Глава 4 экономические расчеты по проектируемой технологии

4.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам

Мы делаем расчет брошюровочно-переплетных процессов для загрузки цеха.

Таблица 12

Расчет загрузки цеха

Наименование операции технологического процесса	Исходные данные	Загрузка
Формат издания	60×90/16
Объем издания	9,0 печ. л	9000 экз.
Тираж издания	1000 экз.
Фальцовка тетрадей	9 тетрадей	9000 тетрадей
Разрезка форзацев	2 форзаца на 1 блок	2000 форзацев
Фальцовка форзацев	2 форзаца на 1 блок,	2000 форзацев
Комплектовка блоков	подборкой, 1 блок – 9 тетрадей (9х32стр, 1х16 стр.)	9000 тетрадей
Потетрадное шитье блоков	1 блок - 9 тетрадей	9000 тетрадей
Обрезка блоков с 3-х сторон	Высота стопы для обрезки не должна превышать 90 мм, высота одного блока – 20 мм. То есть в привертке - 4 блока.	За 2500 цикла машина обрежет 10000 блоков.
Изготовление переплетных крышек.

4.2 Расчет трудоемкости брошюровочно — переплетных

процессов

Делаем расчет трудоемкости для того, чтобы посчитать машиносмены.

Таблица 13

Расчет машиносмен

Наименование операции	Единица измерения	Загрузка	Норма выработки (1000 экз.)	Трудоемкость
машино-часы	смены
Объем издания	9 печ.л.	9000 п. л.
Тираж издания	экз.	1000 экз.
Фальцовка тетрадей	9 тетрадей	9000 тетрадей	3,47	38,91	4,8
Разрезка форзацев	2 форзаца на 1 блок	2000 форзацев
Фальцовка форзацев	штук		3,47	5,77	0,72
Комплетовка блоков	тетрадь (простая)		2,86	34,97	4,37
Потетрадное шитье блоков	тетрадь (простая)		4,41	22,67	2,83
Обрезка блоков с 3-х сторон	цикл	За 2500 цикла машина обрежет 10000 блоков.	0,75	1,3	0,16

4.3 Определение расхода материалов

Тиражная бумага:

Плотность бумаги — 70г/ м²

9 печ. л.= 4,5 бум. л.

Общее количество бумажных листов, необходимых для отпечатывания тиража:

4,5_{бум. л.} х 1000 = 4500 бум. л.

Определение общего веса бумаги:

(4500х0,72х1,02 )х0,070 = 4940 кг = 4 т 940 кг

Бумага для форзацев:

Формат форзацев: 350 × 250 мм

Формат листа: 600 ×1000 мм.

Рис. 2: Схема долевого раскроя форзацной бумаги

При долевом раскрое бумаги (долевое направление параллельно длинной стороне) получается 8 форзацев

Раскрой по долевой так как по технологии положено, чтобы раскрой форзаца был только в долевом направлении. Выбирается рулонная бумага с шириной рулона720 мм, раскраивается на листы размером 720х1040 мм. Таким образом, такой раскрой будет экономически выгодным и долговечность издания не снизится.

Рис.3: Раскрой форзацной бумаги с рулона

Рассчитаем необходимое количество листов:

1 бум. л. – 8 заготовок

Х бум. л. - 20000 форзацев;

Х=2500 бум. л.

Необходимое количество бумаги:

(250х0,72х1,04)х 0,160 = 300 кг.

Раскрой картона для сторонок переплетной крышки:

Картон переплетный, толщиной 2,0 мм.

Картон необходимо раскраивать только в долевом направлении, чтобы волокна картона были параллельны корешку блока. Это обеспечивает высокое качество крышек.

Прежде, чем преступить к раскрою картона, вначале нужно определить размер картонной сторонки.

Размер блока до обрезки: 175×250 мм.

после обрезки: 170×240 мм.

Ширина передних кантов – 4 мм;

Ширина верхних и нижних кантов – 3мм.

Ширина загибки покровного материала – 15 мм.

Высота картонной сторонки: 240 + (0,3 × 2) = 246 мм;

Ширина картонной сторонки: 170 – 0,3 = 167 мм.

Число картонных сторонок, выкраиваемых из одного листа картона.

Для издания формата 70×100/16 формат листа картона - 920×1050 мм;

920 ÷ 167 = 5,5; 1050 ÷ 246 = 4,2

5 ×4 = 20 сторонок с одного листа;

Переплетная крышка содержит 2 сторонки, то 10000х2=20000 сторонок нужно на тираж.

Рис. 4: Раскрой картона для сторонок переплетной крышки

Определение необходимого количества листов картона на тираж:

1 лист картона –20 картонных сторонок

Х листов картона на тираж – 20 000 картонных сторонок;

Х = 1000 листов.

Определение необходимого количества листов картона с учетом % отходов картона на производственные нужды при изготовлении переплетных крышек.

У нас переплетная крышка типа №7. Эта цельнокрытая крышка. У цельнокрытых крышек картонные сторонки оклеены одним куском материала на тканевой основе. Эти крышки просты в изготовлении, дешевы.

По справочнику технолога процент № 7 переплета с тиснением равен 10%.

1000 х 10% = 1100 листов, нужно на тираж.

1100 х 2,5 = 2750 кг.

Покровные материалы:

Высота заготовки:

где В₇ — высота покровного материала крышки типа 7

В – высота обрезанного блока, мм

Кв.н. — ширина верхнего или нижнего кантов, мм

Шз — ширина загибки материала на крышке, мм

Ширина заготовки:

(Сш – ширина картонных сторонок, мм)

Следовательно размер заготовки равен: 405х276

Раскрой покровного материала

Ширина рулона покровного материала: 800 мм.

Метраж бумаги:

где М – количество погонных метров покровного материала, м,

В — высота заготовки, м,

Т — тираж издания (тыс. экз.),

кз.м. — количество заготовок, выкраиваемых по ширине рулона, шт.

Nт.о. – норма технических отходов, %.

погонных метров

Рис. 5: Раскрой покровного материала

Определение расхода клея

На заклейку корешка:

Толщина блока: 2,0 см.

Формат до обрезки: 175×250 мм

Расход клея для изданий сшитых без марли: N = 378 г/м

Площадь корешка блока:

Расход клея на тираж:

На приклейку форзацев:

Приклейка осуществляется неразбавленным ПВАД и расход составляет 108 г/м².

Формат форзаца: 35×25 см.

Площадь под приклейку 1 форзаца:

Расход клея на весь тираж:

На приклейку капталов:

Расход клея (неразбавленный ПВАД) составляет 115 г/м²;

На приклеивание покровного материала к картонным сторонкам:

Используется специальный клей НИРЛ-02, расход составляет 125 г/м².

Ширина материала равна 405 мм

Высота картонной сторонки с учетом его толщины +15 мм с каждой стороны на загибку: 276 мм

Площадь материала на одну перелетную крышку составит:

Общая площадь всего покровного материала:

Общий расход клея на тираж составит:

Расход капроновых ниток

Число стежков: 4

Число страниц: 432 стр.

Расход ниток для прошивания одной тетради:

Расход ниток для сшивания одного блока:

Расход ниток на тираж:

Теперь определяем сколько бабин нам потребуется:

В одной бабине намотано 200 м. ниток, нам требуется 20520 м на весь тираж, из этого следует

20520 / 200 = 103 бабины, потребуется на весь тираж

Расход каптала

Толщина блока: 2,0 см

На блок идет: 2 × 2,0 см = 4 см

На тираж: 4 × 10000 = 40000 см=400 м

Расход бумажной полоски

Ширина бумажной полоски: 240 – 4 = 236 мм

Высота бумажной полоски: 1,22 см

Ширина рулона: 800 мм

По ширине рулона помещаются: 800 / 236 мм = 3 заготовки

На тираж потребуется: 10000 × 0,0200м / 3 = 67 м

Расход марли

Фабричная ширина рулона марли: 73 см.

Ширина марли должна быть меньше высоты необрезанного блока на 35 мм, поэтому ширина марлевой заготовки будет:

250 – 35 = 215 мм

Марлевая заготовки должна заходить на форзацы по 20 мм с стороны от корешка. Высота марлевой заготовки будет равна:

Количество заготовок из рулона шириной 73 см:

730 мм

215 мм

52,2 мм

Рис. 6: Схема раскроя марли

Расход марли на тираж:

Расчет расхода материала по формулам, итоговые данные вносим в таблицу.

Таблица 14

Таблица расхода материалов на тираж по нашей разработке

Наименование материала	Учетные единицы	Количество учетных единиц	Необходимое количество материалов
Бумага для печати тиража	печ. лист	9000 п. л.	6 т 940 кг
Бумага для форзацев	бум. лист	2500 бум. л.	300 кг.
Покровный материал (бумвинил)	метр		1380 м
Переплетный картон	лист		1055 листов
Каптал	метр		400 м

Продолжение таблицы 14

Бумажная полоска	метр		67 м
Клей для заклейки корешка	кг		19 кг
Клей для приклейки форзацев	кг		189 кг
Клей для приклейки капталов	кг		0,46 кг
Клей для приклейки покровного материала	кг		137 кг
Нитки для шитья тиража	бабинах шт		104 шт
Марля	метр		200 м

4.4 Экономические расчеты

Сравнительные таблицы по расчетам себестоимости издания исходя из стоимости и расходах основных материалах по нашим разработкам и с расчетов предприятия.

Таблица 15

Таблица стоимости расходов основных материалов по нашей разработке

Наименование материала	Учетная единица	Цена учет. ед. руб.	Кол-во материала	Общая стоимость руб
Печатные пластины 1030 х 770	шт	144,61		4193,4
Пленки для фотовывода	метр	209,96		6088,8

Продолжение таблицы 15

Бумага для текста	кг	1,57	6940кг	10895,8
Бумага для форзаца	кг	1,47	300кг
Переплетный картон	кг	24,24	2750 кг
Покровной материал (бумвинил)	метр	28,50	1380 м
Фольга	м2	16,11	0,56
Пластина для штампов 297 х420	см2	2,10		117,6
Нитки	шт
Марля	метр	18,95	200 м
Каптал	метр	8,85	200 м
Бумажная полоска	метр	1,73	67 м	115,91
Клей для заклейки корешка	кг	88,32	10,5 кг	927,36
Клей для приклейки форзацев	кг	48,20	189 кг	9109,8
Клей для приклейки капталов	кг	48,20	0,46 кг	22,17
Клей для приклейки покровного материала	кг	88,32	137 кг	12099,8
Всего	160562,64

Из этой таблице следует, что на изготовление, издания, тиражом 10000, нам потребуется 160562,64руб. Следовательно

160562,64/ 10000 = 16 руб.

Значит приблизительная себестоимость, одного экземпляра, по нашей разработке составляет 16 руб.

Таблица 16

Таблица стоимости основных материалов по расходам предприятия

Наименование Материала	Учетная единица	Цена учет. ед. руб.	Кол-во материала	Общая стоимость руб
Печатные пластины 1030 х 770	шт	144,61		4193,4
Пленки для фотовывода	метр	209,96		6298,8
Бумага для текста	кг	1,57	7204кг	11310,3
Бумага для форзаца	кг	1,47	311кг	457,17
Переплетный картон	кг	24,24	2750 кг
Покровной материал (бумвинил)	метр	28,50	2040 м
Фольга	м2	16,11	0,56
Пластина для штампов 297 х420	см2	2,10		117,6
Нитки	шт
Марля	метр	18,95	200 м
Каптал	метр	8,85	200 м
Бумажная полоска	метр	1,73	67 м	115,91
Клей для заклейки корешка	кг	88,32	10,5 кг	927,36
Клей для приклейки форзацев	кг	48,20	189 кг	9109,8
Клей для приклейки капталов	кг	48,20	0,46 кг	22,17
Клей для приклейки покровного материала	кг	88,32	137 кг	12099,8
Всего	180013,31

В таблице расчета стоимости основных материалов данные взяты с технологической карты, предприятия, тираж 1000. Из этой таблице следует, что на изготовления издания тиражом 1000, Уфимскому полиграфкомбинату потребуется 180013,31 руб. Следовательно

180013,31 / 10000 = 18 руб.

Значит приблизительная себестоимость, одного экземпляра, нашей разработки равна 18 руб.

Из этого следует, что наше издание дешевле на 2 руб.

Рис. 7: Разница себестоимости издания

Выводы по четвертой главе

В данной главе мы уделили особое внимание переплетным процессам, а именно: правильно подобрали технологию, материалы, оборудование и технологические режимы. Разработали экономичный раскрой материала. В результате получили себестоимость издания на 2 руб. дешевле, чем на базе Уфимского полиграфкомбината. Мы снизили трудоемкость, по конкретным производственным процессам. Правильно организовали движение издания по операциям технологических процессов

Мы достигли, упрощение обслуживания оборудования, снижение отходов при настройке в процессе обработки тиража. Для достижения наилучших экономических показателей мы стремились к сокращению длительности производственного цикла, за счет сокращения времени и повышения качества технологической подготовки производства. Сделав все расчеты и сравнения следует, что наше издание более рентабельное, чем на предприятии. Разработав технологию в соответствии стандартам.

Значительно возросли требования к качеству изданий. Материалы при выпуске издания были использованы экологически чистые. От применяемых материалов и технологии оборудования, зависят внешний вид изданий, долговечность и прочность. Для того чтобы выдержать конкуренцию, необходимо выпускать качественную, но и в то же время недорогую продукцию

Мы ознакомились с изготовлением книги на поточной линии «КОЛБУС BF–527 / FE–604».В полиграфии лишь незначительная часть печатных изданий, таких как плакаты, афиши не подвергается после печатания дополнительной обработке. Подавляющее же большинство изданий происходит специальную обработку. Отрасль полиграфического производства, занятая завершающей обработкой печатной продукции в результате, которой она превращается в книги, журналы, брошюры, носит название брошюровочно-переплетного производства. Отличительной особенностью этого производства является исключительное многообразие операций, различных по характеру проведения, применяемым материалам и технике исполнения, а также многократное выполнение каждой операции, так как число полуфабрикатов, обрабатываемых на операции, как правило, равно тиражу издания. Поэтому для брошюровочно-переплетного производства задача повышения эффективности производства, увеличение выпуска и улучшение качества продукции весьма актуальна.