Состав электрохозяйства сельскохозяйственных организаций

Электрическая энергия широко используется в сельскохозяйственном производстве. Особо крупными ее потребителями являются животноводческие фермы и комплексы. С использованием электроэнергии выполняются такие производственные операции, как:

• доение коров, первичная обработка и хранение молока;

• приготовление и раздача кормов;

• водоснабжение;

• уборка навоза;

• обогрев помещений;

• освещение и др.

Электроэнергия в сельскохозяйственные организации в основном поступает из государственной энергосистемы РУП концерна «Белэнерго» . Электрохозяйство сельскохозяйственных организаций включает следующее оборудование: электролинии (ЛЭП), трансформаторы и трансформаторные подстанции, электродвигатели, светильники, выключатели, пускатели и другое оборудование.

Определение потребности и стоимости электроэнергии для сельскохозяйственных организаций

Для определения потребности сельскохозяйственной организации в электроэнергии на производственные цели используют следующие исходные данные: число и мощность электроустановок (кВт), время их использования э в течение того или другого планируемого периода (ч).

Плановая потребность в электроэнергии может быть определена с помощью удельных норм расхода двигательной и технологической энергии на единицу продукции, а также объема производства в натуральном или другом измерении.

Расход электроэнергии на стационарные механизированные работыопределяют исходя из мощности установленных электродвигателей и их наработки (нормо-часов) по следующей формуле:

Состав электрохозяйства сельскохозяйственных организаций - student2.ru

где Wэл.э.дв.- расход электроэнергии, кВт*ч;

Py.дв. - суммарная мощность установленного электрооборудования (электродвигателей), кВт;

Фд - действительный фонд времени работы оборудования (потребителей электроэнергии) за плановый период (месяц, кварт год), ч;

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

ηс - коэффициент полезного действия питающей электрической сети;

ηд - коэффициент полезного действия установленных электродвигателей.

Необходимое количество электроэнергии для производственных целей рассчитывается по формулам, кВт·ч:

Wэл.дв. = P y дв. · Фд· Кс ;

Состав электрохозяйства сельскохозяйственных организаций - student2.ru ,

где Кс - коэффициент спроса потребителей электроэнергии;

i =1…m - количество электродвигателей;

Py.двi - мощность i –го электродвигателя, кВт;

cosφi - коэффициент мощности установленного i –го электродвигателя;

Кмi - коэффициент машинного времениi –го электроприемника (машинного времени работы оборудования).

Потребное количество электроэнергии, идущей на освещение помещений, определяется по формуле, кВт·ч:

Состав электрохозяйства сельскохозяйственных организаций - student2.ru ,

или

Состав электрохозяйства сельскохозяйственных организаций - student2.ru

где Nсв - число светильников (лампочек) на участке, в цехе, в хозяйстве, шт.;

Рср.св. - средняя мощность одного светильника (лампочки), Вт;

Росв.уд. - норма освещения 1м2 площади, Вт (25Вт/м2);

S - площадь освещаемого помещения, м2.

Затраты на электроэнергию (плата, стоимость электроэнергии )Иээ, вычисляют по формуле:

Иээ =( Wэл.дв. + Wэл.осв.) ·сэ.э.,

где сэ.э. – тариф за потребленную электроэнергию, руб./кВт·ч.

Во вспомогательных и обслуживающих подразделениях расход электроэнергии определяют умножением мощности электродвигателя на продолжительность его работы в течение года; на освещение и культурно-бытовые нужды также разработаны нормативы. Потребность в электроэнергии для коммунальных и бытовых нужд населения определяют, исходя из его общей численности и установленных норм на одного человека в год.

Численность электротехнического персонала хозяйства рассчитывают нa основе числа электроустановок, объема потребляемой энергии и примерных штатных нормативов, установленных с учетом вышеуказанных показателей. В крупных сельскохозяйственных организациях энерготехническую службу возглавляет старший или главный энергетик, враспоряжении которого находится группа работников по электромонтажу, эксплуатации и ремонту.

Основные пути повышения надежности электроснабжения и экономии электроэнергии у сельских потребителей

При наличии производственных объектов, не допускающих перерывов в подаче электроэнергии (молочные и откормочные комплексы, птицефабрики и др.), необходимо иметь резервное электроснабжение, обычно по второй линии электропередач.

Весьма эффективно взаимное резервирование отходящих линий 10 и 35 кВ, часто называемое «кольцеванием», при выполнении ремонтных работ, что позволяет проводить их в дневное время.

Эффективно автоматическое включение резерва (АВР). При электропитании по двум линиям (основной и резервной) АВР обеспечивает в течение нескольких секунд переключение потребителя с основной линии, потерявшей напряжение, на резервную.

Неоценимую помощь в сохранении питания наиболее важных электроприемников оказывают резервные дизельные электростанции (ДЭС). Их мощность составляет 10—15 % от общей потребляемой мощности, вместе с тем они обеспечивают надежную работу оборудования для водоснабжения, дойки на фермах, дежурного освещения и др.. Дизельные электростанции работают только при прекращении электроснабжения основными источниками питания.

Экономии электроэнергии и повышению срока службы электрооборудования способствуют: выравнивание графика ее использования в течение суток; использование передвижных электродвигателей; подключение к одному электродвигателю нескольких машин.

График использования электроэнергии позволяет регулировать ее расход на производственные, осветительные и бытовые нужды в течение суток и по периодам года, рационально использовать мощности всех источников электрической энергии.

12.Организация ремонта, технического обслу­живания и хранения сельскохозяйственной техники

Система технического обслуживания (ТО) и ремонта машин включает: техническое обслуживание; эксплуатационную обкатку; ремонт; хранение.

Техническое обслуживание- главное звено в общей системе мер, направленных на поддержание машин в работоспособном состоянии. Оно включает комплекс операций, позволяющих избежать преждевременного износа и поломки машин, обеспечивает их бесперебойную работу в течение всего ремонтного срока. От своевременного и качественногопроведения техническогообслуживания во многом зависят производительность машин, уровень их затрат на эксплуатацию и ремонт. При техническом обслуживании выполняются обкаточные, моечные, очистные, контрольные, диагностические, регулировочные, смазочные, заправочные, крепежные и монтажно-демонтажные работы, а также работы по консервации и расконсервации машин, и их составных частей.

Предусмотрено выполнение нескольких видов технического обслуживания тракторов: ежесменное (ЕТО); три периодических : ТО-1, ТО-2, ТО-3; сезонное (СТО).

Ежесменное (ежедневное) техническое обслуживание (ЕТО) проводится через 8-10 часов эксплуатации тракторов и самоходных машин. Оно проводится перед началом работы или в конце рабочего дня.

Периодические виды технического обслуживания осуществляются в зависимости от времени работы двигателя (ч), количества израсходованного топлива (кг), объема выполненных работ (усл.эт.га).

Техническое обслуживание тракторов, поставленных на производство после 1 января 1982 года, проводят через 125, 500 и 1000 моточасов (1:4:8).

В зависимости от конкретных условий допускается отклонение от нормативной периодичности (опережение или запаздывание) ТО-1, ТО-2, ТО-3 тракторов и самоходных машин до 10%, ТО-1 и ТО-2 сельскохозяйственных машин - до 20%.

Сезонное техническое обслуживание выполняется при переходе к осенне-зимнему или весенне-летнему периоду эксплуатации. Оно включает комплекс операций, проведение которых дает возможность подготовить машину для эффективного использования в разное время года.

Для зерноуборочных комбайнов предусмотрена следующая периодичность обслуживания: ежегодное - перед началом (или после окончания) периода уборки; периодическое – через каждые 60 ч или после уборки каждых 150 га (с колебанием ±10%); послесезонное – после окончания уборки.

Техническое состояние прицепных и навесных машин проверяют во время выполнения ежесменного технического обслуживания тракторов, в агрегате с которыми они работают.

Техническое обслуживание автомобилей включает ежедневное, №1 и №2. Ежедневное проводится раз в сутки, №1 и №2 – после определенного пробега в километрах, установленного для каждой марки автомобиля с учетом особенностей его использования (ТО №1 – 1000 – 2500 км и ТО №2 – 4000 – 10000 км).

В каждом хозяйстве один-два раза в год проводится технический (периодический) осмотр машин. Его главная задача – проверить, как выполняются правила использования, технического обслуживания ихранения машин,определить их состояние и техническую готовность. Проверка и осмотр машин проводятся специалистами с участием бригадиров и трактористов-машинистов предприятия. Хорошая организация осмотра, своевременная и тщательная подготовка машин, проверка технической документации, высокая требовательность и объективная оценка фактического состояния техники способствуют ее лучшей сохранности и наибольшей производительности.

Важное значение имеет организация ремонта машин. Ремонты бывают текущие и капитальные. В ходе текущих ремонтов проводится замена или восстановление отдельных узлов машин и их регулировка. Капитальный ремонт выполняется тогда, когда полностью исчерпывается моторесурс машины. При капитальном ремонте проводятся : полная разборка машины, замена агрегатов узлов и деталей для восстановления ресурса и других эксплуатационных характеристик. Для тракторов и комбайнов предусмотрены текущий и капитальный ремонты; для прицепных и навесных сельскохозяйственных машин – текущий ремонт . Периодичность проведения текущих и капитальных ремонтов для разных машин характеризуется различными показателями. Межремонтные сроки для тракторов выражены в часах работы двигателя и килограммах израсходованного топлива или в гектарах условной пахоты; для комбайнов – в гектарах убранной площади; для остальных сельскохозяйственных машин – в гектарах обработанной или убранной площади.

Текущий ремонт трактора проводится через одно ТО-3, т.е. через 2000 моточасов наработки. Капитальный ремонт проводится через два текущих ремонта, т.е. через 6000 моточасов работы

двигателя. Полный ремонтный цикл тракторов (время от одного капитального ремонта до другого) включает один капитальный и два текущих ремонта.

Для остальных сельскохозяйственных машин предусмотрен только текущий ремонт. Сроки его проведения устанавливаются в гектарах убранной или обработанной площади: для картофелеуборочного комбайна – 60 га, кукурузоуборочного – 80, свеклоуборочного- 80, силосоуборочного – 150, тракторной сеялки – 200, плуга – 300, культиватора – 500 га.

Для автомобилей предусматриваются текущий и капитальный ремонты, которые проводят в зависимости от их технического состояния. Плановая норма пробега новых машин до капитального ремонта составляет 90 – 105 тыс. км.

Существуют обезличенный, необезличенный, агрегатный, поточный методы выполнения ремонта. При обезличенном методе восстановленные узлы и детали могут быть поставлены на любой аналогичный ремонтируемый объект, при необезличенном они будут установлены на то техническое средство, с которого были сняты для ремонта. При агрегатном методе неисправные агрегаты и узлы ремонтируются в специализированных ремонтных организациях или заменяются через их обменные пункты.

Поточный метод ремонта состоит в выполнении всех операций на специализированных рабочих местах в определенной технологической последовательности и с заданным ритмом; его используют в агросервисных организациях и в крупных ремонтных мастерских.

основными способами хранения техники на машинном дворе являются: открытый, закрытый, комбинированный и под навесом.

Для хранения машин в хозяйствах строятся машинные дворы и другие места хранения машин: открытые площадки для простых сельскохозяйственных машин и орудий, тракторов и другой техники краткосрочного хранения; навесы для сложных машин; закрытые помещения для зерновых комбайнов и другой самоходной техники; складские помещения для деталей, узлов, снятых с машин и поставленных на хранение; площадки для консервации и расконсервации машин и их узлов; площадки для хранения и разборки списанной техники, а также площадка для металлолома. Технологическое оборудование для хранения техники включает комплекты подставок и прокладок; наборы технических средств для сборки и регулировки машин, снятых с хранения; комплекты противопожарных средств.

Различают следующие виды хранения машин: межсменное, кратковременное и длительное. На межсменное хранение ставятся машины, если перерыв в их использовании не превышает 10 дней, на кратковременное, если перерыв длится от 10 дней до двух месяцев и на длительное — если он более двух месяцев.

Основной объем ремонтных работ (техническое обслуживание, ремонт, диагностирование, восстановление деталей и узлов, производство несложных деталей и узлов) выполняют мастерские крупных сельскохозяйственных организаций. Для технического обслуживания товаропроизводителей разных форм собственности создаются также центры фирменного технического сервиса машин.

Наши рекомендации