Покрытия на основе эпоксидных смол

Эпоксидные смолы, особенно смолы жидкой консистенции (ЭД-20, ЭД-16 и др.), широко применяются при различного рода противокоррозионных работах, в основном для защиты от коррозии емкостей, трубопроводов, цистерн, строительных конструкций.

Свои ценные физико-механические свойства эпоксидные смолы приобретают при взаимодействии с отвердителями. Для отверждения при нормальной температуре (18...23 °С) применяют полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин, М-фенилендиамин; при повышенных температурах (120...170 °С) – дициандиамин, различные ангидриды, а также некоторые фенольные (резорциновые, полиамидные и др.) смолы.

Свойства покрытий из эпоксидных смол могут быть улучшены различными методами: введением пластификаторов для повышения эластичности, модифицированием фенолоформальдегидных смол для повышения теплостойкости, а также введением различных наполнителей (двуокись титана, окись свинца, кварц, тальк, асбест и др.). Эпоксидные соединения могут применяться в виде:

а) пасты, в которой наряду с жидкой эпоксидной смолой содержатся пластификатор, наполнитель и отвердитель;

б) лакокрасочных материалов (грунтов, шпатлевок, эмалей), в которых содержатся эпоксидная смола, наполнитель, растворитель и отвердитель;

в) порошкообразных составов (компаундов) на основе высокомолекулярных эпоксидных смол. В состав компаундов наряду со смолой входят отвердители, наполнители и иногда красители. В качестве отвердителей используют фталевый ангидрид, адипиновую кислоту, дициандиамин и др.

Покрытия на основе каучуков

Одним из распространенных противокоррозионных материалов является хлоропреновый каучук (наирит). В качестве покрытия могут применяться как высокомолекулярный наирит, так и специальные составы на основе наиритов с низким молекулярным весом (жидкие наириты).

Так, разработан и проверен на сельскохозяйственной технике гуммировочный состав, представляющий собой 50 %-ный раствор резиновой смеси на основе кристаллизирующегося наирита НТ в смешанном органическом растворителе, который состоит из 76 %-ного (массовых) сольвента, каменноугольного (19 %) скипидара очищенного и 5 %-ного бутилового спирта. Состав пригоден как для получения вулканизированных, так и невулканизированных, то есть отвержденных при комнатной температуре покрытий.

Гуммировочный состав можно эффективно применять для защиты от коррозии трубопроводов арматуры, вентиляторных устройств, отдельных узлов и деталей сельскохозяйственных машин как предохранительное средство от влагосолеабразивной среды (нижняя часть кузова автомобиля, крылья автомобиля и трактора), средство от повреждения (гниения, разложения, набухания, разрушения) неметаллических материалов – кирпича, изделий из дерева, бумаги, ткани, войлока и пр.

Порядок выполнения работы

1. Изучить литературу об основных видах, составе, свойствах и применению полимерных материалов и покрытий.

2. Познакомиться с имеющимися на кафедре коллекциями компонентов, входящих в состав пластмасс (таблица 19), термопластов (таблицы 20, 21), реактопластов (таблица 22).

3. Письменно ответить на контрольные вопросы к лабораторной работе.

4. По индивидуальному заданию преподавателя (табл. 23) описать образец пластмассы и покрытия из него (состав, свойства и применение). Данные занести в таблицу 24.

Таблица 19

Коллекция компонентов, входящих в состав пластмасс

№ п/п	Компонент пластмассы
	Смола гликолевая
	Смола глифталевая
	Смола эпоксидная ЭД-5
	Смола меламиноформальдегидная №78
	Смола фенолформальдегидная СФ-010
	Смола крезольно-формальдегидная СФ-381
	Мука древесная
	Мука слюдяная
	Мука кварцевая
	Асбест
	Стекловолокно
	Линтер
	Углеграфит
	Кокс
	Каолин
	Сульфитная целлюлоза
	Ткань хлопчатобумажная
	Стеклоткань
	Диметилфталат
	Камфара
	Олеиновая кислота
	Стеарин
	Стеарат кальция
	Стеарат цинка
	Уротропин
	Известь гашеная
	Известь негашеная
	Жженая магнезия
	Нигрозин
	Охра
	Краситель желтый светопрочный
	Краситель зеленый светопрочный
	Пигмент красный С
	Редоксайд
	Краситель жировой темно-красный Ж
	Окись хрома

Таблица 20

Коллекция термопластов – 1

№ п/п	Образец термопласта
	Полиэтилен высокого давления ВД
	Полиэтилен низкого давления ПД
	Изделия из полиэтилена ВД и НД
	Полипропилен порошкообразный
	Полипропилен гранулированный
	Изделия из полипропилена
	Полистирол блочный
	Полистирол ударопрочный
	Полистирол эмульсионный
	Изделия из полистирола
	Нити и пленка полистирольные
	Пенопласт ПС-1
	Пенополистирол

Таблица 21

Коллекция термопластов – 2

№ п/п	Образец термопласта
	Поливинилхлорид суспензионный
	Поливинилхлорид эмульсионный
	Изделия из поливинилхлорида пластифицированного
	Изделия из поливинилхлорида непластифицированного – винипласта
	Пенопласт плиточный ПВХ-1
	Поропласт
	Капролактам
	Смола полиамидная П-54
	Смола капроновая
	Полиамид 610 литьевой
	Клей полиамидный ПК-5
	Пленка полиамидная ПК-4
	Волокно капроновое
	Волокно анид
	Изделие из полиамида
	Фторопласт-4
	Изделия из фторопластов
	Пенополиуретан жесткий
	Поропласт полиуретановый
	Порошок полиметилметакрилатный
	Изделие из полиметилкрилата
	Сополимер стирола
	Изделие из сополимера

Таблица 22

Коллекция реактопластов

№ п/п	Образец реактопласта
	Смола мочевиноформальдегидная
	Аминопласт
	Клей № 17
	Декоративный бумажно-слоистый пластик
	Изделие из аминопластов
	Смола фенолформальдегидная СФ-010
	Смола фенолформальдегидная СФ-340А
	Смола фенолформальдегидная СФ-342А
	Масса прессовочная фенольная 03-010-02
	Масса прессовочная фенольная 03=340-65
	Масса прессовочная фенольная СП1-342-02
	Волокнит
	Клей БФ-4
	Изделие из фенопласта
	Изделие из волокнита
	Асботекстолит
	Текстолит
	Стеклотекстолит
	Гетинакс
	Изделие из фаолита
	Фаолитовая масса
	Смола эпоксидная ЭД-5
	Клей из эпоксидной смолы
	Стеклопластик

Таблица 23

Варианты индивидуального задания

№ п / п	Наименование пластмассы
	полиэтилен
	полипропилен
	поливинилхлорид
	полиамид
	полистирол
	фторопласт
	эпоксидная смола
	пентапласт

Таблица 24

Сведения об изученных полимерных материалах и покрытиях

Наименование пластмассы	Состав	Свойства	Свойства покрытия	Особенности нанесения и применения покрытия