Организационная подготовка производства и освоение новых видов продукции
Подготовка производства - это процесс непосредственного приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий.
Техническая подготовка производства (ТПП) - особый вид деятельности, который представляет собой совокупность работ по созданию и освоению в производстве новых и совершенствованию ранее освоенных видов продукции и ТП.
Организация ТПП призвана способствовать решению трех основных задач:
1) ускорение технического прогресса путем создания более совершенных конструкций изделий, ТП их изготовления. Необходимо, чтобы новая продукция по своему качеству превосходила или была на уровне лучших отечественных и зарубежных образцов;
2) создание предпосылок для рентабельной и ритмичной работы организаций по графику в соответствии с заданиями по выпуску продукции и освоению новых изделий;
3) сокращение длительности, трудоемкости и стоимости всех конструкторских, технологических, экспериментальных и других работ, входящих в комплекс технической подготовки производства.
В основе рациональной организации процессов создания новой продукции лежат общие закономерности ОП:
9. Соответствие ОП ее целям
10. Соответствие форм и методов ОП характеристике его материально-технического базы.
11. Соответствие ОП конкретным производственно-техническим условиям и экономическим требованиям.
12. Комплексность ОП.
13. Непрерывное улучшение ОП.
14. Соответствие форм и методов ОП требованиям о повышении содержательности труда рабочих, расширении их трудовых функции, обеспечении привлекательности труда.
15. Взаимное соответствие структуры системы управления и характеристик ОП.
16. Участие трудящихся в работе по ОП на предприятиях или в объединениях.
Этапы ТПП:
- научно-исследовательский,
- опытно-конструкторский,
- технологический,
- организационно-плановый.
Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации
Содержание ТПП:
· теоретические исследования, имеющие фундаментальный и поисковый характер;
· прикладные исследования, в процессе которых полученные на первом этапе знания находят практическое применение;
· опытно-конструкторские работы, в ходе выполнения которых полученные знания и выводы исследований реализуются в чертежах и образцах - новых механизмов и машин;
· технологическое проектирование и проектно-организационные работы, в процессе выполнения которых разрабатываются технологические методы изготовления и формы организации производства новых изделий;
· техническое оснащение нового производства, заключающееся в изготовлении оборудования, технологической оснастки и инструмента, а также при необходимости - и в реконструкции предприятий и их подразделении;
· освоение производства новой продукции, когда созданные на предыдущих стадиях конструкции изделий и методы их изготовления проверяются и внедряются в производство;
· промышленное производство, обеспечивающее выпуск новой продукции по качеству и в количествах, удостоверяющих потребности рынка;
· использование вновь созданного продукта в сфере эксплуатации;
· изучение поведения вновь созданного продукта в сфере эксплуатации и разработка и внедрение новых видов продукции, воплощающих последние достижения науки и техники, соответствующих требованиям потребителей, конкурентоспособных на мировом рынке.
Учитывая особенности процессов создания новых изделий, необходимо при построении и совершенствовании системы подготовки производства руководствоваться рядом специфических принципов:
· принцип комплектности — это проведение работ по подготовке производства по единому плану, охватывающему все процессы - от научных исследований до освоения новой техники и учитывающему комплекс возникающих при этом технических, организационных, экономических и других проблем;
· принцип специализации требует, чтобы за каждым подразделением предприятия закреплялись такие виды деятельности по созданию и освоению новой продукции, которые отвечают характеру специализации этих подразделений;
· принцип научно-технической и производственной интеграции совокупность условий, обеспечивающих достижение единой и общей целей в результате деятельности определенного множества специализированных подразделений и исполнителей;
· принцип комплектности документации и составных частей изделий требует одновременного выполнения комплекса работ к моменту, когда дальнейшее их продолжение возможно только при наличии полного комплекта документации или составных частей изделий;
· принцип непрерывности работ по созданию новой продукции требует ликвидации значительных перерывов во времени между фазами процессами подготовки, в внутри них - между стадиями, работами, операциями;
· принцип пропорциональности можно рассматривать как требование производственных возможностей (пропускной способности) всех подразделений объединения или предприятия, занятых подготовкой производства;
· принцип параллельности в организации работ по подготовке производства выражается в совмещении во времени различных фаз, стадий, работ;
· принцип обеспечения строгой последовательности работ и прямоточности - разработка и освоение новой продукции осуществляется присущей только ей последовательности работ.