по сравнению с машинным малопроизводителен, однако он обеспечивает наименьшую посадку прокладочной ткани, а значит и лучшее качество мехового изделия.

На меховой стан прокладку накладывают, выпуская ее срезы за срезы стана по горловине, пройме, плечевым срезам, срезам борта и низа на 1-1,5 см. Прокладку пришивают к кожевой ткани ручными стежками (длиной 3-3,5 см), располагая строчки вдоль стана по направлению волосяного покрова. Первую строчку прокладывают на расстоянии 4 см от срезов борта, остальные - параллельно первой.

Причем, для изделий из пушно-мехового полуфабриката второй группы строчки (как и при машинном выстегивании) располагаются реже - на расстоянии 6-8 см друг от друга, для изделий из пушно-мехового полуфабриката третьей группы строчки располагаются чаще - на расстоянии 3-4 см друг от друга.

При выстегивании необходимо следить за тем, чтобы начало и конец каждой строчки располагались на расстоянии 4-5 см от срезов деталей. В противном случае стежки будут затруднять выполнение следующей операции - забоковки.

На рукавах края прокладочной ткани выпускают за срезы меховых деталей скроя на 1-1,5 см по срезам оката и локтевым. Срезы низа уравниваются. Строчки располагают вдоль рукава. Первую строчку прокладывают на расстоянии 3-4 см от локтевого среза рукава, остальные - параллельно первой на расстоянии 3-4 см от нее.

На воротнике прокладку выпускают на 1-1,5 см по отлету и концам, уравнивая срезы по линии втачивания воротника в горловину. Первую строчку прокладывают на расстоянии 3-4 см от среза отлета воротника. Расстояние между остальными строчками 3-4 см.

На манжетах прокладочная ткань должна выступать за срезы мехового верха на 1-1,5 см по всему периметру манжет. Первую строчку прокладывают на расстоянии 3-4 см от верхнего среза манжет. Расстояние между остальными строчками также 3-4 см.

После выстегивания деталей мехового скроя излишки прокладочной хлопчатобумажной ткани подрезают по всем краям деталей, оставляя припуск на забоковку.

Забоковку (упрочнение краев мехового верха) выполняют подгибанием выступающих срезов прокладки внутрь и подшиванием ее подогнутых краев к кожевой ткани срезов деталей мехового верха. Она применяется для повышения прочности соединительных швов в изделии и предохранения их от растяжения.

Забоковку для изделий из мехового полуфабриката второй группы рекомендуется выполнять по одной стороне соединения срезов, а для изделий из мехового полуфабриката третьей группы - по двум сторонам соединения срезов.

При забоковке подогнутый срез хлопчатобумажной прокладки может быть подшит к кожевой ткани деталей мехового скроя одним из способов: машинным или ручным.

При забоковке машинным способом выступающие срезы хлопчатобумажной ткани подгибают внутрь на 0,8-1,0 см и подшивают на скорняжной машине к срезам меховых деталей без натяжения и захвата волоса в шов. Подогнутый край прокладочной ткани должен располагаться при этом на расстоянии 0,1 см от среза мехового верха по всей его длине. Частота строчек - 2,5 стежка на 1 см длины шва.

При подшивании недопустимы перекосы мехового верха и прокладочной ткани, неравномерное расположение подогнутого края по отношению к срезам кожевой ткани мехового верха. Несоблюдение условий выполнения забоковки приводит к растяжению мехового верха и снижает качество изделия.

Правильность выполнения забоковки проверяют оттягиванием прокладки от мехового верха: при оттягивании прокладка не должна отделяться от кожевой ткани.

Ручным способом подогнутый край прокладки подшивают при изготовлении изделий улучшенного качества из дорогостоящих видов меха. При этом хлопчатобумажную прокладочную ткань подрезают следующим образом:

·на стане - по бортам и низу изделия, одной стороне вытачек, плечевым срезам на спинке, оставляя припуск 0,8-1 см. По горловине, плечевым срезам на полочках и пройме срезы прокладки не должны доходить до срезов мехового верха на 0,4 см (под кромку);

·на рукавах - по окату в изделиях без манжет, оставляя припуск 0,8-1 см. В изделиях с манжетами срезы прокладки не должны доходить до срезов низа рукава на 0,4 см;

·на верхнем воротнике - по отлету и одной стороне вытачек, оставляя припуск 0,8-1 см. По второй стороне вытачек срезы прокладки не должны доходить до срезов мехового верха на 0,4 см. По срезу втачивания воротника в горловину прокладка и меховой верх воротника должны совпадать;

·на нижнем воротнике - по одной стороне вытачек и всем срезам, оставляя припуск 0,8-1 см;

·на манжетах - по верхнему и боковым срезам, оставляя припуск 0,8-1 см. По нижнему срезу манжет срезы прокладки не должны доходить до срезов мехового верха на 0,4 см.

Подогнутый край прокладочной ткани как и при машинном способе подшивания должен располагаться на расстоянии 0,1 см от срезов мехового верха. Его подшивают к кожевой ткани вручную наметочной строчкой (несквозными стежками длиной 1-1,5 см). Наметочная строчка выполняется на расстоянии 0,2-0,3 см от подогнутого края прокладки.

Прокладки в воротник, манжеты и борта. После забоковки к воротнику, манжетам и бортам прикрепляют льняные прокладочные ткани или флизелин, назначение которых - придать перечисленным деталям формоустойчивость.

Прокладку раскраивают таким образом, чтобы ее обрезные края не доходили до срезов меховой детали на 1 см.

Размеры бортовой прокладки следующие:

·внизу полочки в женских изделия 8-9 см;

·на уровне пришива пуговиц не менее удвоенной ширины полузаноса;

·в верхней части на 3-5 см заходит за линию сгиба лацкана;

·длина равна длине борта.

При наличии надставок их прикрепляют к бортовой прокладке швом встык, подкладывая полоску хлопчатобумажной ткани или накладным швом на стачивающей машине или машине с зигзагообразной строчкой. Надставки можно также не притачивать, а накладывать на прокладки таким образом, чтобы их срезы заходили друг за друга на 1-1,5 см.

Бортовую прокладку прикрепляют тремя продольными строчками на машине потайного стежка, располагая две строчки на расстоянии 1,5-2 см от срезов прокладки и одну строчку посередине.

На нижний воротник и манжеты прокладку накладывают на расстоянии 0,8-1 см от срезов меховых деталей и прикрепляют на машине потайного стежка, прокладывая строчки параллельно отлету воротника и срезам манжет. При этом первая строчка находится на расстоянии 1-1,5 см от срезов прокладки. Расстояние между строчками 2,5-3 см. Количество строчек зависит от ширины воротника и манжет.

При наличии лацканов их выстегивают тремя-четырьмя строчками параллельно линии перегиба лацкана. Первую строчку прокладывают на расстоянии 1 см от линии сгиба лацкана. Концы строчек не доводят до краев борта и уступа лацкана на 1,5-2 см.

В изделиях улучшенного качества прокладка может быть прикреплена ручным способом - потайными стежками длиной 1 см.

Заключительным этапом упрочнения мехового скроя одежды является прокладывание кромки. Необходимость ее использования заключается в следующем.

Хлопчатобумажная прокладочная ткань, прикрепленная ниточным способом к скроям, изготовленным из шкурок средних и мелких размеров, не исключает полностью возможность растяжения краев борта, низа изделия, проймы, горловины, так как не может по всем краям проходить по направлению нити. Поэтому для обеспечения прочности и формоустойчивости изделия к вышеуказанным местам прикрепляют кромку льняную или клеевую.

Кромку прикрепляют и к меховым скроям, изготовленным из шкур крупных видов. Но не ставят на меховые скрои с приклеенной хлопчатобумажной тканью.

Кромку прокладывают следующим образом.

Сначала на кожевой ткани скроя (мех I группы) и на скроях с прокладочной тканью (мех II и III групп) намечают линии борта, низа стана, низа рукавов и манжет, а также линию перегиба лацканов.

На полочке и спинке кромку располагают по бортам, лацкану, низу полочки, плечевому срезу со стороны полочки, одной стороне вытачек, срезам горловины и пройм.

При выкраивании изделий сложных моделей, в изделиях с отрезной линией талии кромку располагают в скроях с несоединенными боковыми срезами и по линии талии лифа.

На рукавах кромку прикрепляют к переднему срезу и одной стороне вытачек.

На верхнем воротнике кромка располагается по срезу втачивания воротника в горловину.

Внешний край кромки должен совпадать с линией перегиба борта и низа полочек, но отставать на 1 см от линии перегиба лацкана в сторону проймы. На остальных участках ее прокладывают на расстоянии 0,1-0,2 см от срезов деталей мехового верха и прикрепляют к скрою машинным, ручным или клеевым способом.

В изделиях улучшеного качества из дорогостоящих видов меха кромку прикрепляют вручную наметочной строчкой (по ее внешнему краю кромки), чередуя ее с крестообразными стежками на всю ширину кромки. Расстояние между крестообразными стежками 3-4 см. Длина наметочного стежка 0,8-1 см.

Как и при изготовлении верхней одежды пальтово-костюмного ассортимента из тканей, кромку по борту прокладывают, выполняя посадку полочки.Величина посадки зависит от конструкции изделия и вида меха.

Так, при изготовлении изделий из шкурок среднего и мелкого размеров предусматривают большую посадку, так как шкурки имеют значительную потяжку и в большей степени деформируются, чем изделия из шкур крупных размеров. Ориентировочно посадку распределяют следующим образом:

·по уступу лацкана 0,2-0,3 см;

·по лацкану 0,4-0,5 см;

·между петлями 0,2-0,3 см.

На остальной части борта кромку прокладывают с натяжением.

В изделиях с застежкой доверху и с цельновыкроенными подбортами кромку по всем участкам прокладывают с небольшим натяжением.

Следует заметить, что наличие прокладок в меховой одежде диктуется направлением моды. Одной из наиболее характерных черт современного мехового пальто является пластичность и отсутствие жестких прокладок. В некоторых зарубежных коллекциях представлены модели меховой одежды не только без всяких прокладок, но и без кромок.

В процесс обработки основных деталей помимо упрочнения мехового скроя входят также операции по стачиванию вытачек и обработке шлицы спинки (если она предусмотрена моделью).

Плечевые вытачки мехового верха стачивают на скорняжной машине без посадки, начиная от концов срезов швом высотой 0,2-0,3 см и сводя на нет на 1-1,5 см ниже конца разреза вытачки.

Вытачки, расположенные в середине деталей, начинают стачивать на 1-1,5 см от концов разреза.

При обработке шлицы (рис.1) намечают ее положение и разрезают кожевую ткань вместе с хлопчатобумажной прокладкой. По обеим сторонам разреза прокладывают кромку таким образом, чтобы внешний ее край попадал в шов обтачивания шлицы, а внутренний закрывал срез прокладки.

Обтачку и подзор (для внутренней стороны шлицы) упрочняют прокладкой, которую соединяют с кожевой тканью на специальной машине потайного стежка.

Обтачку притачивают к верхней стороне шлицы таким образом, чтобы нижний ее край располагался встык с подогнутым припуском на обработку низа. При этом следят за тем, чтобы в шов попадал подогнутый край прокладки со стороны обтачки. Во избежание заминов спинки над шлицей верхние срезы обтачки и подзора не должны совпадать.

Верхнюю сторону шлицы вспушивают, выправляя из обтачки кант, а нижнюю заметывают, перегибая срез в сторону кожевой ткани. Открытый срез подзора и обтачки соединяют с подкладкой на скорняжной или стачивающей машине, после чего шов притачивания прикрепляют к кожевой ткани изделия.

Рис. 1. – Обработка шпицы спинки

2. Обработка карманов

Карманы, применяемые в меховых изделиях, могут быть прорезные с клапаном, с листочкой, с двумя обтачками, в швах (рис.2), накладные и др.

Рис.2. – Обработка кармана в шве

При обработке прорезного кармана на одну часть подкладки кармана настрачивают меховой подзор, сверху накладывают вторую часть подкладки кармана. Детали стачивают по трем сторонам на стачивающей машине.

Клапаны обтачивают по дкладкой на стачивающей машине, вывертывают на лицевую сторону и вспушивают ручным способом. Допускается также соединять подкладку и меховой клапан на скорняжной машине с подгибкой срезов подкладки. В изделиях из дорогостоящих видов меха подкладку соединяют с клапаном ручным способом.

Рис. 3. – Обработка накладного кармана

При обработке листочки по ее сгибу прокладывают клеевую или льняную кромку. Затем листочку складывают пополам вдоль и вспушивают ручным способом.

Для повышения формоустойчивости листочку и клапан обрабатывают с прокладкой из хлопчатобумажной ткани или нетканого материала.

После обработки отделочных деталей для предохранения кармана от растяжения вдоль линии входа в карман на расстоянии 0,1-0,2 см от линии прореза прокладывают кромку, после чего полочку прорезают.

Если карман без клапана, к верхнему срезу притачивают на скорняжной машине подкладку кармана с подзором, подгибая верхний срез подкладки кармана, а к нижнему срезу - вторую часть подкладки кармана. Края карманов вспушивают и закрепляют концы ручными стежками.

Карман с клапаном (листочкой) обрабатывают так же, как и без клапана (листочки) с той лишь разницей, что к верхнему срезу кармана одновременно с подкладкой кармана притачивают клапан (или к нижнему - листочку).

Накладные карманы изготавливают на подкладке. По верхнему краю кармана прокладывают кромку, а затем сшивают углы кармана и заметывают его края. Подкладку кармана подгибают и заутюживают, накладывают на меховой карман, приметывают и пришивают по краям ручными подшивочными стежками. Обработка накладного кармана машинным способом представлена на рис.3.

Обработанный карман приметывают к полочке и пришивают ручными стежками.

Основные понятия:

Скрой - это меховая часть верха, которой в скорняжном производстве придана законченная форма.

Учитывая физико-механические свойства шкурок и особенности технологии изготовления из них изделий, пушно-меховой полуфабрикат подразделен на три группы:

·I группа: овчина, жеребок, опоек, нерпа, выдра, волк и др.;

·II группа: каракуль, кролик, хорь, ондатра, норка, соболь, лисица, песец, нутрия, козлик и др.;

·III группа: белка, крот, хомяк, бурундук, суслик и др.

Вопросы для самоконтроля:

1. Каким образом и для чего выполняется упрочнение кожевой ткани шкурок?

2. В чем заключается преимущество ручного способа упрочнения кожевой ткани мехового скроя перед машинным?

3. Почему забоковка недостаточна для повышения прочности соединительных швов в изделии?

4. С какой целью и на каких деталях мехового скроя располагают льняные прокладочные ткани?

5. Какую застежку и почему применяют в изделиях из дорогостоящих видов меха?

6. Представьте схему расположения ватина по срезам деталей мехового верха.

7. Чем отличается обработка отложных манжет от навесных?

8. Что такое подпушь и для чего используется эта деталь при пошиве меховой одежды?

Рекомендуемая литература:

1. Бужинский Ч., Дуда И. и др. Скорняжное производство. Пер. с польск. – М.: Легпромбытиздат, 1985.

2. Голичков С.В. Технология одежды из меха. – М.: Легкая индустрия, 1974.

3. Долгополова Л.П., Сапронов Ю.Г., Шайкевич Е.И. Изготовление головных уборов на предприятиях бытового обслуживания. – М.: Легпромбытиздат, 1990.

Лекция 27. Технология пошива меховой одежды (2)

План:

1. Обработка бортов

2. Соединение утепляющей прокладки с меховым верхом

3. Обработка воротников

1. Обработка бортов

Сборку бортов в основном осуществляют по типовой последовательности. При этом с целью сохранения целостности меха подборта чаще всего проектируют неотрезными.

Для повышения прочности и устойчивости формы меховых изделий в борта и низ прокладывают кромку. Выполнение этой операции подробно изложено в подразделе 3.1. "Обработка основных деталей. Упрочнение мехового скроя".

При обработке бортов с цельновыкроенными подбортами после прокладывания кромки стачивают верхние и нижние углы бортов. Углы расправляют, вывертывают и выметывают. Припуски бортов по линии перегиба заметывают, верхние и нижние углы вспушивают.

В изделиях с обтачными петлями борта прометывают на участке петель и со стороны припуска борта прорезают отверстия для петли. Открытые срезы припусков борта над петлей подшивают.

После этого припуски бортов подшивают к хлопчатобумажной прокладочной ткани или утепляющей прокладке с легким проколом кожевой ткани. Уголки бортов внизу подшивают.

В женских меховых пальто с отложным воротником и лацканами отрезные подборта применяют лишь на участке лацканов. Ниже верхней петли подборта цельновыкроены с полочкой. В таких моделях сначала притачивают лацканы к верхним срезам припусков бортов, затем сметывают их с бортами, припосаживая лацканы (величина посадки зависит от формы лацканов, толщины кожевой ткани, высоты и плотности волосяного покрова). Борта обтачивают подбортами на участке лацканов, вывертывают волосяным покровом наружу и выправляют.

Меховые изделия могут иметь следующие застежки: внутренние на подкладке (рис.1), с навесными петлями, на крючках и петлях, застежки-молнии.

Внутреннюю застежку располагают по бортовому краю подкладки или на специальной планке. В обоих случаях целесообразно проектировать обметанные петли.

Внутреннюю застежку, обработанную по бортовому краю подкладки, в большинстве случаев применяют для изделий из дорогостоящих видов меха. При обработке такой застежки сначала намечают ее положение на правой полочке подкладки и притачивают полоску подкладочной ткани, одновременно с прокладкой к подкладке на участке потайной застежки. Притачанную полоску отгибают на изнаночную сторону подкладки, образуя из полоски кант. Внутреннюю сторону полоски закрепляют на стачивающей машине или машине зигзагообразной строчки. Далее по краю подкладки намечают положение петель и обметывают их.