Проекты и инвестиции в ниобиевую отрасль России

В России рассматриваются разные проекты по вовлечению в разработку новых, в первую очередь пирохлоровых, месторождений, сопоставимых по качеству руд с лучшими зарубежными аналогами. Институт «Гиредмет» рассматривает в качестве одного из благоприятных объектов для получения пирохлоровых концентратов Белозиминское месторождение (Иркутская область), на котором ранее действовало небольшое опытно-промышленное производство. Полномасштабное освоение Белозиминского месторождения позволит полностью удовлетворить потребности черной металлургии России в феррониобии.

Еще один обсуждаемый проект – Томторское месторождение (Республика Саха), при его освоении Россия может стать одним из крупнейших мировых производителей ниобия, так как по содержанию металла оно не имеет равных в мире. Еще в начале 1994 г. администрация Красноярского края и правительство Якутии подписали протокол о намерениях о создании предприятия «Сахасибредмет» по переработке редкометалльных руд Томторского месторождения на базе Красноярского горно-химического комбината.

В 1996 г. Красноярский комбинат начал создавать опытно-промышленную установку по переработке руд Томторского месторождения. Однако проект был остановлен и в настоящее время не реализуется.

Руды этого месторождения являются природными концентратами ниобия и редкоземельных металлов. В качестве первоочередного объекта разработки планируется рудный пласт участка Буранный, при этом пласты богатых руд (3-35 м) залегают на коре выветривания карбонатитов. Руды характеризуются крайне высокими содержаниями пятиокиси ниобия – до 7-8 %.

Выход России на мировой рынок ниобиевых концентратов с ниобиевыми рудами Томторского месторождения представляется реальным только при определенных условиях. Главными из них являются: отработка месторождения открытым способом, в первую очередь – наиболее богатых руд (Буранный участок), применение предварительной рентгено-радиометрической и последующей покусковой сепарации. По расчетам, срок окупаемости предприятия составляет от 4,5 до 12 лет (в зависимости от его мощности). Извлекаемых запасов одного Буранного участка хватит более чем на 200 лет.

К числу возможных перспективных проектов относится также разработка Катугинского месторождения. Большинство специалистов относят это месторождение к числу очень перспективных объектов, однако оно расположено в плохо освоенном Каларском районе Забайкальского края. Среднее содержание пятиокиси ниобия в рудах Катугинского месторождения находится на уровне 0,36 %. Запасы пятиокиси ниобия в этом месторождении оцениваются в более 0,5 млн т. По этим показателям Катугинское месторождение следует отнести к уникальным (следует учитывать еще, что имеются значительные запасы циркония и редких земель). Перспективы освоения месторождения связаны с разработкой крупного Удоканского месторождения меди, расположенного неподалеку (в 50 км) от Катугинского месторождения.

Южная часть Восточного блока Катугинского месторождения может отрабатываться карьером с годовой производительностью 1 млн т руды в течение 51 года. При комплексной переработке руд выпуск товарной ниобиевой продукции составит 1769 т в год технической пятиокиси ниобия.

В перспективе возможна разработка Улуг-Танзекского месторождения, с целью добычи тантала, ниобия и сопутствующих компонентов. Месторождение расположено на территории Эрзинской области Республики Тува в 180 км на юго-восток от г. Кызыл.

Площадь участка составляет 2,2 км². Минеральный состав руд – калиевый полевой шпат, альбит, кварц, в меньшей степени представлены хальколамприт и гагаринит. Колумбит и циркон в большом количестве содержатся во всех типах руд, в то время как хальколамприт, гагаринит и криолит типичны для полилитионит-риббекитовых и полилитионитовых руд. Вредным компонентом руд является торит, который широко распространен в пределах месторождения. Средние содержания компонентов в рудах месторождения: Nb₂O₅ – 0,146%, Ta₂O₅ – 0,0155%, Zr₂O₅ – 0,397%, HfO₂ – 0,0169%, ThO₂ – 0,0483%, Li₂O – 0,084, U₃O₈ – 0,0139%, криолит – 0,61%. Запасы месторождения (рентабельно извлекаемые) составляют 487 млн т руды.

Производство ниобиевой продукции в СНГ

Основными видами ниобиевой продукции являются:

- феррониобий,

- пятиокись ниобия,

- ниобий металлический.

На территории бывшего СССР есть 8 предприятий, имеющих мощности по выпуску ниобия и его соединений:

Россия

- ОАО «Соликамский магниевый завод» - г. Пермь;

- ОАО «Ключевской завод ферросплавов» - пос. Двуреченск, Свердловская обл.

- ОАО «Уралредмет» (бывший Пышминский опытный химико-металлургический завод «Гиредмет») - г. Пышма, Свердловская область;

- ОАО «Чепецкий механический завод» (г. Глазов, Удмуртская Республика);

- ОАО «Опытный химико-металлургический завод Гиредмета»(ОХМЗ Гиредмета, г. Подольск, Московская область).

Эстония

- AS Silmet(бывшееСилламяэское химико-металлургическое производственное объединение) - г. Силламяэ.

Казахстан

- АО «Иртышский химико-металлургический завод» – Восточно-Казахстанская область;

- ОАО «Ульбинский металлургический завод» (УМЗ) – г. Усть-Каменогорск;

Украина

- ОАО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича»(бывший Донецкий химико-металлургический завод) – Донецкая область.

Как уже отмечалось выше, количество и качество производимой ниобиевой продукции в СНГ обусловлено, в первую очередь, наличием и видом сырья. В СССР до 1994 г. большая часть ниобийсодержащих концентратов перерабатывалась на заводах за пределами России – в Эстонии, на заводе в Силламяэ (лопаритовые концентраты), и на Ульбинском (г. Усть-Каменогорск) и Иртышском химико-металлургических заводах в Казахстане. Существовавшие производственные цепочки частично разрушились после распада СССР. Предприятия вынуждены были налаживать собственные технологические цепочки выпуска ниобиевой продукции

В таблице 6 представлены основные производители ниобиевой продукции в СНГ в настоящее время и ее сортамент.

Таблица 6: Основные производители ниобиевой продукции
в СНГ и ее сортамент

Предприятие	Ферро-ниобий	Nb2О5	Гидро-окись ниобия	Nb металли-ческий	Хлориды ниобия	Ниобат лития
Россия
ОАО «Ключевской завод ферросплавов»	+			+
ОАО «Соликамский магниевый завод»	+	+	+		+	+
ООО «Северный ниобий»	+
ОАО «Уралредмет»		+		+
ОАО «Чепецкий механический завод»				+
ОАО «Опытный ХМЗ Гиредмета»				+
Эстония
AS Silmet	+	+		+
Казахстан
АО «ИХМЗ»	+	+		+
ОАО «Ульбинский металлургический завод»	+	+		+
Украина
ОАО «Мариупольский МК им. Ильича» (ДХМЗ)				+

Прим.: красным цветом – в настоящее время продукция не выпускается

Источник: «Инфомайн» на основе данных предприятий.

В настоящее время феррониобий выпускается только на двух заводах СНГ – ОАО «Ключевской завод ферросплавов» (Россия) и AS Silmet (Эстония), мощности остальных предприятий были остановлены в связи с нерентабельностью производства данной продукции. Пятиокись ниобия и металлический ниобий производят предприятия России, Эстонии и Казахстана. Мощности по производству хлоридов ниобия, ниобата лития и гидроокиси ниобия имеются лишь в ОАО «Соликамский магниевый завод» (Россия).

Показатели производства ниобия в товарной продукции на этих предприятиях показаны в таблице 7 (без учета эстонского предприятия AS Silmet).

В последние 4 года производство ниобия в продукции в СНГ составляло 550-740 т, при этом доля России составляла примерно 90%. Объемы выпуска ниобия в России зависят, главным образом, от производства пятиокиси ниобия в ОАО «Соликамский магниевый завод».

Таблица 7: Производство товарной ниобиевой продукции в СНГ в 1997-2008 гг., т

Предприятие	Продукция
ОАО «СМЗ»	Nb2O5
в пересчете на Nb
ООО «Северный ниобий»	Nb в феррониобии	-	-	-	-	-			-			-	-
ОАО «Уралредмет»	Nb в продукции		-	-	-	-	-		0,6				2,5
ОХМЗ	Nb	0,1	0,1	0,4			1,2	1,9	0,1	-	0,4	0,3	0,3
ОАО «Ключевской завод ферросплавов»	Nb в феррониобии	-	-	-					-
Nb в Ni-Nb сплаве
Всего по России*	в пересчете на Nb	525,1	340,1	370,4			497,2	576,9	263,7		496,4	544,3	486,8
АО «ИХМЗ»	Nb в феррониобии+ Nb мет						-	-	1,5
ОАО «УМЗ»	Nb в феррониобии+ Nb мет	-
Всего по Казахстану	в пересчете на Nb								11,5

* - без учета ОАО «Чепецкого механического завода», выпускающего ниобий, который используется в собственном производстве для легирования циркониевых сплавов

Источник: оценка «Инфомайн», данные предприятий