Определение потребности в инструменте

Прежде чем организовать производство или приобретение ин­струмента на стороне, выявляют потребность в нем. Определение потребности в инструменте основано на нормах его износа, под которым понимается время работы инструмента в часах до окон­чательного его выбытия. На практике используются отраслевые нормативы расхода инструмента на 1000 станко-часов или 100 единиц готовой продукции. Для серийного производства нормы расхода инструментов рассчитываются на 1000 часов работы одно­типных станков.

Важной функцией организации инструментального хозяйства является регулирование запаса инструмента. Минимальное коли­чество инструмента, необходимое предприятию для бесперебой­ной работы, образует оборотный фонд. Он включает складские за­пасы в центральном инструментальном складе (ЦИС) ив цеховых, инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), эксплуатацион­ный фонд на рабочих местах и инструмент в заточке, ремонте, восстановлении и проверке. Инструмент на рабочих местах и в ИРК составляет цеховой оборотный фонд. Сумма цеховых оборот­ных фондов и запасов в ЦЙСе образует общезаводской фонд.

Основная часть запаса инструмента, включающего резервный фонд для действующего производства и инструмент для новых объектов, находится в ЦИСе.

Запасы для действующего производства устанавливаются по системе «максимум-минимум». Под запасом-минимумом пони­мается величина, равная дневной потребности в данном инстру­менте, умноженной на число дней срочного изготовления или по­лучения со стороны очередной партии.

Обозначив через Идн дневную потребность в инструменте, а через Тср — число дней срочного изготовления инструмента или получение его со стороны, можно определить минимальный запас Змин по формуле:

Змин=Идн*Тср

Для нормальных условий изготовления или приобретения инструмента со стороны устанавливается запас «точка заказа».

Под «точкой заказа» понимается величина переходящего запаса, достаточная для обеспечения производства инструментом на время нормального его изготовления или приобретения на стороне, плюс минимальный запас. Запас «точка заказа» (Т₃) определяется по формуле:

Тз=Идн*Тнорм+Змин

где Тнорм — нормальный срок изготовления, дни.

Чтобы определить запас-максимум (Змакс), исходят из того, что при установившихся партиях производства или поступлений инструмента со стороны максимальный запас будет равен сумм партии одновременно заказываемого инструмента и инструментального запаса:

Змакс=Змин+Пи

где Пи — величина партии одновременно заказываемого или производимого инструмента.

Общий запас инструмента в ЦИСе состоит из переходящей и минимального запасов. Переходящий запас по каждому наименованию инструмента за период между поставками колеблется величины партии одновременно заказываемого инструмента минимального запаса. Поэтому при равномерном поступлении и расходовании инструмента количество одновременно находящегося на складе инструмента по каждому наименованию в среднем можно принять равным:

Зср=Пи / 2+Змин

где Зср — средний запас инструмента на складе.

Величина же всего складского запаса (в стоимостном выражении) будет равна сумме средних запасов по каждому наименованию инструмента и минимального запаса.

На предприятиях также осуществляется планирование текущего и эксплуатационного запаса инструментов.

Так, в инструментально-раздаточных кладовых текущие запасы по каждому типоразмеру инструментов определяются исходя из дневной потребности в инструменте и периода времени, чер5| который израсходованный инструмент возобновляется. Практически нерегулярно потребляемый инструмент в цеховых инструментально-раздаточных кладовых обычно держат в размере месячной потребности, а инструмент, применяемый регулярно, в полумесячной и декадной потребности.

Эксплуатационный цеховой фонд инструментов состоит из инструментов, находящихся на рабочих местах, в заточке и в ремонте. Для оснастки инструмента длительного срока пользования (штампы холодопрессовых цехов, металлические модели, приспо­собления и т.п.) запасы в эксплуатации, как правило, не созда­ются.

Количество инструмента на рабочих местах определяется в за­висимости от числа станков, где применяется запасной инстру­мент, количества смен работы этих станков и количества инстру­ментов, находящихся у каждого рабочего, т.е. для передачи ин­струмента из смены в смену. Наличие инструмента на рабочих местах будет тем меньше, чем чаще происходит замена-затупив­шегося инструмента.

Наличие инструмента в заточке зависит от величины постав­ляемых в заточку партий и времени пребывания .инструмента в заточке, включая время пролеживания перед заточкой, нахожде­ния в заточке и время после заточки до поступления его в ИРК.