Производственная мощность предприятия, и факторы ее определяющие.
Под производственной мощностьюпредприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции или объем переработки сырья в номенклатуре и ассортименте, установленных планом при полном использовании оборудования и площадей с учетом применения прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
Измеряется производственная мощность в тех же единицах, что и производственная программа (штуках, метрах, тоннах и т. д.). Например, мощность станкостроительного завода определяется количеством станков в штуках. На тех предприятиях, где качество сырья влияет на объем готовой продукции, мощность измеряется в единицах измерения перерабатываемого сырья. Так, производственная мощность сахарного завода измеряется в тоннах перерабатываемой свеклы, молочного комбината в тоннах перерабатываемого молока. Иногда удобно производственная мощность задается в условно-натуральных единицах, например, тысяча штук условного кирпича.
Производственная мощность – величина переменная, на которую оказывает влияние множество факторов, среди которых можно выделить следующие:
1. Структура основных производственных фондов, удельный вес их активной части, орудия производства, составляющие материальную основу производственной мощности.
2. Освоение прогрессивной технологии, которое дает возможность интенсифицировать и ускорить производственный процесс, а также производительность технологического оборудования.Чем совершеннее инструменты, технологическая оснастка, машины и оборудование, чем выше их производительность в единицу времени, тем больше производственная мощность.
3. Специализация предприятия, перечень и количественного соотношения выпускаемых предприятием изделий. В условиях рыночной экономики частая смена одних выпускаемых изделий другими обусловливает и соответствующее изменение мощности предприятия. Расчет мощности по плану производится по номенклатуре продукции и в ассортименте, предусмотренными планами производства и реализации продукции.
4. Уровень организации труда и производства, одним из элементов которого является режим работы предприятия (сменность, продолжительность рабочего дня, число рабочих дней в году).
В зависимости от режима работы определяют фонды времени: календарный, режимный (номинальный0 и действительный (рабочий).
Годовой календарный фонд времени равен: Фк = 365 ∙24 =8760ч.
Режимный фонд времени: Фр =[ tсм ∙(365 – Дп – Дв) – tн∙Дп.д] ∙К,
где Дп–количество праздничных дней в году;
Дв –количество выходных дней в году;
Дп.д –количество предпраздничных дней в году;
tсм –длительность рабочей смены;
tн – количество нерабочих часов в предпраздничные дни;
К – количество смен в сутки.
Действительный фонд времени при непрерывном процессе:
Фд.н. = Фк – Р п.п. ,
где Р п.п –потери времени на планово-предупредительные ремонты оборудования.
Действительный фонд времени при прерывном процессе:
Фд.п. = Фр – Р п.п.
5. На величину технических норм и соответственно на производственную мощность оказывает влияние качество предметов труда. Чем выше качество сырья, топлива, материалов и полуфабрикатов, тем меньше требуется затрат труда и времени на их переработку и больше продукции может быть произведено в единицу времени работы оборудования.
6. Существенное влияние на величину производственной мощности оказывают квалификация кадров, их культурно-технический уровень и отношение к труду. Чем выше квалификация работника, тем выше его производительность и меньше: брака,поломок инструментов (штампов, пресс-форм), простоев оборудования из-за частых переналадок и сбоев в работе .
Перечисленные факторы в комплексе влияют на величину производственной мощности и принимаются за основу ее расчета.
При расчетах и анализе работы предприятия используют понятия проектная мощность, эффективная мощность и реальный выпуск. Проектная мощность – максимальный объем выпуска продукции, которого можно достичь при заданных условиях на начало выполнения проекта. Эффективная мощность – это максимально возможный объем выпуска с учетом видов продукции, рабочих графиков, эксплуатации оборудования, факторов качества и т. д. Эффективная мощность обычно бывает ниже проектной из-за изменений в структуре выпуска продукции, планового ремонта оборудования, времени переналадки технологической оснастки, регламентированных перерывов и др. Реальный выпуск– это действительный объем выпуска. Он не может превышать эффективную мощность и даже часто бывает гораздо ниже эффективной мощности из-за поломок оборудования, технологической оснастки и инструментов, нехватки материалов и др. факторов.
Различные понятия мощности полезны при определении двух показателей эффективности системы: эффективности и нагрузки.Эффективность – это отношение реального объема выпуска к эффективной мощности, а нагрузка – это отношение реального объема выпуска к проектной мощности. На производственную мощность оказывают следующие факторы: 1) оборудование и инструмент; 2) выпускаемые изделия и оказываемые услуги; 3) человеческий фактор; 4) технологический процесс и рабочие операции; 5) внешняя среда.