Выпукная квалификационная работа

ФГБОУ ВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГПС МЧС РОССИИ

Институт безопасности жизнедеятельности

Кафедра пожарной безопасности технологических процессов и производств

Направление подготовки 20.03.01 – Техносферная безопасность,

Уровень бакалавриат

ВЫПУКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

БАКАЛАВРА

На тему: Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест___

Выполнил Жуков Сергей Юрьевич, 20.03.01 «Техносферная безопасность», 2012 год набора, 12ТБ-5(1) учебная группа

(фамилия, имя, отчество, специальность, год набора, № группы, подпись, дата)

Руководитель доцент кафедры ПБТПиП, к.т.н. Слепов Владимир Владимирович

(должность, ученая степень, ученое звание, фамилия, имя, отчество, личная подпись, дата)

К ЗАЩИТЕ___________________________________

(допустить, не допустить)

Начальник кафедры _________________________________________________

(подпись)

ДАТА ЗАЩИТЫ________________ ОЦЕНКА:_______________

Санкт-Петербург 2017

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ФГБОУ ВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГПС МЧС РОССИИ

Институт безопасности жизнедеятельности

Кафедра пожарной безопасности технологических процессов и производств

УТВЕРЖДАЮ

И.О. начальника кафедры пожарной безопасности технологических процессов и производств подполковник внутренней службы _____________М.А. Симонова

«___»_________2016г.

ЗАДАНИЕ

На выполнение выпускной квалификационной работы

Студенту 12ТБ-5(1) учебной группы Жукову Сергею Юрьевичу

Научный руководитель: доцент кафедры ПБТПиП, к.т.н. Слепов Владимир Владимирович

Тема ВКР Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест утверждена приказом начальника университета от «7» октября 2016г. № 869.

1. Срок сдачи слушателем (студентом) выпускной квалификационной работы «3» апреля 2017 года.

2. Исходные данные к выпускной квалификационной работе: Материалы, предоставленные руководством предприятия .

3. Содержание выпускной квалификационной работы (перечень подлежащих разработке вопросов): Характеристика вредных производственных факторов на производстве. Используемые методики по замеру вредных производственных факторов. Уровень автоматизации. Расчет средних трудозатрат на проведение замеров. Рекомендации по снижению числа замеров вредных производственных факторов. Выводы по главам и по выпускной квалификационной работе.

4. Перечень графического материала: (чертежи, таблицы, графики, схемы, программные продукты, иллюстративный материал и т.п.) Виды опасных производственных факторов. Математическая модель для расчетов вредных производственных факторов. Программы для определения вредных производственных факторов. Результаты замеров. Типовое оборудование используемое для проведения замеров. План по уменьшению числа замеров.

Научный руководитель

доцент ______________ В.В. Слепов

^{(подпись)}

«___» __________ 2016 г.

Составил:

студент С.Ю. Жуков

^{(подпись)}

«___» __________ 2016 г.

МИНИСТЕРСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО ДЕЛАМ ГРАЖДАНСКОЙ ОБОРОНЫ, ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ И ЛИКВИДАЦИИ ПОСЛЕДСТВИЙ СТИХИЙНЫХ БЕДСТВИЙ

ФГБОУ ВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГПС МЧС РОССИИ

Институт безопасности жизнедеятельности

Кафедра пожарной безопасности технологических процессов и производств

УТВЕРЖДАЮ

«___»_________2016г.

ПЛАН-ГРАФИК

выполнения выпускной квалификационной работы

Тема Разработка рекомендаций по минимизации числа замеров вредных производственных факторов при аттестации аналогичных рабочих мест

Исполнитель (студент) Жуков Сергей Юрьевич, 20.03.01 «Техносферная безопасность», 2012 год набора, 12ТБ-5(1) учебная группа

(фамилия, имя, отчество, специальность, № группы)

Характер работы главы, параграфы и их содержание	Примерный объем выполнения (%)	Срок выполнения	Отметка руководителя о выполнении
Введение		24.10.2016
Характеристика вредных производственных факторов		31.10.2016
Автоматизация		26.12.2016
Инженерные расчеты		30.01.2017
Рекомендации по минимизации числа замеров		13.02.2017
Графическая часть		06.03.2017
Оформление основных результатов работы, списка использованных источников.		20.03.2017

Составил:

студент С.Ю. Жуков^{(подпись)}

«___» __________ 2016 г.

Согласовано:

Научный руководитель

доцент ______________ В.В. Слепов

^{(подпись)}

«___» __________ 2016 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение. 8

Глава 1 Аттестация аналогичных рабочих мест и видов деятельности, как средство сокращения затрат на контроль состояния условий труда

1.1. Цели аттестации рабочих мест по условиям труда. 9

1.2 Проведение аттестации аналогичных рабочих мест и объектов по условиям труда. 10

1.3. Общий алгоритм проведения аттестации рабочих мест. 12

Глава 2 Определение количества замеров вредных производственных факторов при аттестации рабочих мест по условиям труда. 17

2.1. Факторы производственной среды, подлежащие оценке. 17

2.2. Анализ нормативно-технической документации на методы проведения замеров факторов производственной среды с целью определения минимально необходимого количества замеров. 18

2.2.1. Расчет количества точек замеров и числа отбираемых проб при оценке загазованности и запыленности воздуха рабочей зоны.. 20

2.2.2 Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке микроклиматических параметров на рабочем месте. 25

2.2.3. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценкепроизводственного шума. 30

2.2.4. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке производственного ультрозвука. 31

2.2.5. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке производственной вибрации. 32

2.2.6. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке освещенности. 37

2.2.7. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке яркости. 41

2.2.8. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке параметров электромагнитных полей. 44

2.2.9. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке параметров переменных магнитных полей промышленной частоты.. 45

2.2.10. Расчет количества точек замеров и числа инструментальных замеров при оценке тяжести и напряженности трудового процесса. 47

Глава 3 разработка алгоритма проведения выборочных иследований при аттестации аналогичных рабочих мест и экономическая оценка. 51

3.1. Зависимость фактических уровней вредных производственных факторов от технического состояния и износа производственного оборудования. 51

3.2. Принцип выборочных исследований при проведении аттестации аналогичных рабочих мест. 53

3.3. Определение цены реализации продукта. 57

3.3.1Сравнение альтернативных вариантов. 59

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 61

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 63

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время много внимания уделяется проблемам охраны труда, но предприятия не в состоянии применить и использовать в полном объеме достаточно развитую законодательную, нормативно-техническую базу по охране труда. В условиях кризисной ситуации в отечественной экономике финансирование охраны труда на предприятиях ведется по остаточному принципу, в жестком режиме экономии предприятия не могут обеспечить соответствующий уровень обучения, приобретение нормативно-технической литературы, новых технологий, автоматизации работ в области охраны труда. Но очевидно, что охрана труда является неотъемлемой частью системы управления предприятием и нуждается в реорганизации, реконструкции и приведении в соответствие с существующей нормативной и законодательной базой.

Уровень производственного травматизма и профессиональных заболеваний в РФ остается относительно высоким.

Производственный травматизм связан с неудовлетворительной организацией работ, недостатками в обслуживании и проведении планово-предупредительных ремонтов оборудования, высоким износом оборудования, конструктивными недостатками, несовершенством машин и оборудования, нарушениями трудовой дисциплины и другими факторами.

По результатам многочисленных исследований условий труда работников, большинство из них работают во вредных условиях труда.

Выводы

Аттестация рабочих мест по условиям труда является темой требующей и достойной внимания. В связи с обширностью данной области настоящее исследование посвящено лишь одной узкой проблеме, возникающей при аттестации рабочих мест по условиям труда – определению необходимого и достаточного числа замеров вредных производственных факторов, в том числе при проведении аттестации аналогичных рабочих мест, и, следовательно, определению объема работ, выполняемых в ходе проведения аттестации.

Выводы

В результате анализа нормативно-технической базы, определяющей требования к методам проведения замеров вредных производственных факторов стало очевидно, что определение числа замеров вредных факторов производственной среды сложное и трудоемкое занятие, требующее серьезного подхода. Нельзя однозначно связывать число точек замеров с числом аттестуемых рабочих мест, чего зачастую хочется заказчику аттестации рабочих мест по условиям труда, поскольку выбор точек замеров и определение их необходимого числа зависит от разных факторов:

- при замерах содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны – от протекания технологического процесса и числа рабочих мест;

- при замерах микроклиматических показателей – от числа рабочих мест, числа поверхностей, числа источников лучистого тепла, площади помещения и характера труда (постоянная или непостоянная работа);

- при замерах акустических параметров – от числа рабочих мест, числа единиц и режимов работы оборудования;

- при замерах производственной вибрации – от числа единиц и режимов работы оборудования;

- при замерах освещенности – от числа светильников (т.е. площади помещения), от числа единиц оборудования, оснащенного светильниками локального освещения, при измерении КЕО (коэффициента естественной освещенности) – от габаритных параметров помещения;

- при замерах параметров электромагнитных полей – от числа режимов работы излучающего ЭМП оборудования, числа рабочих мест, числа проходов и экранов;

- при замерах параметров магнитных полей от выбора приборов, которыми осуществляются замеры и числа рабочих мест;

- при оценке факторов трудового процесса – тяжести и напряженности – от числа профессий и их специфики.

Таким образом, при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда основными параметрами, определяющими число замеров вредных производственных факторов, являются:

- площадь и габаритные размеры помещения (замеры общей освещенности, естественной освещенности, микроклиматических параметров);

- число рабочих мест (тем или иным образом замеры всех производственных факторов);

- дислокация рабочего места – зона обслуживания и перемещения в пространстве (замеры виброакустических параметров, замеры вредных факторов, связанных с использованием ВДТ, замеры тяжести трудового процесса);

- режим работы оборудования (замеры виброакустических параметров, замеры параметров электромагнитных полей);

- число проходов к рабочему месту через места с источниками вредных производственных факторов (замеры параметров электромагнитных полей);

- условия и характер трудового и технологического процесса (замеры содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны, замеры тяжести и напряженности трудового процесса);

- условия протекания технологического процесса (замеры содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны);

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При проведении аттестации рабочих мест по условиям труда возникают проблемы при определении объема работ по аттестации, которые необходимо выполнить. Эти проблемы можно считать проблемами экономического характера, т.к. их решение связано с конечной сметой затрат на проведение аттестации, и естественно, что заказчик старается данные затраты максимально сократить, а исполнитель - максимально завысить. Поэтому возникает необходимость в некотором урегулировании отношений заказчика и исполнителя аттестации по вопросу определения объема работ.

Данное исследование направлено на решение конкретной практической проблемы – определения необходимого и достаточного числа инструментальных замеров вредных производственных факторов, проводимых в процессе аттестации рабочих мест по условиям труда, как части проведения аттестации, имеющей максимальный удельный вес в смете затрат.

Для решения этой задачи в ходе выполнения работы был проведен анализ нормативно-технической документации, определяющей требования к методам проведения замеров вредных факторов производственной среды, требования были систематизированы, сгруппированы и обобщены, были выведены формулы, позволяющие быстро и просто определять число необходимых замеров. В проекте были рассмотрены неспецифические и наиболее часто встречающиеся в условиях производства факторы.

Проведение замеров вредных производственных факторов очень сложное и трудоемкое занятие, которое требует серьезного и аккуратного подхода. Нельзя приравнивать число замеров вредных факторов производственной среды к числу рабочих мест, подлежащих аттестации по условиям труда, т.к. помимо числа аттестуемых рабочих мест число замеров зависит также и от других факторов, таких как площадь и габаритные размеры помещения, дислокация рабочего места (размер зоны обслуживания для непостоянных рабочих мест), режим работы оборудования, условия протекания технологического процесса, условия и характер трудового процесса.

Помимо этого фактические значения некоторых вредных производственных факторов (таких как шум, вибрация, излучения) зависят также от технического состояния и износа производственного оборудования. Этим объясняется недостаточность в общем случае 20%-го обследования аналогичных рабочих мест, рекомендованного «Положением о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и требованиям безопасности». Поэтому при аттестации аналогичных рабочих мест рекомендуется применять группировку производственного оборудования, например, по срокам службы с проведение выборочных исследований со статистическим обоснованием объема выборки, необходимого для получения достоверных результатов

В выпускной квалификационной работе рассмотрен вопрос аттестации аналогичных мест и определения числа замеров вредных производственных факторов при ее проведении, обоснована эффективность применения группировки аналогичного оборудования и проведения выборочных исследований. Было показано на конкретном примере проведения аттестации аналогичных рабочих мест, что проведение выборочных исследований позволяет снизить объем работ по сравнению с полным обследованием 100% рабочих мест и при этом не снижает надежности результатов аттестации.

В экономической части выпускной квалификационной работы была оценена эффективность проведения аттестации аналогичных рабочих мест.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Федеральный закон РФ №125-ФЗ «об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» от 02.06.1998 года;

2. Трудовой кодекс РФ;

3. Приказ «О проведении аттестации рабочих мест в организациях Санкт-Петербурга» принят Постановлением №67 Комитета по труду и социальной защите населения Санкт-Петербурга от 17.06.1997 года;

4. Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда.Приложение к Приказу Минздравсоцразвития России от 31.08.2007 N 569;

5. Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда, утвержденное Руководителем ФС «РОСПОТРЕБНАДЗОР», Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации 29 июня 2005 года, Руководство - Р 2.2.2006-05;

6. ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;

7. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений»,

8. ГОСТ 12.1.050-86 «Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах»,

9. ГОСТ 23941-2002«Шум машин. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования»,

10. ГОСТ 27818-88 «Машины вычислительные и системы обработки данных. Допустимые уровни шума на рабочих местах и методы определения»,

11. ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности»

12. МУ 2.2.4.3911-85 «Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценке производственных вибраций»;

13. ГОСТ 12.1.012-90 «Вибрационная безопасность. Общие требования»;

14. ГОСТ 12.1.034-81 «Вибрация. Общие требования к проведению измерений»;

15. ГОСТ 12.1.043-84 «Вибрация. Методы измерения на рабочих местах в производственных помещениях».

16. ГОСТ 26824-86 «Здания и сооружения. Методы измерения яркости».

17. ГОСТ Р 50949-96«Средства отображения информации индивидуального пользования. Методы измерения и оценки эргономических параметров и параметров безопасности».

18. ГОСТ Р 50923-96 «Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения».

19. ГОСТ 12.1.006-84 «Система стандартов безопасности труда. Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля»

20. СанПиН 2.2.4.723-98 «Переменные магнитные поля промышленной частоты (50Гц) в производственных условиях»

21. УМП № 13-06-4-46 от 8.02.2000 «Методы оценки тяжести и напряженности трудовых процессов»;

22. ГОСТ Р 50949-2001 «Средства отображения информации индивидуального пользования. Методы измерений и оценки эргономических параметров и параметров безопасности»

23. ГОСТ Р 50923-96 «Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения».

24. МУ 2.2.5.4436-87 «Методические указания. Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия».

25. Статистический сборник «Социальное положение и уровень жизни населения России», 2010 год;

26. Справочник по охране труда в Российской Федерации, Щуко Л.П., 2009г.

27. Кокрен У. Методы выборочного контроля. М.:1975.

28. Русак. О. Н. Некоторые аспекты профилактики производственного травматизма // Состояние производственного травматизма и меры по его снижению в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: материалы науч.-практ. конф. / СПб.: Изд-во МАНЭБ, 2000 год;

29. Барков Н. В. О состоянии производственного травматизма и профзаболеваемости на предприятиях региона в 1999 году // Состояние производственного травматизма и меры по его снижению в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: материалы науч.-практ. конф. / СПб.: Изд-во МАНЭБ, 2000 год;

30. Гольдберг Н. М. Аттестация рабочих мест по условиям труда как фактор профилактики травматизма // Состояние производственного травматизма и меры по его снижению в Санкт-Петербурге и Ленинградской области: материалы науч.-практ. конф. / СПб.: Изд-во МАНЭБ, 2000 год;

31. Балабанов И. Т. Основы финансового менеджмента. М.: Финансы и статистика, 1998 год.

ФГБОУ ВО САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГПС МЧС РОССИИ

Институт безопасности жизнедеятельности

Кафедра пожарной безопасности технологических процессов и производств

Направление подготовки 20.03.01 – Техносферная безопасность,

Уровень бакалавриат

ВЫПУКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

БАКАЛАВРА

Выполнил Жуков Сергей Юрьевич, 20.03.01 «Техносферная безопасность», 2012 год набора, 12ТБ-5(1) учебная группа

(фамилия, имя, отчество, специальность, год набора, № группы, подпись, дата)

Руководитель доцент кафедры ПБТПиП, к.т.н. Слепов Владимир Владимирович

(должность, ученая степень, ученое звание, фамилия, имя, отчество, личная подпись, дата)