Функции и задачи организации производства

Функции организаций производства в настоящее время сформулированы недостаточно четко, и среди отечественных ученых относительно их нет единого мнения. Наиболее четко и однозначно эти функции сводятся к следующему: организации подготовки производства; организации основных производственных процессов; организации вспомогательных и обслуживающих процессов; организация технического контроля качества; организации оперативного планирования производства; организации труда работающих; организации управления предприятием.

Каждая из функций организации производства реализуется посредством решения ряда задач. В первую очередь представляют интерес задачи основной функции – организации основных производственных процессов, а также некоторые задачи ряда других функций, непосредственно связанных с основной, в частности, организация вспомогательных и обслуживающих процессов, технического контроля качества, оперативного планирования производства, труда работников.

С целью классификации задач выделим два признака классификации: по принадлежности к определенным стадиям развития производственных систем и по характеру отношения к отдельным элементам производства.

Обратимся вначале к первому признаку. Ранее были выделены три стадии развития производственных систем: проектирование, эксплуатация, совершенствование. На третьей стадии подход к решению организационных задач и сам их круг в основном аналогичны первой стадии – проектированию, что позволяет эти стадии (в плане классификации задач) объединить. Совокупность задач, решаемых на этих стадиях, назовем проектными и, соответственно, решаемых на второй стадии – эксплуатационными.

Используя второй признак классификации, в каждой из названных групп задач можно выделить задачи, распространяющиеся на какой-либо конкретный элемент производства или на все сразу. Назовем эти задачи элементными, если они охватывают один элемент, и общими, если несколько элементов[2].

Группа проектных задач. Задачи, входящие в эту группу, разделяются на три подгруппы: применительно к средствам труда, предметам труда и рабочей силе.

В первую входят следующие задачи:

· обоснование производственной структуры предприятия

(состав основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств, их специализация, производственные мощности);

· обоснование производственной структуры цехов, участков,

отделений (состав основного и вспомогательного оборудования, единичная мощность оборудования, специализация участков, рабочих мест);

· резервирование оборудования с целью повышения надежности

производственных систем;

· обоснование оптимальной загрузки оборудования.

Во вторую подгруппу входят следующие задачи:

· выбор схемы материального потока для предприятия в целом и

для отдельных его подразделений;

· обоснование плановых нормативов движения предметов труда и

определение нормативной длительности производственного цикла;

· обоснование необходимости буферных устройств между

отдельными ступенями (фазами) производственной системы для создания запасов предметов труда, размеров всех видов запасов и емкости буферных устройств для их хранения.

Третья подгруппа включает следующие задачи:

· обоснование профессионально-квалификационного состава

работников с учетом разделения и кооперации труда, а также обеспечения высокого уровня надежности производственной системы;

· выбор форм оплаты труда и разработка положений по

стимулированию работников за своевременное освоение проектных показателей, за экономию различного вида материальных ресурсов, за соблюдение заданных режимов работы и т.д.;

· разработка документов, регламентирующих права и обязанности

участников производственного процесса.

Следует подчеркнуть, что решение задач организации производства на этом этапе базируется на данных об объеме производства, номенклатуре и структуре выпускаемой продукции, принятой технике и технологии производства.

Группа эксплуатационных задач. Задачи, входящие в эту группу, можно разделить на четыре подгруппы: общие (охватывающие все элементы производства) и относящиеся к средствам труда, предметам труда и рабочей силе.

В первую подгруппу входят следующие задачи:

· разработка оперативных планов (графиков) производства

продукции по отдельным технологическим переделам; контроль и регулирование производства, исходя из заданных оперативных планов (графиков);

· разработка рациональных графиков ремонта оборудования;

· анализ издержек производства и разработка мероприятий

по их снижению; оценка и анализ организационного уровня; разработка мероприятий по совершенствованию организации производства и обоснование очередности их реализации.

Вторая подгруппа включает следующие задачи:

· оценка загрузки оборудования, выявление резервов повышения

его загрузки и обоснование путей их использования;

· выявление узких мест в производственной системе и обоснование

целесообразности их устранения; обоснование резервов производственных мощностей с целью повышения надежности функционирования производственной системы.

В рамках третьей подгруппы решаются следующие задачи:

· контроль и поддержание необходимых запасов сырья, материалов

и полуфабрикатов;

· выявление резервов сокращения длительности

производственного цикла за счет снижения сверхнормативных задержек в движении предметов труда;

· анализ качества продукции и определение путей его повышения

за счет организационных факторов;

· оценка, анализ ритмичности производства и разработка

мероприятий по ее повышению;

· корректировка нормативов движения предметов труда;

разработка графиков (закрепленных, контактных и др.) для цехов, участков, агрегатов, групп оборудования.

К четвертой подгруппе относятся следующие задачи: