Краткая характеристика обьекта

Проектируемый газопровод предназначен для поставки газа потребителям с. Танып Бардымского района.

На пути следования трасса пересекает естественные и искусственные преграды:

¾ Кабельная линия и воздушная линия;

¾ Автодороги местного назначения;

¾ Водную преграду.

При проектировании газопровода применяются полиэтиленовые трубы, изготовленные в соответствии с требованиями стандартов и отвечающие требованиям СНиП 42-01-2002, СП 42-101-2003, СП 42-103-2003.

Отключающие устройства предусмотрены на газопроводе среднего давления: в т.врезки, на ответвительных линиях и на входе ГРПШ, на газопроводе низкого давления: на выходе из ГРПШ, в середине магистральной трассы газопровода, на ответвительных линиях газопровода.

В качестве отключающих устройств приняты полиэтиленовые шаровые краны в подземном исполнении с выводом управляющей штанги под ковер, шаровые краны в подземном исполнении с выводом управляющей штанги под ковер и шаровые краны в надземном исполнении.

При выходе газопровода из земли предусмотрены изолирующие фланцевые соединения и стальные футляры для защиты газопровода от механических повреждений. Для предотвращения повреждения полиэтиленового газопровода в период эксплуатации вдоль трассы газопровода из полиэтиленовых труб следует предусмотреть совместную укладку сигнальной ленты желтого цвета шириной не менее 0,2 м от верхней образующей газопровода с несмываемой надписью «Огнеопасно-ГАЗ» и медного «провода-спутника». Разработку траншеи непосредственно в зоне пересечения и на расстоянии по 5,0 м в каждую сторону от крайнего провода, в зоне пересечения с воздушной высоковольтной линией электропередач производить вручную без применения ударных инструментов.

Пересечение грунтовой дороги выполнено открытым способом, траншею при этом засыпать на полную глубину песком или другим малосжимаемым грунтом с тщательным послойным уплотнением. Глубина под дорогой принята не менее 1,7 м.

При строительстве и монтаже газопроводов должны применяться технология сварки и сварочное оборудование, аттестованные в установленном порядке. Соединения полиэтиленовых труб между собой выполняются сваркой нагретым инструментом встык при помощи сварочной техники с высокой (средней) степенью автоматизации.

Сварку следует проводить при температуре воздуха от -15 до +30 С. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных газопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037. При укладке труб в траншею предусмотерть устройство под газопроводом основания толщиной 0,2 м из мягкого грунта, не содержащих крупных (не более 2 см) включений и засыпку таким же грунтом на высоты 2 см.

Обозначение трассы подземного полиэтиленового газопровода высокого давления предусматривается путем установки опознавательных знаков типовой серии 5.905-25.05 установки сооружений, принадлежащих газопроводу и на прямых участках газопровода на расстоянии не более 200м.

На опознавательных знаках указывается расстояние до сооружения, глубина заложения газопровода и телефон аварийно-диспетчерской службы. Опознавательные знаки установить на опознавательные столбы или постоянные ориентиры.

Контролю физическими методами подлежат стыки законченных сваркой участков в объеме 25% с использованием сварочной техники с высокой степенью автоматизации, 50% с использованием сварочной техники со средней степенью автоматизации, но не менее одного стыка. Контроль физическими методами должен соответствовать требованиям п.10.4. СНиП 42-01-2002, п. 3.2.20, 3.2.21, 3.2.22, 3.2. «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (Приказа от 15.11.2013г. № 542). Сварные соединения на газопроводе должны быть равно-прочны основному материалу труб. После окончания строительно-монтажных работ газопровод подвергается продувке и испытанию на герметичность в соответствии с требованиями СНиП 42-02-2002 «Газораспределительные системы» «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (Приказа от 15.11.2013г. № 542). Испытания проводят после установки арматуры, оборудования, контрольно-измерительных приборов. Испытания газопровода среднего давления проводят путем подачи в газопровод сжатого воздуха и создания испытательного давления -0,6 МПа, продолжительность испытаний – 24 часа.

Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленового газопровода должна быть не ниже -20^о.

Обозначение трассы подземного полиэтиленового газопровода предусматривается путем установки опознавательных железобетонных столбов и опознавательных знаков по типовой серии 5.905-25.05 вып.1. по нормалям АС 1.00 СБ и АС 2.00 СБ соответственно. Столбы и знаки необходимо установить на угла поворота, на границах бестраншейной прокладки методом горизонтально-направленного бурения, и на прямых участках газопроводы на расстоянии не более 200 м. столбы установить с правой стороны от газопровода по ходу газа на расстоянии 1,0 м от оси газопровода. Опознавательные знаки установить на опознавательных столбах и на постоянные ориентиры (в живом квартале). На опознавательных знаках указывается расстояние до сооружения, глубина заложения газопровода и телефон аварийно-диспетчерской службы.

После окончания строительно-монтажных работ газопровод подвергается продувке и испытанию на герметичность в соответствии с требованиями СНиП 42-02-2002 «Газораспределительные системы», «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (Приказа от 15.11.2013г. № 542). Гидроиспытания газопроводов не проводятся.

После окончания строительно-монтажных работ газопровод подвергается продувке и испытанию на герметичность в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы», «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (Приказа от 15.11.2013г. № 542). Величины испытательных давлений внесены в таблицу 2.

Таблица 2.

Рабочее давление газа, МПа	Испытательное давление, МПа	Продолжительность испытаний, ч
	Подземные полиэтиленовые газопроводы: -давление до 0,3 МПа -давление до 0,005 МПа	0,6 0,3
	Надземные газопроводы: -давление до 0,005 МПа	0,3

Монтаж газопроводов должен выполняться специализированной монтажной организацией в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы» (актуализированная версия СНиП 42-01-2002, СП 42-103-2003).

Предусмотренные проектом материалы, изделия и газовое оборудование (технические устройства) должны быть сертифицированы Ростехнадзора на их использование. Монтаж газопроводов должен выполняться специализированной организацией в соответствии с требованиями СП 42-101-2003, СП 42-102-2004, СП 42-103-2003.

Основные показатели объекта строительства приведены в таблице 3.

Таблица 3.