Партионный и индивидуальный методы организации производства

Партионный метод организации производства характеризуется изготовлением разной номенклатуры продукции в количествах, определяемых партиями их запуска-выпуска.

Партией называется количество одноименных изделий, которые поочередно обрабатываются при каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени.

Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:

· запуск изделий в производство партиями;

· обработка одновременно продукции нескольких наименований;

· закрепление за рабочим местом нескольких операций;

· широкое применение наряду со специализированным оборудованием универсального;

· использование кадров высокой квалификации и широкой специализации;

· расположение оборудования преимущественно по группам однотипных станков.

Для анализа партионного метода организации производств используются следующие нормативы:

1. Размер партии (П) определяется по формуле

П=Тпз/ (tшт × Кп.о),

где Тпз — подготовительно-заключительное время:

tшт— время обработки детали на всех операциях;

Кп.о— коэффициент потерь времени на переналадку оборудования.

Чем больше размер партии, тем полнее используется оборудование, однако при этом растет объем незавершенного производства и замедляется оборачиваемость оборотных средств.

При партионном методе организации производственного процесса размер партии может быть равен:

§ месячной производственной программе (М/1);

§ 0,5 месячной программы (М/2);

§ 0,25 месячной программы (М/4);

§ 0,15 месячной программы (М/6);

§ 0,125 месячной программы (М/8);

§ суточному количеству деталей в партии (М/24).

2.Периодичность запуска-выпуска партии деталей (Пз.в) — это период времени между двумя запусками очередных партий деталей. Она определяется по формуле:

Пз.в = П / Сд ,

где Сд — среднедневной выпуск деталей (изделий).

3. Размер запаса незавершенного производства (задел) — это запас незаконченного продукта внутри производственного цикла. Выделяют три вида заделов: цикловой, страховой и оборотный.

Размер циклового задела (Зц) определяют по формуле

Зц = Сд × Тц ,

где Тц — длительность производственного цикла.

Размер страхового задела (Зстр) определяют по формуле:

Зстр = Сд × tср.изг.пр,

где tср.изг.пр— время срочного изготовления данной продукции.

Оборотный задел — продукция, которая находится на складах, в раздаточных, кладовых и т.д.

4. Коэффициент серийности производства (Ксер) определяется по формуле:

Ксер = Nд / Роб

где Nд— количество деталей (операций), закрепленных за рабочим местом;Роб—количество рабочих мест цеха или участка.

Если Ксер = 30 : 20, то это единичный тип организации производства;

если Ксер — 20 : 5 — серийный тип организации производства;

если Ксер = 3 : 5 — массовый тип организации производства.

Важнейшие направления повышения эффективности партионного метода — внедрение групповых методов обработки и гибких автоматизированных производственных систем.

Индивидуальный метод организации производства характеризуется изготовлением продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями.

Особенностями индивидуального метода организации производства являются:

· неповторяемость номенклатуры изделий в течение года;

· использование универсального оборудования и специальной оснастки;

· расположение оборудования по однотипным группам;

· разработка укрупненной технологии;

· использование рабочих с широкой специализацией и высокой квалификацией;

· значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;

· сложная система организации материально-технического обеспечения, создающая большие запасы незавершенного производства, а также на складе;

· как результат предыдущих характеристик — высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость средств и уровень использования оборудования.

Нормативами индивидуального метода организациипроизводства являются:

1) длительность производственного цикла изготовления заказа в целом и отдельных его узлов;

2) размер запаса незавершенного производства.

Направлениями повышения эффективности индивидуального метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов работки.

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Наши рекомендации