Количество тестоформующих машин

Проверка соответствия производительности тестоформующих машин: округлителей, шкафов предварительной расстойки, а также закатывающих машин производительности технологических линий, приведена в таблице 2.4.2.

Таблица 2.4.2 – Количество округлительных машин

Наименование	Обознач.	Ед. изм.	хлеб ржано-пшеничный подовый	батон нарезной молочный Ic	булочка днепровская Ic
Часовая производительность печи	РЧ	кг/ч	342,09	498,78	153,0
Масса единичного изделия	m	кг	0,5	0,2	0,06
Коэффициент запаса на остановку округлителя	х	–		1,05
Минутная производительность технологической линии	nТЗ	шт/мин

Продолжение таблицы 2.4.2

Производительность округлителя и шкафа предварительной расстойки	nМ	шт/мин

Выбираем 3 комплекта тесторазделочного оборудования фирмы Восход:

– округлительная машина ТО-6, с весовым диапазоном 50 – 1000 г;

– шкаф предварительной расстойки Бриз плюс Супер, с весовым диапазоном 100 – 800 г;

– закатывающая машина ТЗ-6, с весовым диапазоном 150 – 800 г.

Шкаф окончательную расстойки Г4-ХРП-2.1-25 для батона и хлеба с весовым диапазоном ≈ 300-800 г.

Хлебохранилище и экспедиция

Расчет кулера

а) длина транспортера кулера рассчитана по формуле (2.5.1):

, м; (2.5.1)

где – производительность печей, выпекающих хлеб; = 342,09 кг/ч;

– производительность печей, выпекающих булки; = 498,78 кг/ч;

– производительность печей, выпекающих сдобу; = 153,0 кг/ч;

l_Х – длина хлеба, l_Х = 260 мм;

l_Б – длина булки, l_Б = 285 мм;

l_С – длина сдобы, l_С = 90 мм;

g_Х – масса одного изделия хлеба, g_Х = 0,5 кг;

g_Б – масса одного изделия булки, g_Х = 0,2 кг;

g_С – масса одного изделия сдобы, g_Х = 0,06 кг;

τ_ОХЛ – период охлаждения готовых хлебобулочных изделий, τ_ОХЛ = 1,4±0,2 ч;

В_К – ширина транспортера кулера, В_К = 800 мм.

м;

б) тепловая мощность кулера рассчитана по формуле (2.5.2):

, кВт; (2.5.2)

где q_X – удельное тепловыделение горячего хлеба, q_X = 40 кДж/кг;

– часовая производительность предприятия, = 0,74т/ч;

η_К – КПД холодильной машины кулера, η_К = 0,85.

кВт.

Расчет хлебохранилища

Площадь хлебохранилища и экспедиции

а) масса хлебобулочных изделий, подлежащих хранению, рассчитана по формуле (2.5.3):

, кг; (2.5.3)

где P_Ч – производительность пекарного оборудования, выпекающего хлеб, кг/ч; для хлеба ржано-пшеничного подового P_Ч = 342,09 кг/ч;

Т – продолжительность периода, в течении которого отпуск продукции экспедицией не производится, Т = 18 ч.

для хлеба ржано-пшеничного подового:

кг;

б) расчет массы изделий подлежащих хранению приведен в таблице 2.5.1.

Таблица 2.5.1 – Общая масса изделий подлежащих хранению

Наименование	Обознач.	Ед. изм.	хлеб ржано-пшеничный подовый	батон нарезной молочный Ic	булочка днепровская Ic
Часовая производительность По ассортименту	РЧ	кг/ч	342,09	498,78	153,0
Период работы	ч	Т
Масса изделий в хлебохранилище:
– по ассортименту	т	РХр	2,05	0,49	1,07
– всего	т		3,6

в) площадь хлебохранилища рассчитана по формуле (2.5.4):

, м²; (2.5.4)

где – площадь, необходимая для хранения 1 т продукции; = 60 м²/т;

ΣР_Т – масса всех изделий в хлебохранилище.

м²;

г) площадь экспедиции рассчитана по формуле (2.5.5):

, м², (2.5.5)

м².

Экспедиционное оборудование

а) потребность в лотках для хранения изделий, рассчитана по формуле (2.5.6):

, шт.; (2.5.6)

где n_Л – количество изделий на хлебном лотке, n_Л = 8 шт.;

m – масса единичного изделия, кг/шт., m = 0,5 ч.

для хлеба ржано-пшеничного подового

шт.;

б) потребность в контейнерах для изделий, рассчитана по формуле (2.5.7):

, шт.; (2.5.7)

где k_Л – количество лотков в хлебном контейнере ХКЛ-18, k_Л = 28 шт.

для хлеба ржано-пшеничного подового

в) потребность в оборотных лотках, рассчитана по формуле (2.5.8):

, шт.; (2.5.8)

где Р_Ч – производительность пекарного оборудования, выпекающей хлеб, кг/ч.

для хлеба ржано-пшеничного подового

шт.;

г) расчет потребности в лотках и контейнерах приведен в таблице 2.5.2:

Таблица 2.5.2 – Потребность в лотках и контейнерах

Наименование	Ед. изм.	Обознач.	хлеб ржано-пшеничный подовый	батон нарезной молочный Ic	булочка днепровская Ic
Часовая производительность по ассортименту	кг/ч	РЧ	342,09	498,78	153,0
Масса изделий в хлебохранилище	кг	РХр	6157,78	500,0	918,
Количество изделий на хлебном лотке	шт./лот.	nЛ
Масса одного изделия	кг/шт.	m	0,5	0,2	0,06

Продолжение таблицы 2.5.2

Потребность в лотках для хранения изделий
– по ассортименту	лот.
– всего	лот.
Потребность в контейнерах для хранения изделй
– по ассортименту	конт.
– всего	конт.
Потребность в оборотных лотках
– по ассортименту	лот.	ЛОб.Т
– всего	лот.	ΣЛОб.Т

д) размер площади для хранения оборотной тары рассчитан по формуле (2.5.9):

, м²; (2.5.9)

где q_Л – норма укладки лотков площадь, q_Л = 60 шт/м².

м².