Техническое нормирование операций обработки в машиностроении
Под технической норкой времени следует понимать установленную норму времени на выполнение определенной работы /в мин/ для конкретных организационных и технических условий.
Норма времени в условиях единичного и массового производства определяется штучным временем:
Для условий серийного производства норма времени определяется штучно-калькуляционным временем:
, где 
Тм - основное время, мин;
Твсп - вспомогательное время, мин;
Тобс - время обслуживания рабочего места, мин;
Тотд - время отдыха и перерывов в работе, мин;
Тпз - подготовительно-заключительное время, мин;
n – количество деталей в партии.
Основное /машинное / время представляет собой время, в течение которого производится снятие стружки и происходит изменение формы, размеров и качества поверхности заготовки или полуфабриката. Этот процесс, как правило, совершается только станком без непосредственного участия рабочего.
Для токарного станка машинное /основное/ время определяется по формуле:
, где l- длина обрабатываемой поверхности детали, мм;
l1- длина врезания, мм;
l2- длина перебега резца, мм;
n- частота вращения шпинделя, об/мин;
S- подача на оборот, мм/мин;
Sмин- минутная подача, мм/мин;
i- число проходов /обычно i = 1-5/
Вспомогательное время затрачивается на действия, обеспечивающие выполнение основной работы и включают в себя: время на установку, закрепление и снятие детали, на управление станком: пуск и останов, изменение скорости вращения шпинделя и подачу и пр., время на ускоренный подвод и отвод режущего инструмента в исходное положение, время на контрольные измерения параметров точности и шероховатости обработанной поверхности.
В условиях массового и крупносерийного производства вспомогательное время определяется по приемам. Например, включить вращение шпинделя, установить деталь, закрепить деталь и т.д.
В условиях серийного производства вспомогательное время определяется по 3 - м типовым комплексам:
- время на установку и снятие детали;
- время, связанное с переходом /подвести инструмент, включить подачу, выключить станок и т.д./;
- время на контрольные замеры.
Вспомогательное время определяется с помощью нормативов или на основе хронометража.
Время обслуживания рабочего места - затрачивается исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом.
В условиях массового производства, машинных и автоматизированных операций время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического к время организационного обслуживания.
Время технического обслуживания Ттех - это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом /оборудованием/ в течение данной конкретной работы: смена затупившихся инструментов, регулировка инструментов и подналадка оборудования в процессе работы, сметание стружки и т.п. Время технического обслуживания определяется в % к основному времени:
Время организационного обслуживания Торг - время на уход за рабочим местом в течение рабочей смены: время на раскладку и уборку инструмента в начале и конце смены, время на осмотр и опробование оборудования, время на его смазку и чистку и т.п. Время организационного обслуживания определяется в % к оперативному времени:
Численные значения процента приводятся в справочной литературе или определяются на основе фотографии рабочего дня.
Время отдыха и перерывов в работе вводится в норму времени при выполнении физически тяжелых /вес более 10 кг/ или монотонных и утомительных работ. Кроме того, в состав данной структуры времени включено время на физические потребности человека. Это время определяется в процентах от оперативного времени по справочнику или на основе фотографии рабочего дня.
Подготовительно-заключительное время - интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены. Это время определяется по нормативам. составленным на основе фотографии рабочего дня, и устанавливается на партию деталей. Оно включает в себя:
- получение материалов, инструментов, приспособлений, технологической документации и наряда на работу;
- ознакомление с чертежом, технологической документацией;
- установку инструментов, приспособлений, наладку оборудования на соответствующий режим работы;
- снятие приспособлений и инструментов после окончания работы;
- сдачу готовой продукции, остатков материала, приспособлений, инструмента, технологической документации и наряда.
Норма оперативного времени Топ - это норма времени на выполнение технологической операции, состоящая из суммы норм основного и неперекрываемого им вспомогательного времени, т.е.
