Техническое состояние инженерного оборудования.

Обследование технического состояния систем инженерного оборудования проводят при комплексном обследовании технического состояния зданий и сооружений.
Обследование инженерного оборудования и его элементов заключается в определении фактического технического состояния систем, выявлении дефектов, повреждений и неисправностей, количественной оценке физического и морального износа, установлении отклонений от проекта.
Оценку технического состояния инженерных систем зданий и сооружений проводят с учетом средних нормативных сроков службы элементов и инженерных устройств, определенных.

Физической износ системы определяют как сумму средневзвешенного износа элементов.
Моральный износ систем инженерного оборудования определяют несоответствием его эксплуатационных качеств современным нормативным требованиям или отсутствием какого-либо инженерного оборудования без наличия заменяющего его по функциональному назначению. Количественную оценку морального износа проводят методом определения размеров затрат на устранение износа в процентах от восстановительной стоимости здания.

При детальном обследовании систем отопления, горячего и холодного водоснабжения проводят оценку коррозионного состояния трубопроводов и нагревательных приборов. Коррозионное состояние оценивают по глубине максимального коррозионного поражения стенки металла и по среднему значению сужения сечения труб коррозионно-накипными отложениями в сравнении с новой трубой.
В этом случае образцы отбирают из элементов системы (стояков, подводок к нагревательным приборам, нагревательных приборов). По образцам определяют максимальную глубину коррозионного поражения и значение сужения «живого» сечения. При отборе и транспортировании образцов-вырезок необходимо обеспечить полную сохранность коррозионных отложений в трубах (образцах). На вырезанные образцы составляют паспорта, которые вместе с образцами направляют на лабораторные обследования.
Число стояков, из которых отбирают образцы, должно быть не менее трех. При обследовании системы с замоноличенными стояками образцы для анализа отбирают в местах их присоединения к магистралям в подвале.
Число подводок, из которых отбирают образцы, должно быть не менее трех, идущих от стояков в разных секциях и к разным отопительным приборам.
Допустимое значение максимальной относительной глубины коррозионного поражения труб следует принимать равным 50 % значения толщины стенки новой трубы.
Допустимое значение сужения трубопроводов коррозионно-накипными отложениями следует принимать в соответствии с гидравлическим расчетом для труб, бывших в эксплуатации (значение абсолютной шероховатости - 0,75 мм).
При этих условиях допустимое сужение составит:
- для труб с dу = 15 мм - 20 %;
- для труб с dу = 20 мм - 15 %;
- для труб с dу = 25 мм - 12 %;
- для труб с dу = 32 мм - 10 %;
- для труб с dу = 40 мм - 8 %;
- для труб с dу = 50 мм - 6 %.
Допустимым сужением «живого» сечения конвекторов при условии допустимого снижения теплоотдачи отопительного прибора следует считать 10 %.

Допустимое значение сужения трубопроводов коррозионно-накипными отложениями принимают с уменьшением «живого» сечения трубы не более чем на 30 %, в результате чего обеспечивается значение минимального свободного напора у санитарных приборов.

5.1 Обследование технического состояния систем горячего водоснабжения.

5.1.1 При обследовании технического состояния систем горячего водоснабжения руководствуются и проводят следующие работы:
- описывают систему (тип системы, схема разводки трубопроводов);
- обследуют циркуляционные насосы, контрольно-измерительные приборы, запорно-регулирующую арматуру на вводе в здание или сооружение;
- обследуют трубопроводы (в подвале, помещениях, на чердаке) и устанавливают дефекты (свищи в металле, капельные течи в местах резьбовых соединений трубопроводов и врезки запорной арматуры, следы ремонтов трубопроводов и магистралей, непрогрев полотенцесушителей, поражение коррозией трубопроводов и полотенцесушителей, нарушение теплоизоляции магистральных трубопроводов и стояков), обследуют состояние крепления и опор трубопроводов;
- проводят инструментальные измерения:
1) температуры воды в подающей магистрали и на обратном трубопроводе (в тепловом пункте здания);
2) температуры воды, подаваемой на водоразбор (на выходе из водонагревателей ступени II или на вводе в здание);
3) температуры циркуляционной воды (у нижних оснований циркуляционных стояков);
4) температуры сливаемой воды из водоразборных кранов (в контрольных помещениях и стояках помещений, наиболее удаленных от теплового пункта);
5) температуры поверхности полотенцесушителей (в контрольных помещениях и стояках помещений, наиболее удаленных от теплового пункта);
6) свободного напора у водоразборных кранов (в помещениях верхнего этажа наиболее удаленных от теплового пункта стояках);
7) уклонов прокладки магистральных трубопроводов и подводок (в подвале и помещениях-представителях).

5.1.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия.

5.2 Обследование технического состояния систем отопления.

5.2.1 При обследовании технического состояния систем отопления руководствуются и проводят следующие работы:
- описывают систему (тип системы - централизованная, местная, однотрубная, двухтрубная; схему разводки подающей и обратной магистрали и др.);
- определяют типы и марки отопительных приборов;
- обследуют наиболее ответственные элементы системы (насосы, магистральную запорную арматуру, контрольно-измерительную аппаратуру, автоматические устройства);
- обследуют трубопроводы, отопительные приборы, запорно-регулирующую арматуру (в подвале, помещениях, на лестничных клетках, чердаке).
- устанавливают отклонения в системе от проекта;
- выявляют следующие повреждения, неисправности и дефекты:
а) поражение коррозией и свищи магистральных трубопроводов, стояков, подводок, отопительных приборов,
б) коррозионное поражение замоноличенных трубопроводов,
в) следы ремонтов (хомуты, заплаты, заварка, замена отдельных участков, контруклоны разводящих трубопроводов, капельные течи в местах врезки запорно-регулирующей арматуры, демонтаж и поломка отопительных приборов на лестничных клетках, в вестибюлях, выход из строя системы отопления лестничных клеток, вестибюлей, разрушение или отсутствие на отдельных участках трубопроводов теплоизоляции;
- проводят следующие инструментальные измерения:
1) температуры наружного воздуха (в районе здания),
2) температуры воды в подающем трубопроводе тепловой сети (на узле теплового ввода или теплового пункта до смесительного устройства или водоподогревателя или после вводной задвижки),
3) температуры воды на обратном трубопроводе тепловой линии (на узле теплового ввода или теплового пункта перед вводной задвижкой),
4) температуры воды в подающем трубопроводе системы отопления (на узле теплового ввода или теплового пункта после смесительного устройства при его наличии или после водонагревателя при независимой системе отопления),
5) температуры воды на обратном трубопроводе системы отопления (на узле теплового ввода или теплового пункта),
6) температуры поверхности отопительных стояков у верхнего и нижнего оснований (на всех стояках),
7) температуры поверхности отопительных приборов (в помещениях-представителях),
8) температуры поверхности подводок подающих и обратных к отопительным приборам (в помещениях-представителях),
9) температуры воздуха в отапливаемых помещениях (в помещениях-представителях),
10) уклонов разводящих трубопроводов,
11) давления в системе: в подающем и обратном трубопроводе тепловой сети (на узле теплового ввода или теплового пункта), в подающем и обратном трубопроводах системы отопления.

5.2.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия.

5.3 Обследование технического состояния систем холодного водоснабжения.

5.3.1 При обследовании технического состояния систем холодного водоснабжения руководствуются и проводят следующие работы:
- описывают систему (тупиковая, кольцевая), включающую в себя: ввод в здание, водомерный узел, разводящую сеть, стояки, подводки к санитарным приборам; водоразборную, смесительную и запорно-регулирующую арматуру;
- обследуют водопроводные вводы в здание и выявляют повреждения (расстройства раструбных и сварных соединений чугунных и стальных трубопроводов под действием изгибающих усилий из-за неравномерной осадки);
- обследуют придомовую территорию (газон) и отмостки в зоне ввода (наличие осадок, провалов, неутрамбованного грунта);
- обследуют водомерный узел и контрольно-измерительные приборы; проверяют калибр и сетку водомера (при нарушениях поступления воды к водоразборным точкам помещений верхних этажей);
- обследуют насосные установки;
- обследуют трубопроводы, запорную арматуру и краны, водомеры и выявляют повреждения в подвале и помещениях (течи на трубопроводах в местах врезки кранов и запорной арматуры, повреждения трубопроводов, следы ремонтов трубопроводов, поражение коррозией трубопроводов, расстройство запорной арматуры и смывных бачков);
- проводят следующие инструментальные измерения в системе:
1) давления в подающем трубопроводе (на узле ввода),
2) свободного напора у водоразборных кранов (в помещениях верхнего этажа наиболее удаленных от ввода в стояках).

5.3.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия.

5.4 Обследование технического состояния систем канализации.

5.4.1 При обследовании технического состояния систем канализации проводят следующие работы:
- обследуют трубопроводы и санитарно-технические приборы в помещениях и подвале и выявляют дефекты (повреждения трубопроводов, расстройство раструбных и стыковых соединений, капельные течи в местах присоединения санитарно-технических приборов, следы ремонтов и замены отдельных участков трубопроводов);
- проверяют соответствие трассировки трубопроводов, проложенных в подвале, проектному решению;
- инструментально измеряют уклоны горизонтальных участков трубопроводов в подвале, уклон горизонтальных участков и выпусков должен быть не менее 0,02, а отводных участков от стояков - не менее 0,05;
- проводят расчет (в случае постоянного затопления подвала сточными водами) диаметра выпуска трубопровода в зависимости от числа приходящихся на него санитарно-технических приборов;
- обследуют вентиляционные стояки канализационной сети, учитывая что выступающая часть стояков выводится через кровлю или сборную вентиляционную шахту на высоту:
от плоской неэксплуатируемой кровли . . . . . . . .0,3 м;
от скатной кровли . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,5 м;
от эксплуатируемой кровли . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,0 м;
от обреза сборной вентиляционной шахты . . . . .0,1 м.
Диаметр выступающей части канализационного стояка должен соответствовать диаметру сточной части канализационного стояка; выпуск вентиляционных канализационных стояков в объем холодного чердака не допускается.

5.4.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия.

5.5 Обследование технического состояния систем вентиляции.

5.5.1 При обследовании технического состояния систем вентиляции проводят следующие работы:
- описывают конструктивное решение системы вентиляции (вытяжная естественная канальная без организованного притока воздуха, механическая канальная приточно-вытяжная, система дымоудаления с механическим способом побуждения);
- обследуют техническое состояние элементов системы и выявляют следующие дефекты и неисправности:
1) негерметичность воздуховодов, патрубков в местах присоединения к вентиляционным блокам (в помещениях),
2) нарушение целостности (уменьшение габаритов, демонтаж) вентиляционных блоков (в помещениях),
3) несоответствие сечения вентиляционных отверстий воздуховодов и воздухораспределителей проектному решению (в помещениях),
4) негерметичность, нарушение целостности и теплоизоляции вентиляционных коробов и шахт (холодный чердак),
5) нарушение целостности оголовков вентиляционных блоков (диффузоров), негерметичность теплого чердака, являющегося сборной вентиляционной камерой,
6) механические повреждения вентиляционных шахт и дефлекторов на кровле,
7) повреждения приборов автоматики системы дымоудаления,
8) повреждения механики приточно-вытяжной системы (вентиляционных агрегатов, вентиляторов, клапанов, задвижек);
- осуществляют инструментальные измерения объемов вытяжки воздуха (во всех помещениях);
- проверяют вентиляционные и дымовые каналы на проходимость.

5.5.2 На основе результатов обследования устанавливают степень соответствия.