Производственная мощность предприятия и факторы, её определяющие

Под производственной мощностью предприятия понимаетсямаксимально возможный объем выпуска продукции в единицу времени при совершенной организации производства, прогрессивных нормах использования оборудования, а также при соответственном опыте и квалификации кадров.

Производственная мощность предприятия выражается в натуральных измерителях (штуки, кг, т): единицах готовой продукции или перерабатываемого сырья. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

ПМ = Н_техн ∙ Ф_пл ∙ п,

где Н_техн- технические (или паспортные) нормы производительности ведущего оборудования;

Ф_пл - плановый (максимальный) фонд времени работы ведущего оборудования;

п - количество единиц ведущего оборудования.

Производственная мощность изменяется в течение года, поэтому различают входную, выходную и среднегодовую мощности. Входная мощность определяется на начало года по наличному оборудованию. Выходная -на конец планового периода с учетом ввода и выбытия мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и организации производства

Среднегодовая мощность рассчитывается путем прибавления к входной мощности (ПМ_вх) среднегодовой вводимой (ПМ_ввод) и вычитания среднегодовой выбывающей мощности (ПМвыб) с учетом срока действия (k) по формуле:

Основные факторы, влияющие на величину производственной мощности:

1.Состав и количество оборудования. При определении производственной мощности учитывают все оборудование, закрепленное за данным цехом, включая временно бездействующее (ремонт, неисправность). Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих агрегатов, установок, участков и цехов (ведущее оборудование - это оборудование, которое выполняет самую важную операцию, как правило, эта операция самая длительная). Нормативные уровни загрузки оборудования приводятся в отраслевых инструкциях.

2. Технические нормы производительности оборудования. Под технической нормой производительности понимают максимально возможное количество продукции или сырья, которое может быть выработано или переработано на данной машине в единицу времени.

3. Режим работы предприятия (одно-, двух-, трехсменный).

4. Размер производственных площадей. Он влияет на количество оборудования, которое можно на них установить.

5. Номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции.

6. Качество перерабатываемого сырья, своевременность поставок. Чем выше качество сырья, тем больше выход продукции и, следовательно, производственная мощность.

Улучшение использования мощности может происходить за счет:

· увеличения сменности работы оборудования;

· расширения ассортимента;

· уменьшения простоев оборудования (проведение планово-предупредительных ремонтов);

· повышения квалификации работников.

План производства продукции

План производства (производственная программа)– это развернутый план производства и реализации продукции, отражающий объем, номенклатуру, ассортимент, качество продукции и устанавливаемый исходя из потребностей рынка.

Разработка производственной программы осуществляется в следующей последовательности:

1) определение потребности в выпускаемой продукции;

2) составление номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

3) определение объемов (в натуральном выражении) и сроков производства отдельных видов продукции;

4) соотнесение производственной программы с имеющимися ресурсами и, в первую очередь, с производственной мощностью. При необходимости (например, в случае дефицита какого-либо ресурса) возможен возврат ко второму шагу;

5) расчет объема продукции в стоимостном выражении.

Годовой объем производимой продукции распределяется по кварталам и месяцам с учетом сроков ее поставок, цикла изготовления и рабочих дней в данном периоде.

При разработке производственной программы необходимо соблюдать следующие принципы:

научное обоснование использования производственных мощностей, материальных, трудовых и финансовых ресурсов;

систематическое обновление номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции и повышение ее качества;

согласованность производственной программы предприя­тия с производственными программами других предприятий, тесно связанных по линии кооперирования;

наиболее полное и рациональное использование всех имеющихся ресурсов на предприятии;

непрерывное наращивание выпуска и реализации продукции, если на нее имеется спрос.

Основой для разработки производственной программы являются результаты маркетинговых исследований, портфель заказов, наличие производственных мощностей и ресурсов на предприятии.

К показателям производственной программы в денежном выражении относятся объем продаж, реализованная продукция, доход, товарная, валовая и чистая продукция.

ОСНОВНОЙ КАПИТАЛ