Методы установления норм времени на обработку изделия. Хронометраж, фотография рабочего дня.
Значение и содержание технического нормирования труда
Уровень производительности труда характеризуется количеством времени, затрачиваемым на выполнение данной работы. Чем оно меньше, тем выше производительность труда. Экономия затрат труда при высоком качестве продукции является показателем совершенства технологии и организации производства. Поэтому в условиях производства особо важное значение приобретает техническое нормирование труда, понимаемое как нормирование затрат рабочего времени.
Основной задачей технического нормирования труда является установление для конкретных организационно-технических условий:
· норм времени, т.е. затрат времени, необходимых на выполнение единицы заданной работы;
· норм выработки, т.е. количества единиц продукции (шт., м, т и т.п.), которое должно быть изготовлено в единицу времени Т (час, смену и т.д.).
Это обратная величина нормы времени, т.е.
· норм численности, т.е. регламентированной численности рабочих, ИТР или служащих, необходимой для выполнения определенного объема работы или обслуживания некоторого количества производственных объектов.
Техническое нормирование, являясь одним из важнейших элементов организации производства, имеет своей целью всемерно способствовать наиболее полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, снижению себестоимости продукции, улучшению использования производственных мощностей.
Техническое нормирование является также основой:
· технико-экономического планирования;
· оперативного планирования;
· проектирования технологических процессов.
На стадии технико-экономического планирования технически обоснованные нормы используют для определения производственных мощностей отдельных агрегатов, участков, цехов и предприятий в целом. Они необходимы также для обоснования производственных программ и расчёта численности работников и фондов заработной платы.
Оперативное планирование использует технически обоснованные нормы для разработки нормативов движения производства и составления производственных графиков, предназначенных для обеспечения повседневной ритмичной работы каждого рабочего места, участка и цеха.
В области проектирования технологических процессов технически обоснованные нормы позволяют выбрать тот или иной вариант технологического процесса, обеспечивающего выполнение данного конкретного задания с наиболее благоприятными показателями.
Правильное установление норм затрат времени на предприятии требует:
· анализа производственных возможностей данного рабочего места;
· наиболее полного использования научно-технических достижении, а также изучения и широкого распространения передовых методов работы;
· выявления резервов повышения производительности труда;
· установления рациональной структуры операций, предусматривающей наиболее полное использование как наличной техники, так и рабочего времени исполнителя.
Таким образом, техническое нормирование в промышленности не ограничивается только расчётом норм.
Содержание технического нормирования значительно шире и включает:
· систематическое изучение организации производственных процессов, организации труда, структуры нормируемых операций и исследование затрат рабочего времени на их выполнение;
· разработку нормативов для установления технически обоснованных норм;
· определение норм времени, норм выработки и норм численности для конкретных организационно-технических условий и наиболее рационального порядка и способа выполнения работ;
· организацию освоения норм путём систематического инструктажа рабочих;
· контроль и анализ выполнения рабочими установленных норм и разработку с учётом передового производственного опыта мероприятий, способствующих дальнейшему росту производительности труда и достижению рабочими более высокой выработки.
По мере развития технологии и организации производства технически обоснованные нормы должны пересматриваться и заменяться новыми, более высокими нормами, отражающими новый уровень технологии и организации производства, возросшую квалификацию кадров, последние достижения в освоении техники.