Организация технологического процесса по выпуску основной продукции предприятия

Организация производства охватывает все звенья – от групп отраслей и подотраслей народного хозяйства до рабочего места.

В рамках крупного машиностроительного предприятия можно выделить три уровня организации производства:

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Организация процесса на рабочем месте состоит в чётком сочетании элементов процесса труда. Для одностаночного рабочего места организация производства должна обеспечить рациональное соответствие основных параметров станка, используемого инструмента, уровня квалификации рабочего, особенностей используемых материалов и выполняемых работ.

При комплексном рабочем месте организация производства характеризуется прежде всего чётким проектированием системы обслуживания, порядка загрузки (запуска) и съёма готовой продукции, обоснованием рациональных изменений режимов эксплуатации агрегата.

Внутрицеховая организация производства обеспечивает сочетание ПП, протекающих на рабочих местах, которые входят в одну стадию технологического процесса или в один частный ПП. Организационно такая стадия производства может быть оформлена как участок или цех.

Межцеховая организация производства включает проведение мероприятий производство пространственному и временному сочетанию крупных стадий ПП. Каждая из таких стадий – достаточно законченный процесс.

Основываясь на содержании и направлениях организации производства, можно сформулировать её основные задачи:

- выбор наиболее совершенных вещественных элементов ПП;

- обеспечение их полного использования и рационального пространственного и временного сочетания;

- экономия живого труда;

- повышение качества продукции.

Высшей формой организации производства являются автоматические поточные линии, которые представляют собой совокупность машин, которые в определённой последовательности автоматически выполняют технологические операции производство изготовлению продукции.

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также в облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.

Производственные цеха

Заготовительный цех

Основное назначение заготовительного производства состоит в обеспечении механических цехов высококачественными заготовками.

В механических цехах среднего и малого масштаба предварительная обработка заготовок, т. е. выполнение заготовительных операций, обычно производится в заготовительном отделении, которое часто располагается при цеховом складе заготовок: и материалов. При наличии на заводе нескольких крупных механических цехов вместо заготовительного отделения организуется самостоятельный заготовительный цех, обслуживающий все металлообрабатывающие цехи завода.

Грузы из заготовительного отделения поступают на склад на платформе-накопителе, установленной на транспортной тележке. В зоне приемки груза платформа снимается с тележки мостовым краном и устанавливается на комплектовочную площадку.

Автоматические линии заготовительного отделения имеют стеллаж, нагреватель прутков (не используется при разрезке проката из конструкционных сталей диаметром до 120 мм), роликовый конвейер и пресс-ножницы (или универсальный пресс).

Если технические средства заготовительного отделения не могут обеспечить нужную точность заготовок, следует модернизировать заготовительные комплексы. Промежуточное хранение и транспортирование заготовок должно обеспечивать сохранность формы пачек (рулонов). Для этого рекомендуется использовать специальную тару, кассеты и т. п. В экономически оправданных случаях полезно устанавливать заготовительный комплекс непосредственно перед АЛ, что исключит промежуточное хранение и транспортирование заготовок.

Коэффициент использования складской площади на складах этого назначения равен 0,3—0,6 (с учетом необходимых проходов, приемочно-отправочных площадок и пр., но без учета заготовительного отделения).

Централизация заготовительных операций в зависимости от масштаба производства может быть осуществлена путем организации заготовительного отделения (участка) на складе или путем подчинения заготовительного цеха отделу снабжения завода.

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Механический цех

Механический цех имеет возможность изготовления деталей по согласованию из материала изготовителя (сортового и листового проката, поковок, фасонного чугунного литья) или из материала, поставляемого заказчиком, а также выполнения отдельных работ:

• токарных;

• фрезерных;

• расточных;

• долбежных;

• сверлильных;

• сварочных.

с массой обрабатываемых деталей от 0.1 до 500 кг,

а также берет заказы на изготовление по чертежам и эскизам заказчика любые металлоконструкции (катки, цистерны, вышки, ворота, рекламные щиты, строительная опалубка и т.д.) из черных и нержавеющих сталей.

Станочный парк с уникальным оборудованием позволяет производить следующие операции продольно-фрезерная, горизонтально-расточная, токарно-винторезная обработку крупногабаритных деталей. Механическая обработка на токарных станках 162,

163, 164 группы, вертикально - и горизонтально - фрезерных станках со всеми дополнительными операциями (шлифование, сверление, долбежные работы).

. Цех специализируется на выпуске и ремонте скважинных электронасосных агрегатов и включает в себя механообрабатывающий, сборочный и участок нестандартного оборудования. Сборочный участок производит сборку и испытание электродвигателей, намотку статоров и динамическую балансировку роторов, рабочих колес, а также сборку и испытание погружных электронасосов. В наличии сборочные стенды, стенды обкатки, стенды гидроиспытаний, аттестованные Центром стандартизации.

Участок нестандартного оборудования производит сварочные работы, в т.ч. в среде инертных газов, электродуговую сварку, фигурную плазменную резку, рубку на гильотине и пресс ножницах, гибку листовых металлов на мощных прессах, прессование изделий из пластмассы и резины и др.

Применение современных механообрабатывающих станков и оборудования обеспечивает высокое качество производимой продукции. Используемое в цехе оборудование позволяет обрабатывать детали сложной конфигурации, высокой точности и чистоты обработки.

Изм

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Сборочный цех

Сборочный цех. В сборочных цехах производится сборка готовых деталей в узлы, узлов — в группы (части изделий) и групп в изделия. При этих процессах применяют склейку и облицовывание шпоном. При сборочных операциях необходимы в той или иной мере пригоночные и поправочные работы: зачистка, шлифование, подрезка (особенно при ручной сборке) и т. д. Следовательно, столярно-сборочные цехи, хотя значительно менее запылены и загромождены древесными отходами, но не совсем свободны он них.

Пожарная опасность этих цехов объясняется наличием сухих деревянных деталей, узлов и изделий, некоторым количеством отходов и строганного шпона и значительным числом электронагревательных приборов для разогревания клея. Наибольшую пожароопасность в сборочном цехе представляют клееварки, особенно при огневом нагреве, а также приготовление клея из синтетических фенолформальдегидных смол (т. е. растворение его в ацетоне), поэтому варка и растворение клея должны осуществляться в изолированных брандмауэрами помещениях.