Теория процесса каустизации.
Целью пр-са кауст-ии явл-ся пол-е чистого гор-го БЩ, сод-го мин-м неакт-х для вар-го пр-са реаг-в. Состав ЗЩ (г/л ед Оксида) Сода 80-100, Сфид 25-30, Сфат 3-6, Щелочь 5-20, Другие 5-10, Взвеш-е 0,6-2,0.ю
В пр-се кауст-ии имеют место 2 посл-е р-ии: гашения и кауст-ии, причем обе эти р-ии прот-т в ТВ. Фазе гетер-й смеси ЗЩ с изв-ю.Р-я гаш-я прот-т дов-но быстро при повыш-й темп-ре, а р-я кауст-ии нач-ся практ-ки одновр-но с р-ей гаш-я, кот. Прот-т за 10-30 мин. В зав-ти от кач-ва изв-ти.
1) Темп-ра ок-ет осн-е вл-е на ск-ть гаш-я. Опт-я 100 С. При таких усл-ях практ-ки вся известь будет реаг-ть с водой. Р-0я кауст-ии обратима, равн-е дост-ся, когда в смеси еще прис-ют реаг-е вещ-ва.
2) Равнов-й с-в опр-ся конц-ей общей титр-й щелочи. Чем ниже конц-я акт-й щелочи, тем выше ст-нь кауст-ии. При увел-ии конц-ии общей щелочи равн-е сдв-ся в сторону исх. Вещ-в и наоборот На пр-ке СОЩ 110-120 г/л, позв-я пол-ть С АЩ 95-105 г/л, ст-нь кауст-ии 82-86 %.
3) С ув-ем сфидности щелока ст-нь кауст-ии сн-ся.
Ск-ть р-ии кауст-ии зав-т от ск-ти дифф-ии реагир-х частиц. Это медл-я р-я, треб-я 1-1,5 часа для заверш-я. Если прод-ть меньше, будет ост-ся изб-к непрореаг-го оксида кальция, кот. Будет накапл-ся в извест-м шламе, что прив-т к ух-ю фильтр-ти или обезв-ти посл-го.
4) Ка-во изв-ти, оцениваемое по акт-й реакц-й пов-ти оказ-ет вл-е как на ск-ть кауст-ии, так и на ст-нь кауст-ии. Быстро гас-ся изв-ть с выс. Пов-ю обесп-т дост-е макс-й ст-ни кауст-ии практ-ки за 30-40 мин. Кач-во опр-ся и сод-ем в изв-ке примесей доломита, кот. При обжиге превр-ся в оксид, сод-е кот-го не должно прев-ть 2%, т.к. этот оксид не кауст-ет р-р соды и сн-т ст-нь кауст-ии.
5) При сн-ии темп-ры ниже оптимума (93-100С) р-я кауст-ии замедл-ся, поэтому реакц-ю смесь подогр-ют с пом-ю острого пара. Хорошо гас-я изв-ть требует меньшего расхода пара для подд-я опт-й темп-ры каукст-ии.
6) Расход извести выч-ют по соотн-ю мол-х масс в соотв-ии с Ур-ем кауст-ии. Расход 0,528 кг/кг соды.
ОТДЕЛЕНИЕ КАУСТ-ГО ШЛАМА.
При подг-ке к кауст-ии произв-т отд-е шлама в ЗЩ,регул-е темп-ры и стаб-ю с-мы, т.е. сводят до минимума вл-е расхода. Сод-е шлама в ЗЩ 600-2000мг/л. Хим. Состав его зав-т оттого, насколько замкнут цикл водопользования, от исп-го древ-го сырья и химикатов. В БЩ накапл-ся т.н. непроцессные элементы. В пр-се кауст-ии эти в-ва могут вызвать затр-я в разд-ии шламов и жидкости, что, в свою очередь, ух-ет усл-я обжига шлама и кач-ва изв-ти. Непроц-е Эл-ты: раств-е и суспенд-е. Эти в-ва пост-т с др-ной, отбел-ми или св-ми вар-ми реаг-ми, произв-йц водой и тд. Они м.б. разделены: 1) Хорошо р-ся в обоих щелоках-не оказ-ют отриц-е вл-е на пр-сс кауст-ии.(Соли калия и хлориды).2)Хуже раств-ся в БЩ (кремний фосфор)-могут накапл-ся в цикле реген-ии, ух-я св-ва изв-ти.3) Хуже раств-ся в ЗЩ (магний, железо, марганец) выз-ют проблемы при кауст-ии, осв-е прежде всего напр-но на уд-е этих примесей. Эфф-ть уд-я зав-т от: их раств-ти в ЗЩ и от конц-ии непроц-х Эл-в на входе. Как пр-ло, эфф-ть уд-я этих комп-в 90-99%.Для отд-я непроц-х эл-в исп-ют обор-е, осн-е либо на спос-ти их осажд-ся, либо исп-ся фильтрация через сетку.При осв-ии путем ос-я исп-ют разницук в плотн-ях м/у ТВ-ми мат-ми и ж-ю в ЗЩ. Отст-к – цил. Бак, снабж-й шабером. Взв-е в-ва ос-ся на дне апп-та, обр-я осадок, осв-й ЗЩ подн-ся в верх отст-ка, кот. Сл-т одновр-но баком для хр-я осв-го Щ. Конц-я шлама в осв-м Щ 60-100 мг/л.Далее шлам- в бак шлама, разб-ся и перек-ся на спец-й отст-к для отд-я шлама и слабого мЗЩ. Движ-й силой пр-са ф-ии явл-ся разность Р. В кач-ве фильтр-й пер-ки исп-ся спец-я ткань, обтяг-я диски сподушкой из изв-го шлама. Ф-я об-ет лучшие кач-во осв-я, т.к. св-ва пост-го Щ. не вл-ют на кач-во ф-ии. PDG – диск-е ф-ры давл-я с подслоем из изв-го шлама.Сначалапод-ся сусп-я шлама, обр-я подслой на пов-ти диска.После дост-я опред. Т-ны подслоя подача прекр-ся и в ванну ф-ра под-ся ЗЩ. Шлам на пов-ти дисков пром-ся из спрысков и сн-ся в сб-к шлама.Охл-е ЗЩ необх-мо для предотвр-я вскип-я в гас-ле-кл-ре. В трубч-х тепл-ках невозм-но. Апп-т вкл-т сосуд, работ. Под вакуумом и тепл-к. Образ-ся при вскип-ии пар напр-ся в тепл-к, где нагр-ют холл-ю воду до 75-80. В-н отс-ет из емк-ти неконд-е газы. Темп-ра охл-го ЗЩ 80-90 С.
Треб-я к кач-ву извести: известь должна быть однородной и пористой, легко гаситься и образовывать известковый шлам, легко отделяемый от БЩ. Активность извести явл-ся одним из важных показателей ее качества. Она пропорциональна пористости извести и площади поверхности частиц. Активность извести достигает максимального значения при определенной температуре, а затем ум-ся. Оптим-я темпер. обжига 1100-1300 град. Если она очень высокая, то происходит изменения в крист-й структуре, что приводит к образованию тяжелой пережженной извести и к ухудшению процессов гашения и кауст-и.