Определение необходимого количества производственных рабочих для выполнения сварочных и кузнечных работ

Тсв = 389 чел./ч

Тк = 362 чел./ч

Тсв-к = 389 + 362 = 751 чел./ч

Из трудоемкости сварочных и кузнечных работ трудоемкость выполнения ТО дорожных машин составляет:

Волков А.В.
Михеев Д.Е.
Тсв-к = 5176,7 * (0,05 + 0,03) = 414,2 чел./ч

Трудоемкость для выполнения текущего ремонта дорожных машин составляет:

Тсв-к = 1936 * (0,029 + 0,04) + 3686,8 * (0,02 + 0,035) = 337 чел./ч

Соответственно количество рабочих для выполнения ТО дорожных машин:

Рто = 414 / 1860 = 0,22 чел.

Количество рабочих для выполнения текущего ремонта дорожных машин:

Ртр = 337 / 1860 = 0,18 чел.

Принимаем … человек со сменными профессиями (сварщик и кузнец) и с посменным графиком работы.

Результаты расчета количества рабочих по видам работ сводятся в таблице 6.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
Расчет количества производственных рабочих.
Таблица 6

«Количество рабочих по видам работ»

Вид ремонтных работ Суммарная трудоемкость по видам работ, чел./ч Годовой действительный фонд времени рабочего, ч Расчетное количество рабочих Принятое количество рабочих
Слесарные 5,7
Электро- и газосварочные 0,51
Кузнечные 0,77
Станочные 1,3
Всего   8,28

Михеев Д.Е.
Волков А.В.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
Расчет и подбор технологического оборудования.
Раздел 6

Расчет и подбор технологического оборудования.

Оборудование мастерской подбирается с тем, чтобы обеспечить выполнение всех видов работ по ремонту и ТО машинотракторного парка независимо от их полного использования. Для этой цели необходимо воспользоваться перечнем оборудования типовой ремонтной мастерской, соответствующей по загрузке расчетной мастерской с учетом перспективы увеличения нагрузки.

Расчет количества оборудования производят по формуле:

Nст = (Тв * Кн) / (Фдо * ηо)

где Nст – количество станков, шт.; Тв - годовая трудоемкость данного вида работ, чел./ч; Кн - коэффициент неравномерности загрузки участка

н = 1,0÷1,3); ηо - коэффициент использования станочного оборудования

о = 0,86÷0,90).

- для металлорежущих станков:

Nст = (994 * 1,0) / (2030 * 0,89) = 1

- для слесарно-монтажных станков:

Nст = (8865 * 1,0) / (2030 * 0,89) = 5

- для сварочных станков:

Nст = (389 * 1,0) / (2010 * 0,89) = 1

- для кузнечных работ:

Nст = (362 * 1,0) / (2010 * 0,89) = 1

Остальное оборудование рассчитывается или подбирается по типовым проектам, исходя из программы производственного процесса.

Перечень основного оборудования заносим в таблицу 7.

Михеев Д.Е.
Волков А.В.

Таблица 7

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
Расчет и подбор технологического оборудования.
«Перечень оборудования мастерской»

Оборудование участка Марка, шифр Занимаемая площадь, м2
Участка Оборудования
I Участок наружной мойки    
Установка для мойки грузовых автомобилей М-129   3,3
II Слесарно-механический участок    
Настольный сверлильный станок BV-06/400   0,7
Слесарный верстак на одно рабочее место СВЯТОГОР   2,2
Гидравлический пресс ODEON-WP   1,6
Передвижная компрессорная установка СО-7А   1,3
Тумбочка для инструмента     0,9
Токарный станок     1,5
III Пост технического обслуживания    
Подвесной кран грузоподъемностью 3 т    
Электрический солидолонагнетатель     0,6
Маслораздаточный бак 0А24025 (ALFA)   0,7
Бак для заправки тормозной жидкости     0,5
Установка для смазки и заправки машин IMPACT-320S   1,5
Верстак комплекта оснастки рабочего места мастера-наладчика     1,7
Стол-приставка комплекта оснастки     1,2
Шкаф для комплекта оснастки рабочего места мастера-наладчика     1,4

Волков А.В.
Михеев Д.Е.
Моечная установка комплекта оснастки рабочего места мастера-наладчика

M-216   2,3

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
Расчет и подбор технологического оборудования.
IV

Бытовые помещения    
V Кузнечно-сварочный участок    
Ларь для обтирочных материалов     0,6
Сварочный трансформатор ТДМ-205 Al   1,5
Стол для электросварочных работ     1,4
Ларь для кузнечного инструмента     1,1
Подставка под оборудование     1,4
Ящик для песка    
Кузнечный горн 2275П   1,1
Ванна для закаливания    
Стуловые тиски     0,6
Обдирочно-шлифовальный станок ОШ-1   1,8
VI Котельная    
VII Инструментально-раздаточная кладовая    
Стеллаж для деталей и узлов CГУ-50   1,2
VIII Участок Восстановление антикор покрытия    
Ванна передвижная для мойки мелких деталей FLEXBIMEC 5903   1,9
Пистолет для обдувки и мойки деталей MIOL 81 - 513   0,5
Двухплунжерный гидравлический подъемник     2,3
Установка стационарная компрессорная С415М  
I Участок наружной мойки    
Светофор PSSRV1   0,5
Рамка смачивания    
Передний моющий механизм    
Каретный вертикальный транспортер    
36 Водяной коллектор    
Кожух Электродвигателя привода     2,4

Михеев Д.Е.
Волков А.В.

Изм.
Лист
№ докум.№
Подпись
Дата
Лист
221
Расчет производственных площадей в ремонтной мастерской.Расчет
Раздел 7

Расчет производственных площадей в ремонтной мастерской.

Расчет производственных площадей как при проектировании новых пунктов ТО, так и при перепланировке действующих

При расстановке оборудования необходимо учитывать следующие требования техники безопасности:

1. расстояние от стены до задней стенки станка должно быть не менее 0,5 м;

2. расстояние отколоны должно быть не менее 0,4 м;

3. расстояние от станка до стены принахождение рабочего между станком и стеной должно быть не менее 1 м;

4. расстояние между станками, расположенными тыльными сторонами друг к другу должно быть не менее 0,3 м;

5. расстояние между станками, расположенными один к другому передними сторонами должно быть не менее 1,5 м;

6. расстояние между станками, расположенными в одном ряду должно быть не менее 0,3 м;

7. проходы между верстаками и другим оборудованием должно быть около

1,5 м.

Площадь участков определяют следующими способами:

1. По числу рабочих мест:

Fн = f * m

где Fн – площадь участка, м2; m - число рабочих мест; f - удельная площадь на 1 рабочее место, м2.

2. По числу производственных рабочих:

Fп = Po * Fp

Волков А.В.
Михеев Д.Е.
где Po – количество производственных рабочих; Fp - удельная площадь на 1 рабочего, м2.

3. По площади, занимаемой оборудованием, с учетом переходного коэффициента:

Fп = Fo * G

где Fo – площадь, занимаемая оборудованием, м2; G - переходной коэффициент.

- для слесарно-монтажных участков:

Fп = 5 * 25 = 125 м2

- для электро- и газосварочных участков:

Fп = 1 * 20 = 20 м2

- для кузнечных участков:

Fп = 1 * 24 = 24 м2

- для станочных участков:

Fп = 1 * 25 = 25 м2

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
Расчет производственных площадей в ремонтной мастерской.
Михеев Д.Е.
Волков А.В.

Раздел 8

Технологический раздел:

Наши рекомендации