Выбор конструкций и определение количества их для испытания

Лекция 3

Тема: Выбор конструкции для испытания и изучение ее состояния с выявлением дефектов.

1.Выбор конструкций и определение количества их для испытания.

2.Освидетельствование конструкций.

Первым этапом организации испытания конструкций является постановка задач, которые должны быть решены в процессе проведения испытаний. Испытание конструкции проводит специальная бригада, во главе которой стоит руководитель, имеющий соответствующую квалификацию. Бригада и ее руководитель ответственны как за проведение испытаний, так и за точность и достоверность полученных результатов.

Особо надо отметить, что надежность результатов испытаний в большой степени зависит от правильности составления плана организации и методики испытаний. Неучет какой-нибудь детали может стать причиной неверности результатов проведенной работы. Например, такая, незначительная на первый взгляд, деталь, как перегрев измерительных приборов от солнца или от близкого расположения отопительных приборов, может значительно исказить показания приборов (например, тензометров).

Испытание конструкции является трудоемким процессом. Оно требует больших средств и затрат времени, поэтому правильное планирование эксперимента является весьма важным и ответственным делом, от которого в значительной степени зависит успех всей работы.

Выбор конструкций и определение количества их для испытания.

В практике исследования строительных конструкций могут быть два случая отбора конструкций для испытания.

1.Специально для этой цели изготовленные конструкции, что обычно имеет место тогда, когда испытание проводят для решения специальных задач научно-исследовательского характера. Качество изготовления и общее состояние всех конструкций в этом случае одно и то же.

2.Имеется большое количество конструкций или изделий, из которых следует выбрать одну или несколько штук для испытания, например, при технологическом контроле качества выпускаемых сборных железобетонных изделий или при обследовании состояния эксплуатируемых сооружений. Качество выполнения общее состояние конструкций не одинаковое. В таких случаях испытывают ту конструкцию, качество которой по сравнению с другими более низкое.

При выборе отдельных элементов сооружения для испытаний следует обращать внимание не только на степень ее повреждения, так как существует ряд других факторов, влияющих на результаты испытаний. В качестве примера можно рассмотреть перекрытие, осуществленное по деревянным или металлическим фермам (рис.1). В этом случае для испытания можно выбрать произвольную ферму, если она не соединена связевыми элементами, так как связи вместе с фермами образуют пространственную систему и в некоторых случаях (например, при наличии вертикальных связей) участвуют в работе поясов фермы, чем и уменьшают деформации последних.

Рис.1. К выбору ферм для испытания:

1 – фермы; 2 – горизонтальные связи; 3 - прогоны

На деформацию ферм влияют также и жесткие неразрезные прогоны, уложенные на пояса фермы. В таких случаях при загружении одной какой-нибудь фермы будет иметь место частичное перераспределение нагрузки на незагруженные фермы, чем и улучшаются условия работы загруженных ферм.

Текущие испытания серийно изготовленных железобетонных изделий на прочность, жесткость и трещиностойкость производят в соответствии с указаниями стандартов, технических условий и рабочих чертежей на эти изделия. В частности, ГОСТ 8829—66 предусматривает, что количество изделий для испытания должно быть не менее 2 шт. перед началом массового изготовления. В процессе изготовления должны испытывать по одному изделию от партии.

При изменении конструкции изделия или технологии его изготовления, а также в случае замены материалов следует испытывать 1% изделий от каждой партии, но не менее 2 шт. при размере партии до 200 шт.

Размер партии изделий устанавливают стандартами и техническими условиями на данный вид продукции.

При хорошо отработанной технологии изготовления допускается отбирать для испытания следующее количество изделий; при числе изделий , изготовляемых предприятием в сутки менее 100, процент изделий , отбираемых от партии для испытания, определяют по формуле ; при числе изделий, изготовляемых предприятием в сутки больше 100, - 0,2% от партии.

Планирование эксперимента начинается с изучения технической документации конструкции (рабочие чертежи, паспорта и основные расчетные данные: нагрузки, упруго-прочностные характеристики материала конструкции и др.). Это необходимо потому, что легко выяснить основные данные, принятые при проектировании конструкции—расчетные сопротивления материала конструкции, величины расчетных нагрузок, основные факторы эксплуатационного режима конструкции и соответствие выполненной конструкции с проектом.

Следует отметить, что в ряде случаев при исследованиях конструкций, находящихся в эксплуатации, техническая документация отсутствует, что усложняет проведение испытаний и вынесение правильных выводов. В таких случаях необходимые данные получают по натурным обмерам.