Vypočtová část

Statická zkouška tahem

Nauka o materiálu I

Adlet Tanabayev

Datum: 07.11.2015

Pondělí, 2 Blok

Z hlediska působení síly na zkušební těleso rozdělujeme mechanické zkoušky:

a) Statické zkoušky – uskutečňují se působením klidného rovnoměrného zatížení na zkušební těleso.

b) Dynamické zkoušky – síla působí nárazově po zlomek sekundy. Při tzv. únavových zkouškách se cyklicky mění zatížení i mnohokrát za sekundu.

Statické zkoušky– hodnotí chování materiálu za působení stálých nebo pomalu spojitě se měnících sil. Zkušební těleso se zatěžuje zpravidla jen jednou, a to až do porušení. Podle druhu namáhání jde o zkoušku tahem, tlakem, ohybem, krutem nebo střihem.

Statické zkoušky můžeme rozdělit i podle způsobu působení zatěžující síly:

Zkouška tahem

Zkouška tahem je základní a nejrozšířenější mechanická zkouška.

Princip:

Zkouška tahem je nejčastěji používanou statickou zkouškou k hodnocení pevnosti a plasticity materiálu. Vlastní zkouška spočívá v deformaci zkušebního tělesa tahovým zatížením předepsanou rychlostí, obvykle do lomu. Zkušbní tělesa jsou dána tvarem a rozměry výrobku, za kterého jsou odebírána. Mohou být obrobená i neobrobená, jejich průřez pak především kruhový, čtvercový, obdélníkový nebo šestihranný.

Provedení a vyhodnocení zkoušky:

Provádí se za pokojové teploty od 10 C do 35 C na univerzálních zkušebních strojích, které umožňují různé způsoby zatěžování. Moderní zkušební stroje jsou ovládány počítači a deformace se měří kontaktně nebo nekontaktně laserem.

Provedení zkoušky:

Upnutí vzorku do čelistí trhacího stroje

Vynulování

Zatěžování až do porušení

Pomůcky:

Zkušební stroj pro statické zkoušky tahem, mikrometr, měřítko.

Schéma univerzálního zkušebního stroje:

Stanovení mechanických vlastnosti:

· Mez kluzu Re = napětí, při kterém dochází k prvním výraznějším plastickým deformacím

· Smluvní mez kluzuRp0.2 = napětí, při kterém je dosaženo předepsané smluvní hodnoty prodloužení. Nejčastěji to bývá 0,2% plastické deformace.

· Mez pevnosti v tahu Rm = napětí odpovídající největšímu zatížení před přetržením zkušební tyče.

· TažnostA = trvále prodloužení měřené délky po přetržení, vyjádřené v procentech počáteční měřené délky. Označení A se používá v případě použití krátké zkušební tyče, pokud byla použita dlouhá tyč, označuje se tažnost A11,3.

· KontrakceZ = největší změna plochy příčného průřezu, měřená po přetržení, vyjádřená v procentech počáteční plochy příčného průřezu.

Vztahy pro vypočty hodnot: