Производительность труда: понятия, методы измерения, уровень, динамика
Производительность труда — характеристика эффективности трудовой деятельности человека в материальном производстве.
Производительность общественного труда характеризуется совокупными затратами труда на производство продукции, которые складываются: из затрат живого труда работников; затрат прошлого труда, овеществленных в средства производства (использованные материалы, станки, здания).
Производительность индивидуального труда определяется затратами живого труда на производство данной продукции.
Уровень производительности трудаопределяют, используя две системы показателей:
1) показатель выработки продукции в единицу времени (прямой показатель):
Средняя выработка продукции на единицу затрат труда = Объем произведенной продукции : Затраты труда на производство продукции или время на производство продукции;
2) показатель трудоемкостипродукции (обратный показатель):
Затраты труда на единицу продукции = Затраты труда на производство продукции или время на производство продукции : Объем произведенной продукции.
Различают трудоемкость:
· нормативную — определяют на основе технических норм времени, нормативов обслуживания численности;
· плановую — как затраты труда по изготовлению продукции (учитывают мероприятия по снижению нормативной трудоемкости);
· фактическую — определяют по фактическим затратам на производство продукции.
В зависимости от включаемых затрат в трудоемкость различают:
· технологическую трудоемкость (используют в расчетах численности рабочих) — затраты труда рабочих, непосредственно участвующих в изготовлении продукции:
t = T : Q,
где Т — время, затраченное на производство всей продукции, нормо-ч;
Q — объем произведенной продукции в натуральных или условно-натуральных единицах измерения;
· производственную трудоемкость – затраты труда основных и вспомогательных рабочих;
· трудоемкость обслуживания производства — затраты труда вспомогательных рабочих;
· трудоемкость управления производством — затраты труда служащих;
· полную трудоемкость — затраты труда всех категорий персонала предприятия.
Для расчета уровня производительности труда используют показатели объема продукции: натуральные, условно-натуральные, трудовые, стоимостные (товарная, валовая продукция, нормативно-чистая, условно-чистая). Затраты времени измеряют в человеко-часах, человеко-днях, человеко-месяцах, человеко-годах или среднесписочной численности персонала. Тогда
Выработка среднечасовая = Объем произведенной продукции : Число отработанных всеми рабочими человеко-часов;
Выработка среднедневная = Объем произведенной продукции : Число отработанных всеми рабочими человеко-дней;
Выработка среднемесячная = Объем произведенной продукции : Среднее число работающих, занятых в периоде (месяц, год).
Различают выработку, рассчитанную для всех ППП и рабочих.
На практике используются различные методы измерения выработки и динамики производительности труда.
Натуральный метод позволяет определять объем произведенной продукции и выработку в штуках, тоннах, кубических или квадратных метрах и т.д. Метод прост, нагляден и достоверен.
Пример 6.3. В цехе за месяц произведено продукции (гвоздей) 50 т. Численность рабочих в цехе — 50 человек.
Определить среднюю выработку натуральным методом.
Решение. Выработка на одного рабочего в месяц составит, т/человек:
В = 50 т : 50 чел. = 1.
На уровне предприятий и их крупных подразделений, равно как и в отраслях народного хозяйства, для измерения объемов производства и производительности труда применяется в основном стоимостной метод: все виды и объемы продукции, работ и услуг выражаются в едином денежном показателе — рублях, который определяется путем умножения объемных показателей на соответствующие оптовые цены.
Пример 6.4. В цехе за месяц произведено продукции А — 5000 шт. по цене 1000 руб., продукции Б — 3000 шт. по цене 2500 руб., численность рабочих в цехе — 100 человек.
Определить среднюю выработку стоимостным методом.
Решение. Выработка составит, руб./человек в месяц:
В = (5000 шт. × 1000 руб. + 3000 шт. × 2500 руб.) : 100 человек = 125 000.
Процент выполнения норм показывает, во сколько раз время на изготовление продукции, рассчитанное по нормам, превышает фактические затраты времени, показанные по табелю. Его определяют по формуле
kв.н = Tн : Tф, (6.2)
где Тн — число отработанных по норме часов, нормо-ч;
Тф— количество фактически отработанного времени.
Пример 6.5. Рабочий отработал 150 ч за месяц. За этот период он сдал деталей А — 18 шт. трудоемкостью 6 нормо-ч, деталей Б — 7 шт. трудоемкостью 4 нормо-ч и деталей В — 3 шт. трудоемкостью 9 нормо-ч.
Определить процент выполнения норм. Сделать вывод на основе полученных данных.
Решение. Подставив исходные данные в формулу (6.2), получим:
kв.н = (18 × 6 + 7 × 4 + 3 × 9) : 150 = 1,087.
Таким образом, рабочий перевыполнил норму в 1,087 раза, или на 8,7%.
Зависимость между снижением трудоемкости (Δt) и ростом нормы выработки (ΔHв) выражается формулой
Нв = 100Δt : (100 – Δt).
Например, если трудоемкость снизить на 20%, то выработка возрастет на (20 × 100) : (100 – 20) = 25%.