Основные опасности производства
При нарушениях нормального технологического режима, а также при нарушениях правил охраны труда и промышленной безопасности при работе установки могут иметь место:
химические ожоги при попадании на тело человека химикатов (едкий натр, серная кислота);
поражение электрическим током при неисправности электрооборудования и электрических сетей, а также в результате несоблюдения правил электробезопасности;
механические травмы при неправильном обслуживании машин, механизмов и другого оборудования;
загорание смазочных и уплотнительных масел и обтирочных материалов при несоблюдении правил хранения их и нарушении противопожарных норм;
нарушение нормальных уровней в емкостях;
наличие гидравлических пробок в коммуникациях, что может вызвать гидравлические удары и разрушение коммуникаций и аппаратов;
опасности, связанные с выполнением работ на высоте, в приямках, закрытых сосудах.
Для обеспечения безопасности, удобства обслуживания и ремонта оборудования ВПУ предусмотрено следующее:
· помещения для установки водоподготовительного оборудования с температурой воздуха не менее 5оС и не более 40оС, влажностью воздуха не более 80%;
· для механизации трудоемких процессов, ремонта технологического оборудования ВПУ предусмотрены электрические тали грузоподъемностью 1 т;
· соблюдение нормального технологического режима и правил промышленной безопасности при работе ВПУ;
· регулярное проведение технического освидетельствования и профилактического осмотра оборудования и трубопроводов;
· соблюдение сроков проведения планово-предупредительных ремонтов.
ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
При работе водоподготовительной установки образуются твёрдые, жидкие и газообразные отходы.
Очистка воды от углекислоты происходит в декарбонизаторе поз.D-11, где воздух отдувает углекислоту в атмосферу. Для данной установки это является газообразным выбросом, ПДК которого не регламентируется.
Одним из источников сбросных стоков является установка обратного осмоса RO-06, RO-09, откуда концентрат сливается в промышленную канализацию.
Другим источником сбросных стоков является узел очистки мембран УОО поз.CIP-10. Отработанный щелочной и кислотный реагенты после промывки мембран, собирается в емкости нейтрализации. И затем небольшими количествами сливается в дренажный канал, где разбавляется потоком концентрата УОО.
Следующим источником образования сточных сбросных вод являются ионообменные фильтры, периодически подвергающиеся регенерации, которая состоит из 2-х основных операций:
· пропуск растворов серной кислоты или щёлочи, технической соли;
· отмывка смол от продуктов регенерации.
Стоки от регенерации фильтров сбрасываются в промышленную канализацию.
Источником твёрдых отходов являются картриджи (MF-04, MF-07), мембраны УОО, ионообменные смолы.
Срок службы ионообменных смол определяется в зависимости от обменной ёмкости смолы. По истечении срока службы, смола выгружается и вывозится автотранспортом на городскую свалку в специально отведённое место - шламоотстойники.
Стоки от смыва полов стекают в промливневую канализацию.
Список использованной литературы.
1. Гурвич Ю.М. Оператор водоподготовки, «Знание», М., 1975
2. Инструкция по рабочему месту аппаратчика обессоливания воды IV разряда водоподготовительной установки
3. Инструкция по охране труда для аппаратчика обессоливания воды IV разряда водоподготовительной установки
4. Инструкция по обратному осмосу
5. Технологический регламент № 7
6. Шиммер П.Н. Водоподготовка, СПб, 1984
7. Бесков С.Д. Техно-химические расчеты. М. Госхимиздат, 1950.
8. Генкин А.Е. Оборудование химических заводов. М. Высш. шк., 1975. 352 с.
9. Кондауров Б.П. и др. Общая химическая технология. М. Академия, 2005.
10. Лощинский Л.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры.
11. Москвичев Ю.А., Григоричев А.К. Теоретические основы химической технологии. М. Издательский центр «Академия», 2005..
12. Мухленова. Л. Расчеты химико-технологических процессов Учебное пособие для вузов/Химия, 1982. 248 с.
13. Методика выполнения курсовых работ.
14. Инструкция ПГЦ (ВПУ к.250а) ПАО «Метафракс».