Анализ условий труда в ККЦ №1

Для сталеплавильного производства характерны следующие опасные и вредные факторы:

- высокая температура (до 21 ºС );

- повышенный уровень шума (до 90 дБА);

- опасность травмирования движущимися машинами и механизмами;

-передвигающиеся или перемещаемые изделия, заготовки и материалы;

- термодинамический шум технологического процесса;

- опасность ожогов при воздействии открытого пламени;

- взрывы и выбросы металла и шлака при прогарах ковшей, фурм;

- опасность поражения электрическим током напряжением до 380 В;

- выбросы бурого дыма в атмосферу цеха при повалке конвертера и сливе металла в сталеразливочный ковш.

Опасным является нахождение обслуживающего персонала вблизи работающего конвертера из–за возможных самопроизвольных выбросов шлака и металла при продувке, загрузке в конвертер влажных сыпучих материалов, при сливе металла в сырой сталеразливочный ковш или шлака в шлаковую чашу с водой, загрузке сырых ферросплавов, загрузке в конвертер лома, содержащего взрывчатые вещества. Возможны взрывы при заливке чугуна на лом содержащий снег, лед, закрытые сосуды, при прогаре фурмы и в результате этого попадания воды в конвертер. Могут возникнуть ожоги при повалке конвертера в результате сильного теплового излучения из горловины конвертера [24].

Существует вероятность аварии основного и вспомогательного оборудования: покраснение или прогар металлического кожуха стальковша, неисправность и протекание металла между шиберными плитами, неконтролируемая работа механизмов, сбой автоматики, обрыв тросов крана.

В ККЦ-1 осуществляется аттестация рабочих мест. Карта аттестации рабочего места сталевара конвертера и результаты обследования рабочего места показана а таблицах 23 и 24 соответственно.

Таблица 23 – Карта аттестации рабочего места сталевара конвертера

Профессия	Сталевар
Производственный объект	Сталеплавильное производство
Цех	Конверторный цех №1
Участок	Конвертерное отделение
Рабочее место	Агрегат «Конвертер»
Категория персонала	Рабочие
Оборудование	пульты, измерительные комплексы; тали электрические канатные передвижные; посты газоразборные; контейнеры, тележки, механизмы для загрузки и транспортировки стали и шлака.
Операции	Подготовка оборудования для выплавки стали в конверторе; замер температуры; отбор проб металла и шлака корректировка металла по химическому составу.
Используемые материалы и сырьё	Чугун, лом, жидкая сталь, известь, ферросплавы, науглероживающие материалы.
Условия труда: по вредности и опасности по травмобезопасности	3.2
Спец. питание	Молоко
Дополнительный отпуск	14 дней
Льготное пенсионное обеспечение	Список №1
Периодичность медицинских осмотров	1 раз в год

В кислородно–конвертерном цехе существует риск отравления газами и возникновения пожаров и взрывов в результате аварий на газопроводах, газопотребляющих и газовыделяющих установках и агрегатах (печь для прокаливания ферросплавов, стенд для сушки футеровки стальковшей, установка внепечной обработки стали инертными газами).

Источниками поражения электрическим током в цехе являются электрооборудование и приборы, электропроводка. В цехе развита система энергоснабжения, поэтому возникает опасность поражения электрическим током, которая обусловлена факторами производственной среды, такие как высокая температура до 53 ºС, высокая влажность до 90%, электропроводящая пыль.

Условия работы в цехе способствуют возникновению общих и профессиональных заболеваний: простудных, желудочно-кишечных, поясничных остеохондрозов, ангины. При транспортировке сыпучих материалов, продувке сталеразливочного ковша происходит выделение пыли.

Таблица 24 – Результаты обследования рабочего места

Наименование производственного фактора	ПДК, ПДУ	Фактический уровень
Освещённость, лк
Температура, ºС	19-21
Относительная влажность, %	15-75
Скорость движения воздуха, м/с	0,20	0,20
Интенсивность теплового излучения, Вт/м2	140-1000
Уровень шума, дБА
Концентрация вредных веществ, мг/м3 MnO2 CO Fe2O3	0,05 20,0 6,0	0,9 6,5 12,2

Источниками инфракрасного излучения являются жидкая сталь, чугун в чугуновозных ковшах, нагретое оборудование, факел пламени во время продувки конвертера.

Воздействие микроклимата (таблица 25) на рабочих определяется в основном инфракрасным излучением, на долю которого приходится не менее 70 – 75% всех тепловыделений в конвертерном цехе. При одновременной работе нескольких конвертеров и выдаче за смену до 35 плавок конвертерщикам столько же раз приходится производить заливку чугуна, заделку и разделку выпускных отверстий, забор проб жидкой стали для анализа, измерение ее температуры в ванне, выпуск стали и шлака и многократную повалку конвертеров.

Таблица 25 – Микроклимат кислородно–конвертерного цеха

Параметры микроклимата	Фактическое содержание	ПДУ
Суммарное тепловыделение, в том числе инфракрасное излучение	6 кВт/м2 75%	0,33 кВт/м2 65 – 70%
Температура воздуха: летом зимой	+ 20 ¸ 60°С – 5 ¸ + 20°С	+ 17 ¸ 20°С – 10 ¸ + 15°С
Скорость движения воздуха: летом зимой	0,5 – 4 м/с 0,6 – 3 м/с	0,3 – 1,5 м/с 0,3 – 0,5 м/с
Влажность	40 – 75%	30 – 70%

Из анализа следует что условия труда персонала в кислородно-конвертерном цехе вредные и опасные, 3 и 4 класса.

Таблица 26 – Производственный шум, дБ

Место замера	Частоты октавных полос, Гц
31,5
Участок ломки футеровки
Рабочая площадка у конвертера
Дымососная

Интенсивный шум на производстве затрудняет своевременную реакцию работающих (таблица 26) на предупредительные сигналы внутрицехового транспорта, что способствует возникновению несчастных случаев.

Перечень опасностей и рисков при эксплуатации и обслуживании конвертера приведён в таблице 27.

Таблица 27 – Перечень опасностей и рисков при эксплуатации и обслуживании конвертера технологическим персоналом

№ п/п	Опасность (источник, вид, выполняемая операция)	Последствия воздействия опасности на организм человека	Ссылка на нормативный акт
	Повышенное давление сжатого воздуха (обдув оборудования, рабочих площадок сжатым воздухом)	Травмирование	ИОТ ККЦ-1 по профессиям и видам работ ПЛА ККЦ-1, п.6
	Движущиеся механизмы (ворота, передаточные тележки, сталевозы, конвейера и т.д.)	Травмирование в результате нахождения в опасной зоне	ИОТ ККЦ-1 по профессиям и видам работ
	Движущиеся транспортные средства	Травмирование в результате нахождения в опасной зоне, негабаритном месте	ИОТ ККЦ-1 по профессиям и видам работ
	Грузоподъемные механизмы (мостовые краны и т.п.)	Травмирование в результате нахождения в опасной зоне.	ИОТ-ККЦ-1-9-2007, п.8.3, 8.4.1, 8.4.2
	Перемещение спец. груза по территории цеха а/м транспортом	Травмирование в результате нахождения в негабаритном месте	ИОТ ЗСМК-001-2009 п. 3.3.2, 3.3.3, 3.3.12
	Утечка газа (порыв трубопровода, повреждение запорной арматуры): - природный газ; - азот; - аргон; - кислород	Удушье, отравление различной степени тяжести.	ПЛА ККЦ-1 (оперативная часть) п.п.6-7,9-35,41
	Открытый огонь, пламя (проведение огневых работ)	ожоги	ИОТ ККЦ-1-9 2007,
	Взрывы, пожары	ожоги	ПЛА ККЦ-1 пп 1-8,10-12
Продолжение таблицы 27
№ п/п	Опасность (источник, вид, выполняемая операция)	Последствия воздействия опасности на организм человека	Ссылка на нормативный акт
	Предметы, находящиеся на высоте (детали, оставшиеся на площадках после ремонтов, перевозимые грузы)	Получение травм (переломы, ушибы)	ИОТ ККЦ-1-53-2004 п.п. 2.4.
	Вибрация общая (оборудование)	Заболевание нервной системы, кожного и вестибулярного аппарата	ИОТ ККЦ-1-53-2004 п.п. 3.7.1.4
	Расплавленная сталь при ежесменной работе	Заболевания глаз, ожоги кожных покровов	ИОТ ККЦ-1-53-2004
	Освещение (несоответствие искусственного освещения ПДУ) при отсутствии естественного	Усталость, снижение остроты зрения, заболевания глаз	Протокол №00201053
	Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны (диоксид марганца выше ПДК)	профзаболевания	ИОТ ККЦ-1-53-2004 П 1.6, 1.7; Протокол №00201053
	Пыль - АПФД (выше ПДК)	профзаболевания: антракоз, пылевой бронхит	ИОТ ККЦ-1-53-2004 П 1.6, 1.7