Методика выполнения работы
Исследование основных физико-механических свойств
Цемента
Методические указания к лабораторной работе
Для студентов, обучающихся
по направлению 270800 «Строительство»
Барнаул 2012
УДК 691:620.1(075.5)
Хижинкова Е.Ю. Исследование основных физико-механических свойств цемента: Методические указания к лабораторной работе. Для студентов, обучающихся по направлению 270800 «Строительство» / Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2012. – 22 с.
Рассмотрен и одобрен на заседании кафедры строительных материалов АлтГТУ. Протокол № 38 от 20 февраля 2012 г.
Содержание
| Введение…………………………………………………………….. | |
| Теоретическая часть | |
| 1.1 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите | |
| 1.2 Определение нормальной густоты цементного теста | |
| 1.3 Определения сроков схватывания цементного теста | |
| 1.4 Испытание равномерности изменения объема цемента | |
| 1.5 Определение предела прочности цемента при изгибе и сжатии | |
| 1.5.1 Определение нормальной консистенции растворной смеси | |
| 1.5.2 Изготовление образцов – балочек из цементно-песчаного раствора | |
| 1.5.3 Определение предела прочности при изгибе образцов-балочек | |
| 1.5.4 Определение предела прочности при сжатии цементно-песчаного раствора | |
| Выводы по работе |
Введение
Методические указания предназначены для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Строительные материалы» и содержат теоретическую часть, цели работы, приборы и оборудование а, также методику выполнения работы.
Подготовка бакалавра-строителя в рамках изучения дисциплины подразумевает ознакомление с основными методами исследования физико-механических свойств цемента. Выполнение лабораторной работы позволит студентам закрепить теоретические знания разделов дисциплины, изучить основные строительные свойства вяжущего вещества, научиться анализировать полученные результаты исследований и делать правильные выводы.
Во время проведения занятий каждый студент обязан оформить отчет о лабораторной работе, в который включаются: краткие теоретические сведения по теме (основные определения и формулы); цель работы; приборы и оборудование; таблицы для записи результатов; выводы по работе. Во время выполнения работы студенты заносят полученные данные в таблицы и после выполнения необходимых вычислений пишут вывод по работе. Оформленный отчет защищается на текущем либо последующем занятии путем ответа на контрольные вопросы преподавателю или в виде теста на компьютере.
Теоретическая часть
Цемент – основное вяжущее, применяемое в современном строительстве для изготовления монолитных и сборных железобетонных конструкций.
По вещественному составу (ГОСТ 10178) цемент разделяют на следующие виды:
· портландцемент (без минеральных добавок);
· портландцемент с добавками (с активными минеральными добавками не более 20 %);
· шлакопортландцемент (с добавкой гранулированного шлака более 20 %).
Портландцементом называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое в результате тонкого измельчения портландцементного клинкера с добавкой двуводного гипса, а иногда и со специальными добавками (например, доменным гранулированным шлаком). При содержании доменного шлака в количестве 20…80 % такой цемент называют шлакопортландцементом.
Клинкер представляет собой материал в виде окатанных зерен размером 3…20 мм, получаемый путем обжига до спекания (при температуре 1450 ºС) сырьевой смеси, состоящей из известняка, глины и различных корректирующих добавок. Двуводный гипс вводят при помоле клинкера для регулирования сроков схватывания портландцемента в количестве около 5 %.
Целью работыявляется изучение основных физико-механических свойств: тонкости помола, нормальной густоты, сроков схватывания, и активности цемента. Завершающим этапом лабораторной работы служит выполнение сравнительного анализа свойств исследованного вяжущего с показателями, регламентированными ГОСТ.
Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
Тонкость помола – это характеристика степени измельчения (дисперсности) цемента. Чем больше тонкость помола цемента, тем больше площадь контакта его с водой. Поэтому цемент, начиная активнее взаимодействовать с водой, быстрее твердеет и набирает более высокую прочность.
В связи с этим к дисперсности устанавливаются следующие требования ГОСТ: тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 проходило не менее 85 % массы просеиваемой пробы.
Приборы и оборудование: сито с сеткой № 008; весы лабораторные; прибор для механического просеивания.
Методика выполнения работы.
Из пробы цемента, предварительно высушенной в сушильном шкафу при температуре 105-110 °С в течение 2 ч. до постоянной массы, отвешивают 50 г цемента (m) с точностью до 0,05 г, данные заносят в таблицу 1.1. Высыпают навеску материала на сито. Закрыв сито крышкой, устанавливают его в прибор для механического просеивания. Через 5-7 мин от начала просеивания останавливают прибор и проводят контрольное просеивание вручную при снятом донышке на бумагу в течение 1 мин.
Операцию просеивания считают законченной, если при контрольном просеивании сквозь сито проходит не более 0,05 г цемента. Остаток на сите взвешивают (m1) с точностью до 0,05 г.
Тонкость помола цемента определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах по формуле:
где m – масса первоначальной пробы, г;
m1 – масса остатка на сите после просеивания, г.
За величину тонкости помола принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний.
Таблица 1.1 – Определение тонкости помола цемента по остатку на сите 008
| № пробы | m, г масса пробы | m1, г масса остатка | Ост 008, % |
| Среднее арифметическое значение |