Замена баллонов с газами на генераторы
Для более безопасной работы в лаборатории предлагается заменить баллоны с азотом и водородом на генераторы соответственно.
Генераторы водорода Peak Scientific серии Precision используются для производства водорода, применяемого в качестве газа носителя. PEAK SCIENTIFIC производит генераторы водорода высокой чистоты с производительностью от 100 cм3/мин до 500 cм3/мин для получения водорода путем электролиза дистиллированной воды.
Рисунок 5. Генератор водорода.
Проверенная технология PEM, применяемая в генераторах серии Precision, обеспечивает безопасность и надежность работы устройства. Генератор производит водород «по требованию» и не накапливает газ в системе. Для обеспечения дополнительной безопасности, прибор оснащен внутренним датчиком обнаружения утечек с автоматической функцией отключения.
Простота в работе и обслуживании:
– Генератор имеет небольшие, компактные размеры.
– Быстрый, легкий запуск и завершение работы прибора.
– Автоматическая загрузка насоса в стандартной комплектации.
– Техническое обслуживание ограничивается заменой картриджа деионизатора.
Рисунок 6. Устройство для получения водорода из воды.
Устройство для получения водорода из воды состоит из диэлектрической емкости 1, водного раствора 2, из капиллярного материала 3, частично погруженного в эту жидкость. В состав данного устройства входят также высоковольтные металлические электроды 4, 5, размещенные по торцам капилляров 3, электрически присоединенные к выводам высоковольтного источника постоянного тока 10, один из электродов 5 выполнен в виде дырчато-игольчатой пластины и размещен над торцом капилляров 3, параллельно ему на расстоянии. Другой высоковольтный электрод 4 размещен в жидкости под капиллярами. Устройство дополнено двумя ультразвуковыми генераторами 6, один из которых размещен на дне емкости 1, а второй размещен на электроде 5. Блок 10 позволяет регулировать скважность импульсов и напряжение от 0 до 30 кВ. Такое устройство получения водорода потребляет мало электроэнергии и поэтому в десятки, сотни раз экономичнее известных электролизных водородных генераторов. Устройство содержит также электронный диссоциатор молекул активированного водного тумана, состоящий из двух электродов 7, 8, размещённых над поверхностью жидкости, с их плоскостями, перпендикулярно поверхности жидкости, и электрически присоединённых к дополнительному электронному генератору 9 высоковольтных высокочастотных импульсов с регулируемой частотой и скважностью, в диапазоне частот, перекрывающим резонансные частоты возбуждения испаренных молекул жидкости и ее ионов. Устройство дополнено также колоколом, размещенным над емкостью 1 — сборным газовым коллектором 12, в центре которого размещен выводной патрубок для вывода топливного газа и Н2 к потребителям.
Таблица 4.1
Техническая спецификация
Параметр | Значение |
Чистота водорода | 99.9995% |
Поток на выходе | 100, 200, 300, 450 см3/ мин |
Давление на выходе | 0- 100psi/ 0- 6.9 бар |
Требования по электроснабжению | 110-230V, 360VA |
Размеры | 406х380х540 мм |
Работа Генератора NM32LAоснована на проверенной технологии отбора кислорода и других газов, удаления влаги, осушения и исключения фталатов и выделения чистого азота. Два встроенных воздушных компрессора делают генератор независимым от источников воздуха в помещении, а использование мобильной платформы позволяет установить генератор в любом месте вашей лаборатории.
Рисунок 7. Генератор азота.
Особенности и преимущества:
– независимость от внешнего компрессора (встроенный компрессор);
– небольшой размер – генератор может быть размещен на обычном лабораторном столе;
– индикатор работы устройства;
– тихий изолированный отсек компрессора;
– мобильность (расположение по требованию лаборатории);
– простая инсталяция (работает по принципу Plug&Play);
– экономичный (имеет постоянную стоимость производимого газа, которая значительно сокращает затраты на исследования).
Рисунок 8. Схема получения азота.
На приведенном рисунке схематично показан процесс получения азота. После того, как сжатый воздух проходит через фильтр, давление падает до 4,0 - 5,0 бар, затем воздух направляется клапанами с пневматической активацией в один из двух поглощающих фильтров, содержащих углеродные молекулярные сита. Основное преимущество данных молекулярных сит – это полная регенерация. За счет маленьких размеров сит молекула кислорода не проходит и задерживается в них, в то время как азот свободно проходит через них. Когда один из поглощающих фильтров полностью насыщается кислородом, рабочая нагрузка переключается на второй фильтр, то есть первый фильтр переходит в режим регенерации: давление падает и часть азота, выработанного в первом фильтре, переходит во второй. Процесс повторяется циклически, сопровождая при этом постоянную выработку азота.
Таблица 4.2
Техническая спецификация
Параметр | Значение |
Производительность по азоту | 32 л/мин |
Давление азота | 6,9 бар |
Диапазон рабочих температур | 5-35оС |
Требования по электропитанию | 230В 50 / 60Гц 7.0А |
Потребляемая мощность | 1610 Вт |
Размеры | 600х750х712 мм |
Масса | 95 кг |