Обозначения чисел твердости
Обозначение твердости | Тип индентора (наконечника) | Нагрузка, Н, кгс, | Цвет цифр на шкале индикатора | ||
предварительная Р0 | основная P1 | общая Р | |||
HRC | Алмазный конус | 98 (10) | 1377 (140) | 1471 (150) | Черный |
HRA | 98 (10) | 490 (50) | 588 (60) | ||
HRB | Шарик Æ 1,588 мм | 98 (10) | 883 (90) | 981 (100) | Красный |
. Числа твердости по Роквеллу, выраженные в условных единицах, определяются по глубине вдавливания наконечника в испытуемый металл.
Алмазный конус применяют для изделий из твердых материалов, главным образом из закаленных и отпущенных сталей с твердостью выше НВ 200, закаленный шарик предназначен для испытания мягких отожженных или нормализованных сталей, а также цветных металлов.
Схема прибора для измерения твердости по Роквеллу приведена
на рис. 3.4.
Рис. 3.4. Схема прибора ТК-2 (типа Роквелла)
Порядок измерения твердости по Роквеллу
1. Включить тумблер электропитания прибора.
2. Установить испытуемый образец 2 на стол 3 прибора.
3. Вращением маховика 4 по часовой стрелке стол 3 осторожно поднимать до тех пор, пока при вдавливании наконечника 1 малая стрелка индикатора 8 установится против красной точки, а большая – займет вертикальное положение (острием вверх) с погрешностью ± 5 делений шкалы. Такое положение стрелок означает приложение предварительной нагрузки 10 кгс.
Если большая стрелка будет отклонена относительно вертикального положения более чем на ± 5 делений, надо опустить стол 3 (вращением маховика 4 против часовой стрелки), сдвинуть образец с прежнего места и повторить нагружение.
4. Вращением барабана 5 установить нуль шкалы С (черного цвета) против конца большой стрелки индикатора.
5. Плавным нажатием руки на клавишу 6 включить привод механизма нагружения.
6. После окончания цикла нагружения (полной остановки большой стрелки) положение большой стрелки укажет значение числа твердости.
7. Вращением маховика 4 против часовой стрелки опустить стол 3 и снять образец.
Если необходимо повторить испытание, то следующий накол надо наносить не ближе 3 мм от предыдущих наколов.
8. Записать результаты в рабочую таблицу (протокол испытаний).
Протокол испытаний твердости по Роквеллу
1. Тип прибора Роквелла –
2. Номер образца –
3. Материал образца –
4. Условия испытаний:
тип индентора (наконечника) –
общая нагрузка, кгс –
обозначение твердости –
5. Твердость по Роквеллу – HR
6. Твердость по Бринеллю – НВ(определить по приводной таблице).
7. Временное сопротивление измеряемого металла σв, МПа –
Измерение твердости переносным электронным прибором