Положение образца между нажимными пластинками при испытании на сжатие

1-нижняя плита пресса; 2 -пластинки; 3 - верхняя плита пресса

Черт. 8

2.2.12. Предел прочности при сжатии вычисляют как среднее арифметическое значение четырех наибольших результатов ис­пытания 6 образцов.

2.3. Определение прочности цемента при про­паривании

2.3.1. Образцы для определения прочности цемента, при пропари­вании изготовляют в соответствии с пп. 2.1 и 2.2. Для пре­дохранения поверхности образца от попадания конденсата фор­мы накрывают пластинами, выполненными из коррозионно-стойких материалов и не оказывающими давления на образцы. Фор­мы с образцами помещают в пропарочную камеру, где выдержи­вают в течение (120±10) мин при температуре (20±3)°С (при отключенном подогреве).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.2. Пропарку ведут по следующему режиму:

- равномерный подъем температуры до (85±5)°С ... (180± 10) мин

- изотермический прогрев при температуре (85±5)°С ... (360±10) мин

- остывание образцов при отключенном подогреве ... (120±10) мин.

Затем открывают крышку камеры.

2.3.3. Через (24 ± 2) ч с момента изготовления образцы расформо­вывают и сразу же испытывают в соответствии с п. 2.2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

(Исключено, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПОВЕРКА АППАРАТУРЫ

1. Поверке подлежат:

мешалка для перемешивания цементного раствора;

встряхивающий столик и форма-конус;

штыковка;

формы для изготовления образцов-балочек;

вибрационная площадка;

прибор для определения предела прочности образцов при изгибе;

пресс для определения предела прочности образцов при сжатии;

пластинки для передачи нагрузки на половинки образцов-балочек.

2. Поверку проводят в соответствии с утвержденными инструкциями с периодичностью не реже одного раза в год.

3. Поверяемые параметры аппаратуры приведены в таблице.

Объект поверки	Поверяемые узлы или детали	Поверяемые параметры
1. Мешалка лопастная для перемешивания це­ментного раствора	Лопасти активные (без протекторов)	Диаметр описанной ок­ружности, размеры сторон сечения
	Лопасть пассивная (без протектора)	Размеры сторон сечения, длина горизонтальной части
2. Мешалка бегунковая для перемешивания цементного	Бегунок	Диаметр, ширина, радиус зак­ругления
раствора	Ось с бегунком в сборе	Масса
	Чаша	Диаметр вписанного кру­га (в профиле чаши)
	Механизм в сборе	Число оборотов чаши в минуту, число оборотов бе­гунка в минуту, зазор меж­ду дном чаши и нижней точкой, поверхности бегун­ка, расстояние от центра вращения чаши до средней вертикальной плоскости бе­гунка
3. Встряхивающий сто­лик	Механизм в целом	Высота подъема падаю­щих частей, полное число встряхи­ва­ний за рабочий цикл (для автоматических столиков), него­ри­зон­тальность рабочей поверх­ности диска
4. Форма-конус с цент­ри­рующим устройством		Размеры
5. Штыковка		Размеры рабочей части
6. Форма для изготов­ления образцов-балочек		Внутренние размеры; па­рал­ле­льность стенок
7. Вибрационная пло­щадка		Амплитуда колебании
8. Прибор для опреде­ления предела прочнос­ти при изгибе	Опорные и передаю­щие нагрузку элементы	Размеры элементов и их взаимное расположение
	Прибор в целом	Точность воспроизведения нагру­зок
9. Пресс для определе­ния предела прочности при сжа­тии		Точность воспроизведение нагру­зок
10. Пластинки для пе­редачи нагрузки на по­ловинки образцов-балочек		Состояние рабочей по­верхности, размеры, плос­костность рабочей поверх­ности, перпендикуляр­ность боковых граней

(Измененная редакция, Изм. №2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строите­льных материалов СССР