Проектирование работ и нормирование труда

Один из важнейших аспектов проектирования работ предусматривает создание точных спецификаций, определяющих порядок взаимодействия работников с машинами, потребителями и другими элементами производственной среды.

Проектирование работ включает точное определение содержания каждого вида работы в организации и косвенно - порядок распределения работы в ней.

Не следует забывать, что разделение труда является важным фактором повышения производительности труда производственных работников. Преимущества специализации заключаются в том, что она позволяет сократить объем подготовки работников, повысить уровень профессионального умения на каждом специализированном рабочем месте. При определении содержания работ управляющий производством должен глобально рассмотреть все эти факторы, чтобы найти оптимальную степень специализации труда.

Социально-технический подход

Управляющие производством должны понимать, что производственная система является одновременно и социальной, и технической системой. Принципы проектирования работ, основанные на социотехническом подходе, включают следующие положения:

1. Работа должна требовать известного напряжения и содержать элементы разнообразия.

2. Необходимо, чтобы на работе можно было учиться и продолжать свое образование.

3. Работа должна давать возможность реализовывать в определенных пределах функцию принятия решений.

4. Необходимость признания при хорошо выполненной работе.

5. Необходимость определенной степени социальной поддержки.

6. Необходимость реализации определенной зависимости между результатами труда и социальным положением личности.

7. Необходимость увязки характера работы с желаемым будущим.

Изучение методов организации труда

Поиск путей совершенствования труда должен идти непрерывно, независимо от того, используется ли подход специализации труда, метод обогащения работ или развития содержательности труда. Под изучением методов организации труда подразумевается процесс анализа всех производственных операций с целью определения возможностей ее совершенствования.

Нормирование труда

При разработке операций производственного процесса и методов организации труда определяют оптимальный метод выполнения производственного задания. Нормирование труда заключается в определении времени, требующегося для выполнения той или иной работы. Ожидаемое время выполнения работы называется нормой времени или просто нормой.

Нормы времени имеют большое значение как в сфере материального производства, так и в сфере предоставления услуг. Нормы времени используются при планировании и оценке загрузки оборудования, разработке календарных планов и оценке работы людей, занятых в производстве.

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ: ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ОПЕРАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ

Введение

В настоящей главе будут рассмотрены проблемы и необходимые решения, связанные с планированием производственного процесса и контролем за его ходом. Здесь будут рассмотрены также такие конкретные вопросы, как производственное планирование, управление материально-техническими запасами, диспетчеризация, управвление проектами и вопросы качества.

ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

Цель системы оперативного управления производством - обеспечение экономически эффективной реализации целей организации. Любая система оперативного управления предприятием включает следующие основные элементы:

1.Управляемый процесс или параметр. 2.Обратная связь. 3.Сравнение (действительной производительности с расчетной нормой). 4.Корректирующий фактор. 5.Планирующая система с участием человека

ПЛАНИРОВАНИЕ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ

Характеристики календарного планирования выпуска продукции

Совокупный спрос - суммарный объем спроса на товары и услуги, производимые операционной системой. Измеряется в трудозатратах, в человеко-часах или в часах работы оборудования. Показатели совокупного спроса зависят от времени года.

ПЛАНИРОВАНИЕ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ. Планирование выпуска продукции предусматривает принятие решения о том, как эксплуатировать операционную систему с учетом изменений совокупного спроса. Агрегированный план разрабатывается на определенные периоды (помесячно). Для каждого периода необходимо определить две переменные:

1. Объем производства в данный период.

2. Количество рабочих, используемых в данный период.

План выпуска продукции может повлиять на размер ряда производственных издержек:

* издержки хранения готовой продукции

* издержки, связанные с наймом и увольнением рабочих

* издержки, связанные с передачей части работ субподрядчикам и т.д.

Цель агрегированного плана - удовлетворение совокупности спроса на продукцию при минимизации общей суммы вышеназванных издержек.

Три основные стратегии

Можно выделить три основные стратегии планирования совокупного объема производства (их называют «чистыми», т.к. каждая из них предусматривает свой, отличный подход к решению проблем):

1. Стратегия «постоянный объем производства при постоянной численности рабочей силы» предусматривает постоянство объема выпуска продукции независимо от колебаний спроса. Поскольку объем спроса постоянный, то численность рабочих не изменяется. Разницу между объемом совокупного спроса и объемом выпуска компенсируют путем увеличения или уменьшения запаса произведенной продукции или портфеля отложенного спроса клиентов.

2.Стратегия «переменный объем выпуска при постоянной численности рабочей силы». Объем выпуска изменяется в зависимости от спроса, но численности рабочей силы постоянна. Расхождения между объемом производства и численностью рабочей силы регулируют через организацию сверхурочной работы, предоставлением отгулов, передачей части объема работы субподрядчикам.

3. Стратегия «переменный объем выпуска при переменной численности рабочей силы» предусматривает наем и увольнение рабочих в соответствии с изменениями объема производства.

В реальных планах производства происходит постоянное сочетание двух, трех принципов.

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

Назначение запасов

Цель создания запасов - образование определенного буфера между последовательными поставками материалов и исключение необходимости непрерывных поставок

Три основные типы запасов:

1. Запасы исходных материалов, закупленных комплектующих деталей и расходуемых материалов для создания буфера между объемом закупок и объемом их потребления в производстве.

2. Запасы так называемого незавершенного производства, создающие определенный буфер между последовательными производственными операциями.

3. Запасы готовой продукции, которые являются буфером между производительностью операционной системы и скоростью отгрузки или продажи продукции.

Решения в управлении запасами и издержки

При управлении любыми запасами приходится постоянно принимать два решения: решение о времени выдачи заказа на закупку или производство товара для пополнения заказа и решение о количестве или объеме заказа.

Решения, принимаемые при управлении запасами влияют на четыре вида производственных издержек:

1. Стоимость предметов закупки. Цена при закупке может зависеть от скидок, которые предоставляются в зависимости от:

· количества предметов, закупаемых по одному заказу;

· общей стоимости заказа по нескольким позициям;

· времени года, в которое размещается заказ.

2. Издержки на оформление заказа (транспортные расходы, расходы по приемки грузов).

3. Издержки на хранение материально-технических запасов:

· стоимость капитала, инвестированного в запасы;

· складские расходы;

· налоги и страховые сборы;

· падение ценности запасов из-за старения, порчи, краж.

4. Издержки, вызванные отсутствием запасов:

· потерянное производственное время или сверхурочные работы, вызванные отсутствием важного материала, деталей или другого ресурса;

· стоимость отслеживания отложенных заказов клиентуры на готовую продукцию, которой не оказалось на складе;

· издержки, связанные с частичными или срочными отгрузками в адрес клиентуры;

· потерянный объем сбыта или даже утраченные клиенты.

Виды спроса на предметы материально-технических запасов

ЗАВИСИМЫЙ СПРОС - использование предмета прямо связанно с планами производства других изделий. НЕЗАВИСИМЫЙ СПРОС - спрос на предметы снабжения не обуславливается планами производства других изделий.

Некоторые предметы снабжения имеют как зависимый, так и независимый спрос.

Системы управления запасами с независимым спросом

В системах с ФИКСИРОВАННЫМ КОЛИЧЕСТВОМ постоянно контролируется уровень запасов. Системы с фиксированными количествами являются наиболее подходящими для запасов со следующими характеристиками:

1. Высокая удельная стоимость предметов снабжения.

2. Высокие издержки хранения материально-технических запасов.

3. Высокий уровень ущерба, возникающего в случае отсутствия запасов.

4. Скидка с цены в зависимости от заказываемого количества.

5. Относительно непредсказуемый или случайный характер спроса.

В СИСТЕМАХ С ФИКСИРОВАННЫМ ВРЕМЕНЕМ заказы на восполнение размещаются с заданной периодичностью; раз в неделю.Эта система более подходит для предметов материально-технического снабжения со следующими характеристиками:

1. Малоценные предметы.

2. Низкие затраты на хранение материально-технических запасов.

3. Незначительные издержки, если даже запасы и кончились.

4. Один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика.

5. Скидка с цены зависит от стоимости заказов сразу на несколько предметов.

6. Относительно постоянный уровень спроса.

7. Расходуемые материалы или предметы.

Система управления запасами с зависимым спросом

Система управления запасами с зависимым спросом называется ПЛАНИРОВАНИЕМ МАТЕРИАЛЬ-НЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ.

Системы планирования материальных потребностей используют преимущества того, что зависимый спрос можно прогнозировать, поскольку в его основе лежат планы производства. Цель такого планирования - иметь в запасах то, что непосредственно требуется для выполнения планов текущего производства.

Система планирования материальных потребностей нуждается в информации.