Сырье, материалы, покупные комплектующие

СВОЁ и поконкретнее

Основой офисного стула является стальная труба. Возвратных отходов, т.е. материала, остающегося после производства и годного для изготовления новой продукции или реализации нет. Это объясняется размерами трубы и экономным ее использованием. Вес заготовки трубы (4,6 кг на ед. продукции) соответствует ее чистому весу.

В статью «Сырье и материалы» включаются сырье и материалы, из которых изготавливается стул офисный, проходящие все соответствующие технологические процессы. Это: труба, винилискожа, поролон, фанера, металлический рулон. Также необходимы вспомогательные материалы для покраски каркаса стула: препараты, спирт, грунт; оберточная бумага. Транспортно-заготовительные расходы, связанные с доставкой и складированием материалов уже учтены в цене соответствующего материала.

Покупными комплектующими считается то, что не проходит на данном предприятии обработку, а включается в изделие в том виде, в каком приобретено. В данном случае это - болты, гайки, шурупы, скрепки для закрепления покрытия (винилискожи) на фанере.

Расчет сырья, материалов и покупных комплектующих представлен в табл. 3.1.

Топливо и энергия на технологические цели в силу специфики производства офисных стульев не используются.

Таблица 3.1

Стоимость материалов и покупных комплектующих

№ п/п	Наименование материала	Назначение	Ед. изм.	Норма расхода	Цена	Сумма на ед. продукции
	Основные материалы
	Труба 252,66, сталь 12х18Н10	каркас стула	погон. метр	4,6	21,56	99,18
	Винилискожа	покрытие	кв.м	0,6	40,38	24,23
	Поролон 20	прокладка сиденья, спинки, подлокотников	п.м	0,4	116,67	46,67
	Фанера (или ДСП)	основа сиденья, спинки, подлокотников	куб.м	0,003	10916,67	32,75
	Сварочная проволока	обработка швов	кг	0,3	22,37	6,71
	Рулон 3*1100, стать 08КП	кронштейны соединения	кг	0,064	7,60	0,49
	Итого					210,02
	Вспомогательные материалы
	Препарат моющий КМ-1	покрытие каркаса перед окраской	кг	0,005	11,30	0,06
	Спирт бутиловый	покрытие каркаса перед окраской	кг	0,002	10,16	0,02
	Концентрат фосфат КФ-1	покрытие каркаса перед окраской	кг	0,015	13,37	0,20
	Грунт ВКФ-93 черный	окраска каркаса	кг	0,03	118,94	3,57
	Бумага оберточная		кг	0,084	7,05	0,59
	Итого					4,44
	ИТОГО МАТЕРИАЛОВ				214,46
	Покупные комплектующие
	Болт 41143	крепление, сборка	шт		0,57	5,13
	Гайка закладная	крепление, сборка	шт		0,86	1,72
	Гайка М8	крепление, сборка	шт		0,26	1,04
	Спецгайка	крепление, сборка	шт		0,86	2,58
	Шурупы	крепление, сборка	кг	0,03	16,83	0,50
	Скрепка мебельная	крепление покрытия	шт		0,01	1,22
	Итого покупных комплектующих				12,19

3.2. Численность работников предприятия и заработная плата

Расчет заработной платы будем производить на основе месячных показателей. РСиС (руководители, специалисты и служащие) получают заработную плату в виде оклада. Заработная плата рабочих рассчитывается на предприятии «Падишах-Комфорт» по сдельной форме оплаты труда на единицу продукции. Заработная плата вспомогательных рабочих определяется повременной формой оплаты труда, исходя из квалификационного разряда и часовой тарифной ставки. Руководство предприятия обеспечивает своим работникам достойную оплату их труда (за базу взято производство 200 стульев офисных в месяц), что гарантирует предприятие от частых увольнений и недовольства со стороны персонала. По результатам работы, работникам может выплачиваться дополнительная премия в качестве материального поощрения на усмотрение директора.

На статью «Дополнительная заработная плата» относятся выплаты, предусмотренные законодательством, за непроработанное на производстве время рабочих: оплата отпусков, оплата льготных часов, выплаты за выслугу лет, за выполнение государственных обязанностей и т.д. Дополнительная заработная плата определяется по нормативу (проценту) к основной. Данный процент примем равным 12%.

В данном случае, поскольку заработная плата персонала определялась на основе месячного заработка исходя из современных условий, в расчете фонда оплаты труда уже учтена как основная, так и дополнительная заработная плата.

Таблица 3.2

Структура штатов и заработная плата персонала

№ п/п	Профессия, должность	Численность	Разряд	Заработная плата за мес., руб	З/плата за год всего, руб	З/плата на ед. прод., руб
				1 раб-ка	всего
	РСиС:
	Директор		оклад	7 000	7 000	84 000	7,00
	Гл. бухгалтер		оклад	6 000	6 000	72 000	6,00
	Инженер-технолог		оклад	5 000	5 000	60 000	5,00
	Всего РСиС				18 000	216 000	18,00
	Основные рабочие:
	Бригадир			4 200	8 400	100 800	8,40
	Слесарь			3 500	14 000	168 000	14,00
	Шлифовальщик			4 300	8 600	103 200	8,60
	Сварщик			3 500	7 000	84 000	7,00
	Столяр			4 500	9 000	108 000	9,00
	Закройщица			3 200	3 200	38 400	3,20
	Всего осн. рабочих				50 200	602 400	50,20
	Вспомогательные рабочие:
	Слесарь-ремонтник			3 400	3 400	40 800	3,40
	Водитель а/м «Газель»			4 100	4 100	49 200	4,10
	Транспортировщик			2 200	4 400	52 800	4,40
	Уборщик-кладовщик			2 000	2 000	24 000	2,00
	Всего вспом. рабочих				13 900	166 800	13,90
	Итого				82 100	985 200	82,10

Отчисления на социальные нужды производятся предприятием в государственные фонды Российской Федерации и Республики Татарстан. С 01.01.2002 года отчисления на социальные нужды составляют 36,8 % от фонда оплаты труда (основной и дополнительной заработной платы). Из них:

1,2 % - отчисления в Фонд страхования от несчастных случаев;

28 % - отчисления в Пенсионный фонд;

4 % - отчисления в Фонд социального страхования РФ;

0,2 % - отчисления в Фонд медицинского страхования РФ;

3,4 % - отчисления в Фонд медицинского страхования РТ.

Таким образом, отчисления на социальные нужды на ед. продукции в калькуляции составят:

50,2 руб. * 36,8% /100 = 18,47 руб.,

где 50,2 руб. – заработная плата основных производственных рабочих.

3.3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

На данную статью относят:

· затраты на содержание оборудования и других рабочих мест, стоимость смазочных, обтирочных материалов, охлаждающей жидкости;

· все виды заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (наладчиков, смазчиков, слесарей) и отчисления на социальное страхование;

· стоимость электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха и других энергоносителей, расходуемых на приведение в движение рабочих частей машин и механизмов;

· затраты на текущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов, включающие стоимость запасных частей и материалов для ремонта, заработную плату ремонтников и отчисления на социальное страхование, стоимость услуг ремонтных организаций и т.д.;

· стоимость на возмещение износа быстроизнашивающихся инструментов и расходов по их восстановлению;

· амортизация производственного оборудования и транспортных средств;

· прочие расходы, связанные с работой оборудования.

3.3.1. Определение потребности в энергетических ресурсах

Силовая электроэнергия рассчитывается исходя из мощности установленных на оборудовании двигателей (т.е. нагрузки) и количества часов их работы, необходимого для производства продукции (1000 шт. офисных стульев в месяц).

Фонд рабочего времени оборудования см. п.1.1.

Световая электроэнергия также определяется из нагрузки освещения (всех световых приборов) на объем помещений (250 кв.м). Эта норма составляет 34,56 кВт/час. Время освещения увеличивается по сравнению с фондом рабочего времени оборудования, т.к. учитывает время на плановый ремонт этого оборудования.

Фонд времени на освещение (без учета дней на плановый ремонт):

365 – (15 + 104) = 246 дн/год

246 дн/год * 8 час/см * 2 см – 9 дн/год * 1 час * 2 см = 3 918 час/год,

где:

15 дн/год – праздничные дни;

104 дн/год – выходные дни;

9 дн/год - предпраздничные дни (сокращение смены на 1 час);

2 смены по 8 часов.

Расход средств на электроэнергию представлен в табл. 3.3.

Таблица 3.3

Расчет потребности энергоносителей

№ п/п	Наименование	Нагрузка, кВт/час	Коэф-т использ.	Фонд времени (час/год)	Расход э-энергии (кВт в год) (ст.3 ст.4 ст.5)	Тариф (руб/кВт)	Сумма (руб/год) (ст.6* ст.7)	Сумма (руб/мес) (ст.8 /12 мес.)	Сумма (руб/ед) (ст.9 / 1000 шт/мес)

	Электроэнергия всего	66,56			220 900,58		28 717,08	2 393,09	2,40
	в т.ч.:
	Оборудование	32,00			85 494,50		11 114,29	926,19	0,93
1.1.	- гидравлический трубогиб ТГ-20	6,30	0,8	3 758	18 940,32	0,13	2 462,24	205,19	0,21
1.2.	- обдирочный шлифовальный станок 3В-853	6,80	0,8	3 758	20 443,52	0,13	2 657,66	221,47	0,22
1.3.	- вертик. сверлильный станок 2Н-125	9,40	0,8	3 758	28 260,16	0,13	3 673,82	306,15	0,31
1.4.	- электросварочный аппарат	9,50	0,5	3 758	17 850,50	0,13	2 320,57	193,38	0,19
	Освещение (световая энергия)	34,56		3 918	135 406,08	0,13	17 602,79	1 466,90	1,47