Тепловий баланс парогенератора
ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА ТА ОПИС КОНСТРУКЦІЇ ПАРОГЕНЕРАТОРА
Паровий котел БГ-20 з камерною топкою для спалювання газу - котел однобарабанний вертикально-водотрубний, виконаний у П-подібною компонуванні (рис. 1.1). Котел складається з двох вертикальних газоходів: переднього підйомного 20 і заднього опускного 15, з'єднаних у верхній частині горизонтальним газоходом 12.
Рис. 1.1 Паровий котел БГ-20 з камерною топкою для спалювання газу
1 — пальник;
2 — бічний екран топки;
3 — фронтовий екран топки;
4 — повітропровід;
5 — водоспускні труби;
6. — каркас;
7 — виносний паросепараційний циклон;
8 — барабан;
9 — труби для підводу живильної води;
10 — камера перегрітої пари;
11 — поверхневий регулятор перегріву пари (пароохолоджувач);
12 — горизонтальний газохід;
13 — пароперегрівач;
14 — водяний економайзер;
15 — опускний (задній) газохід;
16 — повітропідігрівач;
17 — задній екран;
18 — фестон;
19 — камера фронтового екрану;
20 — паливна камера (підйомний газохід).
Передній вертикальний газохід утворює паливну камеру, в якій спалюється газоподібне паливо. Стіни камери горіння щільно екрановані трубами діаметром 51х3 мм, виготовленими зі сталі марки 20. Труби заднього екрану 17 топки у верхній своїй частині розведені і утворюють фестон 18, через який продукти згоряння проходять в горизонтальний газохід. Нижні кінці екранних труб приварені до камер, а верхні развальцьовані в барабані 8 котла.
Котел виконаний за двоступеневою схемою випаровування. У першу ступінь випаровування входить чистий відсік барабана, фронтовий 3 і задній 17 екрани. Друга ступінь випаровування складається з лівого і правого солоних відсіків барабана і бічних екранів 2 топки. Чистий відсік барабана підживлюється живильною водою, а солоні відсіки - котловою водою, що надходить з чистого відсіку. На кожному з трьох відсіків встановлені водовказівні прилади, не менше одного на кожному.
Барабан котла встановлений на роликових опорах, а камери екранів - на пружинних. Завдяки цьому трубна система котла при нагріванні може вільно переміщатися вниз.
Вертикальний пароперегрівач 13, що складається з двох частин, розміщений в горизонтальному газоході. Перша (задня) частина працює за схемою противотока, а друга (передня) частина - за змішаною схемою струму. Між першою і другою частинами пароперегрівача встановлений поверхневий регулятор перегріву пари (пароохолоджувач) 11. Змійовики пароперегрівача виготовлені із сталевих труб діаметром 32х3 мм.
У другому вертикальному газоході (опускному) - розміщені хвостові поверхні нагрівання: трисекційний змієвиковий водяний економайзер 14, виготовлений із сталевих труб діаметром 32х3 мм, і трубчастий повітропідігрівач 16, виготовлений з тонкостінних сталевих труб діаметром 40х1, 5 мм.
Поживна вода надходить у нижню секцію водяного економайзера 14, піднімається по змеевикам назустріч газам, нагрівається і прямує в чистий відсік барабана котла.
У повітропідігрівачі гази рухаються всередині тонкостінних труб назустріч повітрю, яке проходить між трубами в поперечному напрямку до руху газів, роблячи два ходи. Для організації поперечного струму повітря повітропідігрівач має металевий кожух і розділову перегородку.
ТЕПЛОВИЙ БАЛАНС ПАРОГЕНЕРАТОРА
2.1. Розрахунок об’ємів повітря та продуктів згорання палива
Паропродуктивність:
Тиск пари на виході з котла:
Температура перегрітої пари:
Температура живильної води:
Склад природнього газу харківського родовища у відсотках:
CH4 – 98,9 %;
С2Н6 – 0,3 %;
С3Н8 – 0,1 %;
С4Н10 – 0,1 %;
С5Н12 – 0 %;
N2 – 0,4%;
СО2 – 0,2%;
Нижча теплота згорання газу:
Теоретично необхідна кількість повітря для повного згорання палива, :
де m – число атомів вуглецю;
n – число атомів водню.
Теоретично необхідний об’єм азоту в продуктах згорання палива, :
Об’єм трьохатомних газів:
Теоретичний об’єм водяних парів:
= 0,01
Дійсний об’єм водяних парів при коефіцієнті надлишку повітря 1,1:
Дійсний об’єм азоту в продуктах згорання при коефіцієнті надлишку повітря 1,1:
Сумарний об’єм димових газів при коефіцієнті надлишку повітря 1,1:
Об’ємні долі трьохатомних газів та водяних парів:
Результати розрахунків продуктів згорання, об’ємних долей трьохатомних газів та інші характеристики зводимо в таблицю 2.1
Таблиця 2.1 – Характеристика продуктів згорання у поверхнях нагріву
парогенератора.
Величина | Топка | Ділянки конвективних поверхонь нагріву | |||
Коефіцієнт надлишку повітря в газоході, | =1,1 | =1,15 | =1,2 | =1,28 | =1,34 |
, | 1,004 | 1,004 | 1,004 | 1,004 | 1,004 |
, | 8,477 | 8,523 | 9,429 | 10,19 | 10,762 |
, | 2,165 | 2,174 | 2,181 | 2,193 | 2,203 |
11,647 | 12,13 | 12,614 | 13,388 | 13,968 | |
0,086 | 0,0828 | 0,0796 | 0,075 | 0,0719 | |
0,186 | 0,179 | 0,173 | 0,164 | 0,158 | |
0,272 | 0,262 | 0,253 | 0,239 | 0,23 |
2.2 Ентальпія теоретичного об’єму повітря та продуктів згорання
Ентальпія теоретичного об’єму повітря:
Продукти згорання розраховуються за наступними формулами:
1. Для трьохатомних газів, кДж/м3:
2. Для азоту, кДж/м3:
3. Для водяної пари, кДж/м3:
4. Для продуктів згорання, кДж/м3:
де , , , – питома теплоємність продуктів згорання, що визначаються в залежності від температури.
Таблиця 2.2 – Значення питомої ентальпії повітря, трьохатомних газів, азоту та водяної пари.
Температура t, °С | Питома ентальпія, кДж/м3 | |||
(CV)п | (CV)R02 | (CV)N2 | (CV)H20 | |
Таблиця 2.3 – Значення ентальпії та в залежності від температури
Температура t, °С | ||||||
1256,64 | 169,676 | 978,224
| 324,727312 | 1472,627312 | ||
358,428 | 1956,448 | 653,755648 | 2968,631648 | |||
3836,56 | 561,236 | 2949,7216 | 995,687056 | 4506,644656 | ||
5159,84 | 775,088 | 3965,5696 | 1346,220512 | 6086,878112 | ||
6483,12 | 999,984 | 4996,4672 | 1707,506528 | 7703,957728 | ||
7901,6 | 1226,888 | 6049,9392 | 2079,545104 | 9356,372304 | ||
9320,08 | 1469,856 | 7118,4608 | 2466,637264 | 11054,95406 | ||
10757,6 | 1710,816 | 8224,6064 | 2870,93352 | 12806,35592 | ||
12195,12 | 1958,804 | 9353,3264 | 3277,380288 | 14589,51069 | ||
13670,72 | 2210,808 | 10489,5712 | 3709,6332 | 16410,0124 | ||
15184,4 | 2466,828 | 11625,816 | 4141,886112 | 18234,53011 | ||
16669,52 | 2727,868 | 12754,536 | 4582,741072 | 20065,14507 | ||
18383,12 | 2987,904 | 13920,88 | 5040,800128 | 21949,58413 | ||
19763,52 | 3252,96 | 15117,3232 | 5501,009696 | 23871,2929 | ||
21315,28 | 3518,016 | 16261,0928 | 5976,272848 | 25755,38165 | ||
22876,56 | 3782,068 | 17480,1104 | 6453,686512 | 27715,86491 | ||
24428,32 | 4051,14 | 18676,5536 | 6939,702224 | 29667,39582 | ||
25980,08 | 4320,212 | 19880,5216 | 7436,470496 | 31637,2041 | ||
27579,44 | 4589,284 | 21107,064 | 7931,088256 | 33627,43626 | ||
29169,28 | 4862,372 | 22303,5072 | 8442,910112 | 35608,78931 | ||
30835,28 | 5135,46 | 23530,0496 | 8948,280432 | 37613,79003 | ||
32358,48 | 5408,548 | 24756,592 | 9460,102288 | 39625,24229 |
Визначення ентальпії продуктів згорання , :
Результати розрахунку ентальпій продуктів згорання для різних ділянок газоходу парогенератора в залежності від температури та коефіцієнту надлишку повітря зводимо до таблиці 2.4.
Таблиця 2.4 – Значення ентальпій продуктів згорання
t,°C | α=1,1 | α=1,15 | α=1,2 | α=1,28 | α=1,34 | |||||
1598,29 | 1661,12 | 1723,96 | 1824,49 | 1899,88 | ||||||
3159,03 | 3254,23 | 3349,43 | 3501,75 | 3615,99 | ||||||
4890,30 | 5082,13 | 5273,96 | 5580,88 | 5811,08 | ||||||
6602,86 | 6860,85 | 7118,85 | 7531,63 | 7841,22 | ||||||
8352,27 | 8676,43 | 9000,58 | 9519,23 | 9908,22 | ||||||
10146,53 | 10541,61 | 10936,69 | 11568,82 | 12042,92 | ||||||
11986,96 | 12452,97 | 12918,97 | 13664,58 | 14223,78 | ||||||
13882,12 | 14420,00 | 14957,88 | 15818,48 | 16463,94 | ||||||
15809,02 | 16418,78 | 17028,53 | 18004,14 | 18735,85 | ||||||
17777,08 | 18460,62 | 19144,16 | 20237,81 | 21058,06 | ||||||
19752,97 | 20512,19 | 21271,41 | 22486,16 | 23397,23 | ||||||
21732,10 | 22565,57 | 23399,05 | 24732,61 | 25732,78 | ||||||
23787,90 | 24707,05 | 25626,21 | 27096,86 | 28199,84 | ||||||
25847,64 | 26835,82 | 27824,00 | 29405,08 | 30590,89 | ||||||
27886,91 | 28952,67 | 30018,44 | 31723,66 | 33002,58 | ||||||
30003,52 | 31147,35 | 32291,18 | 34121,30 | 35493,90 | ||||||
32110,23 | 33331,64 | 34553,06 | 36507,33 | 37973,02 | ||||||
34235,21 | 35534,22 | 36833,22 | 38911,63 | 40470,43 | ||||||
36385,38 | 37764,35 | 39143,32 | 41349,68 | 43004,45 | ||||||
38525,72 | 39984,18 | 41442,65 | 43776,19 | 45526,34 | ||||||
40697,32 | 42239,08 | 43780,85 | 46247,67 | 48097,79 | ||||||
42861,09 | 44479,01 | 46096,94 | 48685,62 | 50627,13 |
2.3 Тепловий баланс котла
Складання теплового балансу полягає у встановленні рівності між кількістю тепла, яке поступає в агрегат, сумою корисно використаного тепла та теплових втрат. На основі теплового балансу розраховується ККД агрегату та витрат палива.
Загальне рівняння теплового балансу котла:
Де Q1 – корисно використане тепло;
Q2 − теплові втрати з уходящими газами;
Q3 – теплові втрати через хімічну неповноту згорання;
Q4 – теплові втрати через механічну неповноту згорання;
Q5 – теплові втрати через зовнішнє охолодження;
Q6 – теплові втрати з фізичним теплом шлаку;
Рівняння теплового балансу у відносних величинах:
Сумарну втрату тепла в парогенераторі розраховують по формулі:
ККД котла брутто:
Втрати тепла з газами, що відходять:
де − ентальпія газів, що відходять при коефіцієнті надлишку повітря та температур газів υух , кДж/м3.
− ентальпія холодного повітря при tхп = 300С, кДж/м3.
– коефіцієнт надлишку повітря.
q3 − теплові втрати через хімічну неповноту згорання, q3=0,5%; [1]
q4 − теплові втрати через механічну неповноту згорання, =0;
q5 – теплові втрати через зовнішнє охолодження, q5 =1,3% ; [1]
∑ =
Коефіцієнт збереження тепла:
2.4 Витрати палива
Витрата палива, яке подається в паливну камеру, м3/с
де Qка – повна кількість тепла, яке корисно використовується в парогенераторі, кВт:
де Dпе – кількість виробленої перегрітої пари, кг/с;
По І-S діаграмі водяної пари визначимо ентальпію перегрітої пари:
Ентальпії живильної води та кипіння ( ) визначаємо за формулами:
де — теплоємність води при температурі живильної води на при температурі насиченої пари, кДж/( кг·К). ,
− температура насиченої пари, яка одержана за допомогою І-S діаграми водяної пари при заданому тиску Р=4 МПа.
− температура живильної води.
– витрата води на продувку парогенератора, кг/с:
де – продув котла, яку приймаеємо 3%;