Возможные неполадки в производстве и способы их ликвидации
| Описание неполадок | Причины неполадок | Способы устранения неполадок |
| СОДОВЫЙ ОТДЕЛ | ||
| 1.Прекращение или уменьшение производительности насосов Н1/1, Н1/2, Н2, Н3, Н4 | Образование пробки из кристаллов соды в трубопроводах. | Промыть трубопроводы горячей водой. Продуть паром. |
| 2.Осаждение соды в бункере-смесителе. | Недостаточная циркуляция (слабый напор в статичес-ком смесителе) жидкости из-за неисправности в на сосах Н2, Н3. Перенасыщенный содовый раствор в бункере | Провести ревизию насосов. Откачать раствор в бак. Набрать воды для растворения соды |
| 3.Повышение температуры в баках 1 и 2 более 40-450С. | Свищ в стенке парового змеевика. Пропускает задвижка на линии подачи пара в бак соды. | Прекратить подачу пара в змеевик. Заварить свищ. Перекрыть пар. Отревизировать задвижку. |
| КИСЛОТНЫЙ ОТДЕЛ | ||
| 1.Содержание SO2 в воздухе цеха превышает верхний предел – 10 мг/м3 (QA-105) | - утечка газа SO2 из трубопроводов или оборудования внутри цеха - загорание серы в складе или помещении бункера-плавильника и отстойника | Выявить источник утечки. Устранить утечку газа Ликвидировать источник возгорания серы. |
| 2.Плохое распыление расплавленной серы в серной печи | Температура в отстойнике (поз.4410.05.03 или 4410.05.04) равна или выше 1400С (ТIА-015 или ТIА-018), отчего происходит загустение серы. Давление пара или воздуха недостаточно. | закрыть ручной клапан (024 или 039) на линии подачи пара на отстойник. Поднять давление пара или воздуха на распыл |
| 3.Сера не поступает на распыление | Температура серы в отстойнике равна или ниже 1150С. Плохо сходит конденсат | Отрегулировать расход пара, поступающего на отстойник, ручным клапаном (024 или 039) Проверить клапан на конденсатной линии (025 или 040) |
| 4.Уровень в отстойнике (4410. 05.03 или 4410.05.04) повышается до верхнего предела (LIA-002 или LIA-020) | Подача серы на расплавление в бункер-плавильник превышает расход расплавленной серы в серную печь | Прекратить подачу пара на бункер-плавильник, (4410.01.01 или 4410.01.02), т.е прекратить плавление серы |
| 5.Уровень в отстойнике снижается до нижнего заданного предела (LIA-002 или LIA-020) | Мало подается серы на плавление в бункер-плавильник Недостаточен расход пара на бункер-плавильник (поз.4410.01.01 или 4410.01.02) Нет отвода конденсата. Забита нижняя решетка бункера-плавильника | загрузить серу, отрегулировать подачу пара в бункер-плавильник Проверить ручные клапаны(016, 017 или 031, 032) на линии подачи пара на бункер-плавильник Проверить конденсатоотводчики (023 или 036). Проверить ручные клапаны (022 или 035) на конденсатной линии бункера-плавильника Прочистить нижнюю решетку |
| 6.Температура газа SO2 в камере дополнительного сгорания серной печи ниже 7000С (TIA-030 илиTIA-040) | Не поступает сера на сгорание в серной печи Плохой распыл серы в серной печи. | Проверить поступление серы в серную печь Проверить давление воздуха или пара на распыл серы. |
| 7.Содержание кислорода в газе, отходящем от печи, выше 7% (AICA-090 или AICA-091) | Избыток воздуха подаваемого на горение. В газоходе SO2 имеется подсос воздуха. Не поступает сера на сгорание | Прикрыть воздушный клапан (HI-028 или HI-038) Устранить подсос воздуха в газоходе SO2 Проверить поступление на серную форсунку серы, сжатого воздуха или пара. |
| 8.Содержание кислорода в газе SO2 , отходящем от печи, ниже 3% | Нехватка воздуха на горение | Открыть больше воздушный клапан (HI-028 или HI-038) |
| 9.Разрежение в серной печи ниже 50 мм в. ст. (PICSA-031 или PICSA-042) (PI-033 или PI-042) | Останов или забит вентилятор транспортировки печных газов.(4410.03.01 или 4410.03.22.) Не отрегулировано разрежение. | Остановить цех, промыть и заменить насадку в абсорберах и скруббере охлаждения печного газа. Отрегулировать разрежение заслонками на газоходе и вентилем у вентилятора газа SO2 |
| Забиты сублимированной серой насадка скруббера, каплеотделитель скруббера, насадка абсорбционных башен или вентилятор газа SO2 Имеется большой подсос воздуха в газоходах SO2 Осушился какой-то из гидрозатворов скруббера (4410.01.06 или 4410.01.07) или абсорбционной башни (4410.01.08/1) –подсос воздуха через гидрозатвор. | Остановить цех, прочистить газоходы, промыть насадки абсорбционных башен. Перейти на другой вентилятор газа SO2 Устранить подсос воздуха Заполнить гидрозатвор | |
| 10.Температура отходящего газа из скруббера выше 850С (TICA-065 или TICA-068) | Мало поступает воды на охлаждение печного газа в скруббере(TICA-068) Забиты циркуляционные спрыски Давление технологической воды, поступающей в скруббер ниже 0,1 МПа (PIA-070) | Остановить подачу серы на сжигание, проверить работу клапана подачи мех. Очищенной воды на охлаждение газа в скруббере(TICA-068) Остановить подачу серы на сжигание,провентилировать скруббер, прочистить спрыски. Сообщить диспечеру комбината, поднять давление в магистрали. |
| 11.Температура отходящего газа из скруббера выше 1000С (TICA-065 или TICA-068) | «Даматик» не открывает клапан аварийного охлаждения (HS-066 или HS-069) Клапан стоит в ручном режиме работы. Не отрабатывает задание клапан TICA-065,068 из-за низкого давления мех. очищенной воды. | Немедленно остановить подачу серы на сжигание в серную печь. Клапан аварийного охлаждения перевести в автоматический режим регулирования. Сообщить диспетчеру комбината, поднять давление в магистрали мех.очищенной воды. |
| 12.Уровень жидкости в скруббере выше предельного значения (LJCA-072 или LJCA-073) | Не откачивается подскрубберная вода на нейтрализацию (FI-092): -не работает цепь регулирования уровня в скруббере (LICA-072 или LICA-073) - забита решетка на заборе подскрубберной воды - забита линия откачки подскрубберной воды на нейтрализацию - много поступает технологической воды на охлаждение в скруббере (FI-071) | - проверить степень открытия клапанов - Прекратить сжигание серы, провентилировать скруббер, прочистить скруббер от сублимированной серы. - открыть ручной вентиль (104 или107) на линии сброса подскрубберной воды в канализацию, прочистить трубу. проверить степень открытия клапановTICA-065 или TICA-068 на линии подачи воды в скруббер. |
| 13.Уровень жидкости в скруббере понижается (LICA-072 или LICA-073) | Много откачивается подскрубберной воды (FI-092) на нейтрализацию; нарушена цепь регулирования Открыт ручной вентиль (104 или 107) сброса подскруберной воды в канализацию. Мало поступает технологической воды (FI-071) на скруббер: - не работает цепь регулирования (FI-092 TICA-065 или TICA-068) подачи воды на скруббер - закрыт ручной вентиль (105 или 118) на линии подачи воды на скруббер | - проверить работу цепи регулирования уровня в скруббере (LJCA-072 или LJCA-073) - закрыть ручные вентили (104 или 107) - проверить цепь регулирования - открыть вентиль (105 или 118) |
| 14.Перепад давления между поступающими и отходящими газами абсорбера 1 выше предельного (PDIA-075) значения | -забит каплеотделитель абсорбера №1 -забита насадка сублимированной серой - не работает датчик перепада давления PDIA-075 | - прочистить каплеотделитель - остановить процесс, откачать кислоту выгрузить насадку и промыть ее |
| 15.Давление в абсорбере №2 повышается до верхнего предела (PIA-083) | -забит каплеотделитель абсорбера №2 -забита насадка сублимированной серой | -остановить процесс сжигания серы -выгрузить и прмыть насадку -прочистить каплеотделитель -проверитьработу датчика давления PIA-083 |
| 16.Содержание SO2 в отходя-щем газе из абсорбера (QIA-095) выше проектной нормы | Малый расход содового раствора: - не работает насос подачи содового р-ра (4410.03.09 или 10) - неправильно работает цепь регулирования (DIC.088) подачи воды в линии всоса насосов подачи соды - закрыты вентиля (147 или 148) на линии подачи воды - закрыты вентиля 143 или 144 на линии нагнетания насосов подачи соды | См. неполадки насосов Проверить цепь регулирования DIC-088 Открыть вентиля -“- |
| - низкая концентрация содового раствора Не работают насосы поглотительной циркуляции (4410.03.08 или 4410.03.11) Закрыт клапан (HI-086) на линии циркуляции Открыт спускник (133) на линии циркуляции Неправильно установлены обратный клапан (155 или 154) на линии нагнетания циркуляционных насосов. | Проверить цепь регулирования DIC-088 См. неполадки насосов Открыть клапан (HI-086) Закрыть спускник (133) Перевернуть клапан | |
| 17.Уровень в нижней части абсорберов выше (LICA-076) заданного предела | Недостаточная откачка сырой кислоты в бак сырой кислоты (FI-081) - не работает насос поглотительной циркуляции (4410.03.06 или 4410.03.07) - не работает цепь регулирования LICA-076 - большая циркуляция в абсорбере 1, пр-ти насоса не хватает на откачку кислоты. - не закрывается клапан DIC-087 | См. неполадки насосов Проверить цепь регулирования и устранить неисправность Уменьшить степень открытия регулирующего клапана FIС-078, снизить расход циркуляции кислоты абс №1 Устранить неполадку |
| 18.Уровень в абсорбере 1 ниже (LICA-076) заданного предела | Не работают цепи регулирования (LICA-076) откачки сырой кислоты в бак сырой кислоты; (DIC-087) подачи воды в абсорбер; Открыт дренажный вентиль (125) на линии нагнетания насосов циркуляции Открыт вентиль (120) сброса жидкости с абсорбера в канализацию Нет подачи абсорбционной жидкости с абсорбера 2: - не работает насос циркуляции (4410.03.08 или 11) - забиты спрысковые трубы или подводящая к ним труба | Проверить цепи регулирования и устранить неисправности Закрыть дренаж Закрыть вентиль Проверить цепь регулирования (LICA-108) и устранить неисправность Проверить работу насоса циркуляции (4410.03.11 или 4410.03.08) Прочистить спрыск.трубы и подводящий тр/провод. |
| 19.Уровень в нижней части абсорбера 2 выше (LICA-106) заданного предела | Недостаточная откачка кислоты в абсорбер 1: - забиты спрысковые трубы абсорбера 1 или подводящая к ним труба, - не работает насос поглотительной циркуляции (4410.03.08 или 11) - не работает цепь регулирования (LICA-106) - большая циркуляция полукислоты в абсорбере 2 - не работает регулятор подачи соды в абсорбер | Прочистить спрысковые трубы или промыть трубопроводы См. неисправность насосов Устранить неисправность в цепи регулирования((LICA-106) Проверить регулирующий клапан (HI-086) Устранить неисправность в цепи регулирования(QIC-079) |
| 20. Уровень в нижней части абсорбера 2 ниже заданного предела (LICA-106) | Не работает цепь регулирования (LICA-106, QIC-079) Открыт дренажный вентиль (133) на линии циркуляции Открыт вентиль (128) на линии сброса кислоты в канализацию Забиты спрысковые трубы подачи содового раствора абсорбера 2 или подводящая к ним труба | Устранить неисправность в цепи регулирования Закрыть дренаж Закрыть вентиль Прочистить спрысковую трубу или подводящий к ним трубопровод |
| 21.Уровень (LIA-096) в баке сырой кислоты выше заданного предела | Не работает насос откачки кислоты (4410.03.12 или 4410.03.13) Не работает блокировка насосов (4410.03.06 или 4410.03.07) | Устранить неполадки насоса Устранить неполадки блокировки |
| 22.Уровень (LIA-096) в баке сырой кислоты ниже заданного предела | Открыты дренажные вентили на линии откачки кислоты Открыт сброс в канализацию Закрыт вентиль (178) подачи кислоты в бак | Закрыть дренажи Закрыть вентиль (134) Открыть вентиль (178) |
| 23.Уровень (LIA-107) в баке соды ниже заданного предела | Не качается сода из подготовительного цеха Открыт вентиль сброса соды в канализацию | Включить откачку соды в бак из содового отдела Закрыть вентиль |
| 24.Уровень (LIA-107) в баке соды выше заданного предела (макс.) | Много поступает соды в бак | Прекратить откачку соды из содового отдела в бак соды кислотного отдела. |
| 25.Температура в баке соды ниже +100С (TI-108) | Охлаждение в зимнее время | Подогревать бак паровой продувкой. Открыть вентиля (160 и 161) на паровой линии |
| 26.Повышается сульфатность (SO2- 4) в сырой кислоте | Подсос воздуха в газоходах кислотного цеха Подсос воздуха в газоходах технологической вентиляции промывного и варочного цеха Частые пуски кислотного отдела | Улучшить герметичность газоходов Ликвидировать подсосы воздуха Организовать работу без частых пусков серной печи. |
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Содовый отдел.
Отходами являются:
-вода от системы охлаждения сальников центробежных насосов -900м3/год (характеристики ее аналогичны свежей воде);
-промывные воды от чистки баков в количестве 20,0-30,0 м3 за 1чистку с концентрацией соды до 200-300г/л. Чистка производится 1 раз в год;
-шлам (песок, щебень) от чистки баков – до 10кг за чистку. Чистка производится 1 раз в год.
Кислотный отдел.
Газообразные выбросы в атмосферу после очистки на хвостовой колонне должны содержать SO2 не более 0,01% (300 мг/м3) или 1,727 г/сек (25,742 т/год).
Жидкие отходы – кислые воды от скруббера – поступают на станцию нейтрализации №1, а затем на очистные сооружения. Содержание SO2 в подскрубберной воде не должно превышать 0,5%, содержание SO3 – не более 0,05%.
Шлам от емкостей расплавленной серы в количестве 2 т/год. Образуется в процессе плавления серы и ее отстаивания перед подачей в форсунки для сжигания.