Техническое обслуживание насосов
Во избежание преждевременного выхода насоса из строя необходимо при эксплуатации и техническом обслуживании насоса учитывать следующие требования:
- исключить возможность попадания посторонних предметов во внутренние полости насоса;
- следить за состоянием системы смазки вакуумного насоса: своевременно пополнять масляный бачок и устранять возможные засоры маслопровода и другие несправности;
- использовать вакуумный насос только по прямому назначению;
- не допускать работу вакуумного агрегата с превышением времени непрерывной работы более 1 мин. за один цикл водозаполнения и более трех длительных (до 1 мин.) циклов водозаполнения подряд;
- не допускать попадания воды в вакуумный насос;
- не оставлять насос, залитый водой (а, тем более, замой в неотапливаемом помещении);
- следить за уровнем масла в картере ступени нормального давления и своевременно заменять его.
Для обеспечения постоянной технической готовности насоса предусматриваются следующие виды технического обслуживания: ежедневное техническое обслуживание (ЕТО), техническое обслуживание ТО-1 и техническое обслуживание ТО-2. Сроки проведения технического обслуживания ТО-1 и ТО-2 насоса должны совпадать со сроками проведения ТО-1 и ТО-2 (соответственно) пожарного автомобиля.
Перечень работ для указанных видов технического обслуживания приведен в табл.1.2.
Таблица 1.2
Содержание работ | Технические требования (методика проведения) |
1. Ежедневное техническое обслуживание | |
1.1. Проверка работоспособности кранов и вентилей. | Открыть полностью и вновь закрыть все вентили и краны. Вращение маховиков и рукояток должно быть плавным, без заеданий. |
1.2. Проверка целостности коммуникаций насоса. | Осмотреть наружные поверхности насоса и коммуникаций. Не должно быть трещин, пробоин и других повреждений, а также утечек масла из масляных емкостей. |
1.3. Проверка наличия масла: - в картере ступени нормального давления; - в масляном бачке вакуумного агрегата. | Уровень масла должен быть между рисками на щупе. Уровень масла в бачке должен быть не менее 2/3 объема бачка. При необходимости долить масло. Перечень смазочных материалов приведен в табл.2.15. |
1.4. Проверка работоспособности вакуумной системы, герметичности насоса и его коммуникаций. | См.2.2.3, табл.2.1 |
1.5. Чистка насоса. | Очистить наружные поверхности насоса от пыли и грязи, потеков пенообразователя и смазки. |
2. Техническое обслуживание ТО-1 | |
2.1. Выполнить работы ЕТО. | См. выше. |
2.2. Проверка затяжки крепежных деталей. | Проверить затяжку крепежа насоса и его элементов. |
2.3. Проверка расхода масла. | Средний расход масла за цикл работы в 30 с должен быть не менее 2 мл. При несоответствии прочистить жиклер маслопровода или уменьшить вязкость масла. |
2.4. Очистка фильтра на входе ступени высокого давления. | Ослабить гайки крепления с снять крышку 1 фильтра, вынуть из корпуса 4 сетку 3, очистить ее и собрать фильтр в обратной последовательности. |
3. Техническое обслуживание ТО-2 | |
3.1. Выполнить работы ТО-1. | См. выше. |
3.2. Замена масла в картере ступени нормального давления. | Слить отработанное масло через отверстие в нижней части корпуса, закрытое пробкой. Залить новое масло через отверстие в корпусе, закрытое щупом, до уровня верхней риски щупа. |
3.3. Очистка рабочих поверхностей датчика заполнения. | Вынуть датчик за изолятор 4 из коллектора нормального давления, очистить электрод и видимую часть поверхности «А» коллектора (напротив электрода 6) до металла, при установке датчика обратно смазать выступающую поверхность уплотнительного кольца 3 любой густой смазкой типа Литол 24. |
При эксплуатации НЦПК 40/100-4/400 и НЦПН 40/100 возможно возникновение различных неисправностей. Внешние признаки их возникновения, вероятные их причины и способы устранения приводятся в табл.1.3.
Таблица1.3
Наименование отказа, его внешние признаки | Вероятная причина | Способ устранения |
Система водозаполнения | ||
1. Вакуумный насос работает, разрежение в норме, вода в насос не поступает. | 1. Засорена всасывающая сетка. 2. Расслоение всасывающих рукавов. | 1. Очистить всасывающую сетку. 2. Заменить неисправные рукава. |
2. Вакуумный насос работает, разрежение недостаточное, через 45...55 с происходит автоматическое отключение вакуумного насоса, горит индикатор «Не норма». | 1. Подсос воздуха: - во всасывающей линии; - через незакрытые сливные краны. 2. Недостаточное напряжение питания вакуумного агрегата (при работающем агрегате напряжение на клемме «2» - менее 9В). 3. Недостаточная смазка вакуумного насоса. | 1. Проверить соединительные головки всасывающих рукавов, устранить неплотности в насосе. Снять блокировку, нажав кнопку «Стоп» (при этом индикатор «Не норма» должен погаснуть) и повторить операцию водозаполнения. 2. Произвести заполнение в ручном режиме. По возвращении в часть проверить и, при необходимости, зачистить контакты силовых кабелей и полюсные выводы аккумуляторной батареи, смазать их вазелином и надежно затянуть. Проверить напряжение на двигателе работающего вакуумного агрегата и степень заряженности аккумуляторной батареи. 3. |
3. При включении тумблера питание блока управления индикатор «Питание» не загорается, при нажатии на кнопку «Пуск» в автоматическом режиме вакуумный насос не запускается, в ручном режиме запускается. | 1. Неисправность блока управления (неисправен тумблер или нарушены его цепи). | 1. Работать в ручном режиме. По возвращении в часть устранить неисправность блока. |
4. В автоматическом режиме вакуумный насос запускается, но через 1-2 с останавливается, индикатор «Вакуумирование» гаснет и загорается индикатор «Не норма». В ручном режиме насос работает нормально. | 1. Окислены наконечники проводов на контактных болтах тяговое реле или ослабли гайки их крепления. 2. Большое (более 0,5 В) падение напряжения между контактными болтами тяговое реле при работе электродвигателя. | 1. Зачистить наконечники и затянуть гайки. 2. Снять тяговое реле, проверить легкость перемещения якоря. Если якорь перемещается свободно, то причиной является подгорание контактов тягового реле. Зачистить контакты или заменить реле. |
5. При работе в автоматическом режиме после забора воды автоматического отключения вакуумного насоса не происходит. | 1. Обрыв цепей датчика заполнения. | 1. Устранить обрыв. |
6. Вакуумный насос не запускается ни в автоматическом ни в ручном режиме. Через 1-2 с после нажатия кнопки «Пуск» гаснет индикатор «Вуумирование» и загорается индикатор «Не норма». | 1. Обрыв электрических цепей между блоком управления и вакуумным агрегатом. 2. Плохой контакт в силовых цепях питания вакуумного агрегата. 3. Подгорели контакты тягового реле. 4. Электродвигатель перегружен (ротор вакуумного насоса заторможен замерзшей водой или посторонними предметами). | 1. Устранить обрыв цепи. 2. Зачистить и затянуть клеммы силовых кабелей на аккумуляторной батарее и вакуумном агрегате. 3. Заменить тяговое реле. 4. Проверить состояние вакуумного насоса. В зимнее время принять меры, исключающие примерзание деталей вакуумного насоса. |
7. При работе в автоматическом режиме после забора воды автоматического отключения вакуумного насоса не происходит. | 1. Обрыв цепей датчика заполнения. | 1. Устранить обрыв. |
8. В автоматическом режиме вакуумный насос не работает, в ручном режиме работа световых индикаторов не соответствует состоянию вакуумной системы | 1. Неисправна электронная система автоматики блока управления. | 1. Выключить тумблер «Питание», тумблер «Режим» установить в положение «Ручн.» и работать как в ручном режиме. Момент окончания заполнения контролировать по появлению воды из выхлопного патрубка, после чего немедленно закрыть вакуумный кран и, спустя 2-3 с, остановить вакуумный насос. Такой режим является нештатным и допускается только в исключительных случаях. По окончании работы на пожаре необходимо сразу же устранить неисправность блока управления. |
9. При работе вакуумного насоса отмечается, что расход масла слишком мал (в среднем менее 1 мл за цикл работы). | 1. Смазочное масло не той марки или слишком вязкое. | 1. Заменить на масло моторное всесезонное ГОСТ 10541, уменьшить вязкость в зимний период. 2. Прочистить дозирующее отверстие жиклера леской диаметром 0,4...0,5 мм. Применение проволоки не рекомендуется во избежание обламывания проволоки и заклинивания ею вакуумного насоса. |
Центробежный насос | ||
10. При работе насоса снизилась подача, давление на выходе ниже нормы. 11. При работе насоса наблюдаются стуки и вибрация. | 1. Засорена всасывающая сетка. 2. Засорен фильтр 30 на входе ступени высокого давления. 3. Подача насоса превышает допустимую для данной высоты всасывания. 4. Засорены рабочие полости насоса (каналы рабочих колес или направляющих аппаратов). 1. Ослабли болты крепления насоса. 2. В полость насоса попали посторонние предметы. 3. Износ рабочих органов насоса. | 1. Очистить всасывающую сетку. 2. Очистить фильтр. 3. Уменьшить подачу (число работающих стволов или частоту вращения). 4. Очистить рабочие полости насоса. 1. Подтянуть болты. 2. Удалить посторонние предметы. 3. Насос подлежит капитальному ремонту. |
12. Вал насоса не прокручивается. | 1. В летний период – засорение насоса. 2. В зимний период примерзание рабочих колес или уплотнений. | 1. Очистить полость насоса. 2. Прогреть насос теплым воздухом или горячей водой. |
13. Из дренажного отверстия ступени нормального или высокого давления струйкой течет вода. | 1. Нарушение герметичности торцевого уплотнения. | 1. Заменить изношенные детали торцевого уплотнения. |
14. При работе ступени высокого давления «плавает» давление на выходе насоса. | 1. Недостаточное сцепление фрикционной муфты привода ступени высокого давления. | 1. Отрегулировать муфту сцепления. |
15. При отключенной ступени высокого давления показания манометра высокого давления выше, чем манометра нормального давления, наблюдается звук, характерный для работы ступени высокого давления. | 1. Сцепление фрикционной муфты привода ступени высокого давления выше нормы. | 1. Отрегулировать муфту сцепления. |
16. Снизилась подача ступени высокого давления, давление на выходе – в норме. | 1.Засорение высоконапорного рукава или ствола-распылителя. | 1. Прочистить рукав и ствол-распылитель. |
17. Большой расход масла в масляной ванне редуктора. | 1. Износ уплотнительных манжет. | 1. Заменить манжеты. |
18. Из закрытого сливного крана 15 (рис.1.9) ступени высокого давления течет вода | 1. Износ уплотнительных колец сливного крана. | 1. Заменить кран. |
19. Из закрытых сливных кранов 28 ступени высокого давления течет вода. | 1. Износ уплотнительных колец сливного крана. | 1. Заменить изношенные детали сливного крана. |
20. Вал насоса вращается, стрелка тахометра на нуле или «прыгает». | 1. Обрыв электрических цепей тахометра. 2. Проскальзывание червяка 22 (рис.2.21) на валу ступени нормального давления или износ (поломка) зубчатого зацепления привода тахометра. | 1. Обнаружить и устранить обрыв электрических цепей. 2. Проверить состояние зубчатого зацепления привода тахометра и осевую затяжку червяка. Изношенные или сломанные детали заменить. |