Схемы материальных потоков производства трикальцийфосфата
ПЕРВОГО СОРТА
ВЫСШЕГО СОРТА
ТАБЛИЦА МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ ПРОИЗВОДСТВА ТРИКАЛЬЦИЙФОСФАТА
ПЕРВОГО СОРТА
№ | Расход реагентов, т/ч | Номер потока по схеме | |||||||||||||||
Фосфатное сырье (24,5 % Р2О5) | 7,0 | ||||||||||||||||
Природный газ | 2,772 | ||||||||||||||||
Воздух | 47,72 | ||||||||||||||||
Плав | 5,929 | ||||||||||||||||
Отходящие газы | 30,492 | ||||||||||||||||
Механические потери | 0,690 | ||||||||||||||||
Вода промышленная | 44,0 | ||||||||||||||||
Соль поваренная | 0,053 | ||||||||||||||||
Шлам солевой | 2,253 | ||||||||||||||||
Питательная вода | 41,8 | ||||||||||||||||
Уносы из-под холодных воронок | 0,687 | ||||||||||||||||
Пар энергетический | 37,42 | ||||||||||||||||
Конденсат продувочный | 3,70 | ||||||||||||||||
Известковый раствор | 4,389 | ||||||||||||||||
Суспензия фторида кальция | 4,581 | ||||||||||||||||
Оборотная пыль | 0,412 |
№ | Расход реагентов, т/ч | Номер потока по схеме | |||||||||||||||
Очищенный газ в атмосферу | 50,512 | ||||||||||||||||
Вода на грануляцию | 21,958 | ||||||||||||||||
Гранулирован-ный плав | 6,534 | ||||||||||||||||
Механические потери | 0,033 | ||||||||||||||||
Природный газ | 1,435 | ||||||||||||||||
Воздух | 14,355 | ||||||||||||||||
Отходящие газы | 16,039 | ||||||||||||||||
Высушенный гранулят | 5,830 | ||||||||||||||||
Сжатый воздух | 1,677 | ||||||||||||||||
Отходящий воздух | 1,667 | ||||||||||||||||
Механические потери | 0,110 | ||||||||||||||||
Измельченный гранулят | 1,04 | ||||||||||||||||
Сжатый воздух | 0,55 | ||||||||||||||||
Механические потери | 0,22 | ||||||||||||||||
Отходящий воздух | 0,552 | ||||||||||||||||
Готовый продукт | 5,5 |
ВЫСШЕГО СОРТА
№ | Расход реагентов, т/ч | Номер потока по схеме | |||||||||||||||||
Плав (27 % Р2О5, 10 % Н2О) | 5,220 | ||||||||||||||||||
Термическая фос-форная кислота (73 % Н3РО4) | 1,450 | ||||||||||||||||||
Отходящие газы (пары воды) | 0,396 | ||||||||||||||||||
Механические потери | 0,055 | ||||||||||||||||||
Смесь плава и ТФК (30 % влаги) | 6,220 | ||||||||||||||||||
Природный газ | 0,166 | ||||||||||||||||||
Воздух | 30,885 | ||||||||||||||||||
Отходящие газы | 30,910 | ||||||||||||||||||
Механические потери | 0,110 | ||||||||||||||||||
Смесь плава и ТФК (1 % влаги) | 1,031 | ||||||||||||||||||
Сжатый воздух | 0,222 | ||||||||||||||||||
Измельченный гранулят | 1,011 | ||||||||||||||||||
Механические потери | 0,110 | ||||||||||||||||||
Отходящий воздух | 1,222 | ||||||||||||||||||
Сжатый воздух | 0,550 | ||||||||||||||||||
Готовый продукт | 5,5 | ||||||||||||||||||
Отходящий воздух | 0,1004 | ||||||||||||||||||
Механические потери | 0,011 |
НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ
И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ НА 1 ТОННУ ТРИКАЛЬЦИЙФОСФАТА КОРМОВОГО
Наименование сырья, материалов и энергоресурсов | Наименование единицы измерения | Нормы расхода | |
по проекту | достигнутые на момент составления регламента | ||
6.1 первого сорта (27 % Р2О5) | |||
1 Сырье фосфатное (24,5 % Р2О5) | т/т | 1,278 | 1,278 |
2 Соль дробленная каменная | кг/м3 воды | 1,2 | 1,2 |
3 Известь строительная (70 % СаО) | т/т | 0,057 | 0,057 |
4 Топливо (природный газ) | м3/т | 533,66 | 530,0 |
5 Электроэнергия | кВт.ч/т | 264,6 | 290,0 |
6 Грунтовая вода | м3/т | 8,37 | 4,0 |
7 Артезианская вода на химводоочистку (ХВО) | м3/т | 5,45 | 8,0 |
8 Сжатый воздух | м3/т | 1139,4 | 865,0 |
9 Теплоэнергия | Гкал/т | 0,52 | 0,388 |
6.2 высшего сорта (37 % Р2О5) | |||
1 Плав трикальцийфосфата (27 % Р2О5) | т/т | 0,950 | 0,950 |
2 Кислота ортофосфорная термическая (73 % Н3РО4) | т/т | 0,263 | 0,263 |
3 Топливо (природный газ) | нм3/т | 90,0 | 70,0 |
4 Электроэнергия | кВт.ч/т | 289,0 | 140,0 |
5 Грунтовая вода | м3/т | 0,12 | 0,6 |
6 Сжатый воздух | м3/т | 595,2 | 250,0 |
7 Теплоэнергия | Гкал/т | 0,29 | 0,29 |
НОРМЫ ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
В ПРОИЗВОДСТВЕ ТРИКАЛЬЦИЙФОСФАТА КОРМОВОГО
№ | Наименование отходов, состав, аппарат или стадия образования | Направление использования, метода очистки или уничтожения | Нормы образования отходов, кг/т | |
первого сорта | высшего сорта | |||
Стадия получения энергетического пара в ЭТА поз. 56. Уносы из-под холодных воронок | Передача в производство аммофоса для получения экстракционной фосфорной кислоты | 118,8 | ||
Стадия очистки отходящих газов: - ИВПУ поз. 200 Оборотная пыль | Передача в производство аммофоса для получения экстракционной фосфорной кислоты | 66,5 | ||
Стадия получения химочищенной воды: - грязная ячейка мокрого хранения соли, поз. 37 Солевой шлам | Хранение в отвалах фосфогипса | 0,06 | 0,06 |
КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ
АНАЛИТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
Наименование стадии процесса, место измерения параметра или отбора пробы | Контролируемый параметр | Частота и способ контроля | Нормы и технические показатели | Режим работы по статисти-ческим методам управле-ния качеством продукции | Методы испытания и средства контроля | Кто контроли-рует | |
1 Прием и подача регентов в процесс | |||||||
1 Фосфатное сырье из железнодорожных цистерн | Массовая доля фосфорного ангидрида (Р2О5) | Отбор и анализ от каждой партии при поступлении | Не менее 24,5 % | Фотометрический ускоренный СТ ТОО 38515646-002-2007, р.6, или 6.5 Ускоренный титриметрический СТ ТОО 38515646-002-2007, р.6, п.6.4 или п. 6.5 | Лаборант ОТК | ||
Массовая доля поверхностной влаги | Не более 1 % | Гравиметрический СТ ТОО 38515646-002-2007, р.6, п.6.2. | |||||
Остаток на сите с сеткой 016К | Не более 30 % | Ситовой СТ ТОО 38515646-002-2007, р.6, п.6.19. | |||||
Массовая доля оксида магния (МgО) | Не более 3 % | Комплексонометрический СТ ТОО 38515646-002-2007, р.6, п.6.10. | |||||
Массовая доля оксида углерода (СО2) | Не более 8 % | Газообъемный СТ ТОО 38515646-002-2007, р.6, п.6.14. | |||||
2 Кислота ортофосфорная тер-мическая из железнодорожной цистерны | Массовая доля ортофосфорной кислоты | Отбор и анализ от каждой партии | Не менее 73 % | Титриметрический ГОСТ 10678-76 | Лаборант ОТК | ||
3 Отходящий воздух после ИВПУ поз. 5: - выхлопная труба поз.6/1 - выхлопная труба поз.6/2 | Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в полугодие | Не более 0,118 г/с Не более 0,144 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | Лаборант ПСЛ | ||
2 Гидротермическая переработка фосфатного сырья | |||||||
1 Отходящий воздух после ИВПУ поз. 48 - выхлопная труба поз. 49/1 - выхлопная труба поз. 49/2 | Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в полугодие | Не более 0, 660 г/с Не более 0,392 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | Лаборант ПСЛ | ||
2 Воздух рабочей зоны ЦПУ отм. 10,0 м | Массовая концентрация фтористых соединений (в пересчете на HF) | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 0,5 мг/м3 | Фотометрический Методика 06-08 | Лаборант ПСЛ | ||
3 Воздух рабочей зоны у летки технологического циклона ЭТА поз. 56, отм. 4,8 м | Массовая концентрация фтористых соединений (в пересчете на HF) | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 0,5 мг/м3 | Фотометрический Методика 06-08 | Лаборант ПСЛ | ||
4 Фосфатное сырье с ленточного конвейера поз. 52 | Массовая доля фосфорного ангидрида (Р2О5) | Отбор и анализ по требованию | Не менее 24,5% | Фотометрический Методика 06-95 | Лаборант ОТК | ||
Остаток на сите с сеткой 016К | Не более 30 % | Гравиметрический Методика 06-105 | |||||
Массовая доля поверхностной влаги | Не более 1 % | Гравиметрический Методика 06-94 | Лаборант ОТК | ||||
Массовая доля нерастворимого остатка | Не нормируется | Гравиметрический Методика 06-96 | |||||
5 Отходящий воздух после ИВПУ поз. 122/3 | Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в полугодие | Не более 0,028 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | Лаборант ПСЛ | ||
6 Отходящий воздух после ИВПУ поз. 155/3 | Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в полугодие | Не более 0,406 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | Лаборант ПСЛ | ||
7 Отходящий воздух после ИВПУ поз. 204 | Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в полугодие | Не более 0,23 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | Лаборант ПСЛ | ||
8 Отходящие газы после ЭТА поз. 56 | Объемная доля кислых газов | Отбор и анализ по требованию | Не менее 11 % | Газообъемный Методика 06-50 | Лаборант ПСЛ | ||
Объемная доля кислорода | Не менее 0,2 % | Газообъемный Методика 06-50 | |||||
Объемная доля углерода оксида | Отсутствие | Газообъемный Методика 06-50 | |||||
3 Получение питательной воды | |||||||
1 Исходная вода на входе в отделение химводоочистки | Прозрачность по штифту | Отбор 1 раз в 2 часа | Не менее 30 см | Визуальный Методика 06-125 | Машинист насосных установок | ||
2 Сульфоуголь СК | Гранулометричес-кий состав, массовая доля зерен размером: - более 1,25 мм - менее 0,25 мм | Отбор и анализ от каждой партии при поступлении | Не менее 10 % Не более 5 % | Гравиметрический ГОСТ 10900-84 ГОСТ 5696-74 п. 3.6 | Лаборант ОТК | ||
Динамическая обменная емкость с заданным расходом регенерирующего вещества | Не менее 240 мг·моль/дм3 | Комплексонометрический ГОСТ 20255.2-89 р. 4 ГОСТ 5696-74 п. 3.5 | |||||
Массовая доля влаги | (35 ± 5) % | Гравиметрический ГОСТ 5696-74 п. 3.7. ГОСТ 10898.1-84 | |||||
3 Соль дробленная каменная для технических целей | Массовая доля хлористого натрия (NaCl) | Отбор и анализ от каждой партии при поступлении | Не менее 90,0 % | Титриметрический ГОСТ 13685-84 | Лаборант ОТК | ||
Нерастворимый в воде остаток | Не более 4 % | Гравиметрический ГОСТ 13685-84 п. 2.3 | |||||
Влажность | Не более 4 % | Гравиметрический ГОСТ 13685-84 п. 2.2 | |||||
4 Умягченная вода из Na+ -катионитового фильтра первой ступени поз. 1/1-5 | Жесткость общая | Отбор и анализ каждые 2 часа | Не более 1000 мкмоль/дм3 | Титриметрический Комплексонометрический Методика 06-130 | Машинист насосных установок | ||
5 Солевой раствор в ячейке мокрого хранения соли поз. 37 | Массовая доля хлористого натрия (NaCl) | Отбор и анализ перед регенерацией | 20-26 % | Определение массовой доли по плотности Методика 0-142 | Машинист насосных установок | ||
6 Солевой раствор после смеси-теля поз. 13 | Массовая доля хлористого натрия (NaCl) | Отбор и анализ перед регенерацией | 8-10 % | Определение массовой доли по плотности Методика 0-142 | Машинист насосных установок | ||
7 Отработанный раствор после регенерации Na+ - катионитовых фильтров первой и второй ступени поз. 1/1-8 | Массовая доля хлористого натрия (NaCl) | Отбор и анализ после регенерации | 20-26 % | Определение массовой доли по плотности Методика 0-142 | Машинист насосных установок | ||
8 Отмывочная вода после реге-нерации Na+ - катионитовых фильтров первой ступени поз. 1/1-5 | Жесткость общая | Отбор и анализ в процессе отмывки каждые 15 мин | Не более 1000 мкмоль/дм3 | Титриметрический Комплексонометрический Методика 06-130 | Машинист насосных установок | ||
9 Отмывочная вода после реге- нерации Na+ - катионитовых фильтров второй ступени поз. 1/6-8 | Жесткость общая | Отбор и анализ в процессе отмывки каждые 15 мин | Не более 5 мкмоль/дм3 | Титриметрический Комплексонометрический Методика 06-129 | Машинист насосных установок | ||
10 Химочищенная вода после Na+ - катионитовых фильтров второй ступени поз. 1/6-8 | Жесткость общая | Отбор и анализ каждые 2 часа | Не более 5 мкмоль/дм3 | Титриметрический Комплексонометрический Методика 06-130 | Машинист насосных установок | ||
Прозрачность | Не менее 30 см | Визуальный Методика 06-50 | |||||
11 Химочищенная вода, подавае-мая в деаэратор поз. 61 | Общая жесткость | Отбор и анализ 1 раз в сутки | Не более 5 мкмоль/дм3 | Титриметрический Методика 06-30 | Лаборант ОТК | ||
Железо (Fе) | Не более 50 мг/кг | Фотометрический Методика 06-132 | |||||
рН | Не менее 8,5 | Электрометрический Методика 06-124 | |||||
Щелочность | Не нормируется | Титриметрический Методика 06-128 | |||||
Солесодержание | Отбор и анализ 1 раз в сутки | Не более 300 мг/кг | Электрометрический Методика 06-135 | Лаборант ОТК | |||
Нитриты | Не более 20 мкг/кг | Фотометрический Методика 06-133 | |||||
Двуокись углерода (СО2) | Отсутствие | Титриметрический Методика 06-137 | |||||
12 Питательная вода после деаэратора поз. 61 | Массовая концентрация кислорода | Отбор и анализ 1 раз в смену | Не более 20 мкг/кг | Визуально-колориметрический Методика 06-136 | Лаборант ОТК | ||
Нитриты в пересчете на кислород (О2) | Отбор и анализ 1 раз в сутки | Не более 20 мкг/кг | Фотометрический Методика 06-133 | ||||
Свободная углекислота | Отбор и анализ 1 раз в смену | Отсутствие | Титриметрический Методика 06-137 | ||||
рН | Не менее 8,5 | Электрометрический Методика 06-124 | |||||
Жесткость | Не более 5 мкг-экв/дм3 | Фотометрический Методика 06-129 | |||||
Железо | Отбор и анализ 1 раз в сутки | Не более 50 мкг/кг | Фотометрический Методика 06-132 | ||||
Солесодержание | Отбор и анализ 1 раз в смену | Не более 300 мг/кг | Электрометрический. Методика 06-135 | ||||
Щелочность | Отбор и анализ 1 раз в сутки | Не нормируется | Титриметрический Методика 06-123 | ||||
4 Получение энергетического пара | |||||||
1 Упаренная вода в барабане котла поз. 5: - чистый отсек - солевой отсек | Солесодержание | Отбор и анализ каждые 4 часа | Не более 1100 мг/кг | Электрометрический Методика 06-135 | Лаборант ОТК | ||
рН | Отбор и анализ 1 раз в смену | 10-13 | Электрометрический. Методика 06-124 | ||||
Щелочность | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не нормируется | Титриметрический Методика 06-128 | ||||
Железо | Отбор и анализ по требованию | Не нормируется | Фотометрический Методика 06-132 | ||||
Солесодержание | Отбор и анализ каждые 4 часа | Не более 3500 мг/кг | Электрометрический Методика 06-135 | ||||
рН | Отбор и анализ 1 раз в смену | 10-13 | Электрометрический Методика 06-124 | ||||
Щелочность | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не нормируется | Титриметрический Методика 06-128 | ||||
Железо | Отбор и анализ по требованию | Не нормируется | Фотометрический Методика 06-132 | ||||
2 Насыщенный пар после бара- бана котла ЭТА поз. 56 | Солесодержание | Отбор и анализ 1 раз в сутки | Не более 0,5 мг/кг | Электрометрический Методика 06-135 | Лаборант ОТК | ||
3 Перегретый пар в заводскую магистраль | Солесодержание | Отбор и анализ 1 раз в сутки | Не более 0,45 мг/кг | Электрометрический Методика 06-135 | Лаборант ОТК | ||
4 Воздух рабочей зоны на пло- щадке выпуска уносов из-под холодных воронок, отм. 0,0 м | Массовая концентрация фтористых соединений (в пересчете на HF) | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 0,5 мг/м3 | Фотометрический Методика 06-08 | Лаборант ПСЛ | ||
5 Очистка отходящих газов | |||||||
1 Подача известкового молока в сгуститель поз.311 | Массовая доля гидроокиси кальция | Отбор и анализ при передаче | Не менее 12 % | Титриметрический Методика 06-141 | Лаборант ОТК (цех аммофоса) | ||
рН | Не менее 10 | Электрометрический Методика 06-124 | |||||
2 Известковый раствор в циркуляционном баке поз. 302 | рН | Отбор и анализ каждые 4 часа | Не менее 6 | По индикаторной бумаге или электромеханический Методика 06-124 | Лаборант ОТК | ||
3 Отходящие газы в выхлопную трубу поз. 321 | Фтористые соединения (в пересчете на F) | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 1,06 г/с | Ионометрический Методика 06-15 | Лаборант ПСЛ | ||
Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в квартал | Отсутствие | Гравиметрический Методика 06-11 | ||||
Азот (IV) оксид | Не более 1,42 г/с | Фотометрический Методика 06-51 | |||||
4 Воздух рабочей зоны в поме-щении обслуживания циркуля- ционных баков поз. 302, 327 отм. 0,0 м | Массовая концентрация фтористых соединений (в пересчете на HF) | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 0,5 мг/м3 | Ионометрический Методика 06-08 | Лаборант ПСЛ | ||
6 Грануляция плава трикальцийфосфата | |||||||
1 Плав из гранжелоба поз. 100 | Массовая доля фосфорного ангидрида, Р2О5, растворимого в 0,4 % HCl | Отбор и анализ по требованию | (27 ±1) % | Фотометрический Методика 06-116 | Лаборант ОТК | ||
Массовая доля фтора | Отбор и анализ каждые 4 часа | Не более 0,2 % | Ионометрический Методика 06-102 | ||||
2 Отходящие газы после скруб-бера “Аэромикс” поз. 146 на входе в выхлопную трубу поз. 147 | Фтористые соединения (в пересчете на F) | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 0,0038 г/с | Ионометрический Методика 06-15 | Лаборант ПСЛ | ||
7 Сушка гранулята | |||||||
1 Гранулят трикальцийфосфата из дозатора поз. 110 | Массовая доля фосфорного ангидрида, Р2О5, растворимого в 0,4 % HCl | Отбор и анализ каждые 2 часа | (27 ± 1) % | Фотометрический Методика 06-116 | Лаборант ОТК | ||
Массовая доля влаги | Не более 10 % | Гравиметрический Методика 06-113 | |||||
2 Смесь гранулята и кислоты из шнека - смесителя поз. 115 | Массовая доля фосфорного ангидрида, Р2О5, растворимого в 0,4 % HCl | Отбор и анализ каждые 2 часа | (37 ± 1) % | Фотометрический Методика 06-116 | Лаборант ОТК | ||
Массовая доля фтора | Не более 0,2 % | Ионометрический Методика 06-102 | |||||
3 Гранулят или смесь на выходе из сушильного барабана поз. 111 | Массовая доля воды | Отбор и анализ по требованию | Не более 1 % | Гравиметрический Методика 06-113 | Лаборант ОТК | ||
4 Воздух рабочей зоны на пло-щадке топки поз.108, отм. 0,0 м | Объемная доля метана (СН4) | Отбор и анализ периоди- ческий, по требованию | Не более 1 % | Паспорт на ПГФ-2м 1-УХЛ 4 (метан) | Лаборант ПСЛ | ||
5 Отходящие газы в: - выхлопную трубу поз. 114/1 - выхлопную трубу поз. 114/2 | Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в квартал | Не более 3,232 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | Лаборант ПСЛ | ||
Углерода оксид | Не более 0,750 г/с | Титриметрический Методика 06-52 | |||||
Азот (IV) оксид | Не более 0,177 г/с | Фотометрический Методика 06-51 | |||||
Пыль неорганическая | Не более 2,690 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | |||||
Углерода оксид | Не более 1,075 г/с | Титриметрический Методика 06-52 | |||||
Азот (IV) оксид | Не более 0,264 г/с | Фотометрический Методика 06-51 | |||||
8 Измельчение гранулята | |||||||
1 Трикальцийфосфат на выходе из шаровой мельницы поз. 152 | Содержание частиц металломагнитной примеси: - до 2 мм, включительно - более 2 мм Крупность: остаток на сите с отверстиями диаметром 1 мм | Отбор и анализ по требованию | Не более 100 мг/кг Отсутствие Не более 1 % | Гравиметрический Методика 06-112 Ситовой Методика 06-111 | Лаборант ОТК | ||
2 Отходящий воздух в выхлоп- ную трубу поз. 157 | Пыль неорганическая | Отбор и анализ 1 раз в квартал | Не более 0,419 г/с | Гравиметрический Методика 06-11 | Лаборант ПСЛ | ||
3 Воздух рабочей зоны на площадке тарельчатых питателей поз. 151, отм. 3,2 м | Массовая концентрация пыли неорганической | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 6 мг/м3 | Гравиметрический Методика 06-05 | Лаборант ПСЛ | ||
4 Воздух рабочей зоны в поме-щении камерных насосов поз.154 (приямок) | Массовая концентрация пыли неорганической | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 6 мг/м3 | Гравиметрический Методика 06-05 | Лаборант ПСЛ | ||
5 Воздух рабочей зоны в поме-щении шаровых мельниц поз. 152, отм. 0,0 м | Массовая концентрация пыли неорганической | Отбор и анализ каждые 10 дней | Не более 6 мг/м3 | Гравиметрический Методика 06-05 | Лаборант ПСЛ | ||
6 Индустриальное масло для охлаждения подшипников шаро-вой мельницы поз. 152 | Массовая доля механических примесей | Отбор и анализ по требованию | Не более 2 % | Гравиметрический Методика 06-119 | Лаборант ОТК | ||
Массовая доля воды | Отсутствие | Гравиметрический ГОСТ 2477-65 Методика 06-120 | |||||
9 Отгрузка готовой продукции | |||||||
42 Готовый продукт из бункера поз. 256 | Массовая доля фосфора, растворимого в 0,4 % соляной кислоте НСl в пересчете на Р2О5 | Отбор и анализ от каждой партии | Первый сорт (27+ 1) % Высший сорт (37+ 1) % | Фотометрический ГОСТ 24596.2-81 Раздел 3 | Лаборант ОТК | ||
Массовая доля фтора | Не более 0,2 % | Ионометрический ГОСТ 24596.7-81 Разделы 3 и 4 | |||||
Массовая доля кальция | Отбор и анализ от каждой партии | Первый сорт не менее 30 % Высший сорт не менее 20 % | Комплексонометрический ГОСТ 24596.4-81Раздел 2 | Лаборант ОТК | |||
Массовая доля воды | Не более 1 % | Гравиметрический ГОСТ 24596.6-81 Раздел 2 | |||||
Массовая доля мышьяка | Не более 0,001 % | Визуально- колориметрический ГОСТ 24596.8-81 Раздел 3 | |||||
Массовая доля свинца | Не более 0,002 % | Полярографический ГОСТ 24596.9-81 Разделы 2 и 5 | |||||
Содержание частиц металломагнитной примеси: -до 2 мм включительно - более 2 мм | Не более 100 мг/кг Отсутствие | Гравиметрический ТУ 649 РК 38777145 ПК-02-2000 Раздел 4.10 | |||||
Массовая доля золы, не растворимой в соляной кислоте | Не более 25 % | Гравиметрический ТУ 649 РК 38777145ПК-02-2000, раздел 4.12 | |||||
Крупность: остаток на сите с отверстиями диаметром 1 мм | Не более 1 % | Гравиметрический ТУ 649 РК 38777145 ПК-02-2000, раздел 4.11 | |||||
Температура | При фасовке в мешки: - бумажные, не более 65 °С; - полиэтиленовые, не более 55 °С; -полипропиленовые, не более 50°С | ± 2 0С | Термометр технический шк. 0-100 °С цена деления 2 °С | ||||