Подшипников (гост 8338-75)

Обозначение подшипников

d, мм

D, мм

B, мм

C, Н

C0, Н

Обозначение подшипников

d, мм

D, мм

B, мм

C, Н

C0, Н

Особо лёгкая серия

Средняя серия

Лёгкая серия

Тяжёлая серия

Таблица 38 - Размеры и параметры шариковых радиально-упорных

Однорядных подшипников (ГОСТ 831-75)

Обозначение подшипников	d, мм	D, мм	B, мм	C, Н	C0, Н	Обозначение подшипников	d, мм	D, мм	B, мм	C, Н	C0, Н
Особо лёгкая серия	Средняя серия
Лёгкая серия	Лёгкая серия
Тяжёлая серия

Подшипники	Угол контакта	Относитель-ная нагрузка	Однорядные подшипники	Двурядные подшипники	е
х	у	х	у	х	у	х	у
Шариковые радиальные		0,014				2,30				2,30	0,19
0,028	1,99	1,99	0,22
0,056	1,71	1,71	0,26
0,084	1,55	1,55	0,28
0,11			0,56	1,45			0,56	1,45	0,30
0,17				1,31				1,31	0,34
0,28	1,15	1,15	0,38
0,42	1,04	1,04	0,42
0,56	1,00	1,00	0,44
Шариковые радиально-упорные		0,014				1,81		2,08		2,94	0,30
0,029	1,62	1,84	2,63	0,34
0,057	1,46	1,69	2,37	0,37
0,086	1,34	1,52	2,18	0,41
	0,11			0,45	1,22		1,39	0,74	1,98	0,45
	0,17				0,13		1,30		1,84	0,48
0,29	1,14	1,20	1,69	0,52
0,43	1,01	1,16	1,64	0,54
0,57	1,00	1,16	1,62	0,54
Шариковые радиально-упорные	18-20				0,43	1,00		1,09	0,70	1,63	0,57
24-26	0,41	0,87	0,92	0,67	1,44	0,68
			0,39	0,76		0,78	0,63	1,24	0,80
35, 36			0,37	0,66		0,66	0,60	1,07	0,95
	0,35	0,57	0,55	0,57	0,93	1,14
Роликовые конические					0,4	0,4·сtqa		0,45·сtqa	0,67·сtqa	0,67·сtqa	1,5·tqa

Таблица 39 - Коэффициент радиальной и осевой нагрузки

Выбор и проверка расчётом шпоночных соединений

Шпоночные соединения служат для передачи вращающего момента от вала к ступице или от ступицы к валу в зависимости от того, какая деталь является ведущей. Шпонки изготовляют из углеродистых сталей с пределом прочности не менее 600 МПа. Допустимые напряжения на смятие при спокойной нагрузке рекомендуется принимать: для стальной ступицы
[σ_см] = 80…120 МПа, для чугунной - [σ_см] = 50…70 МПа.

Основным расчётом для призматических шпонок является условный расчёт на смятие:

, МПа (177)

где d – диаметр вала, мм;

h – высота шпонки, мм;

t – глубина паза вала, мм;

l_р – рабочая длина шпонки, мм.

l_р = l – b, (178)

где l – длина шпонки (смотрим компоновку), мм;

b – ширина шпонки, мм (таблица 40).

Таблица 40 - Размеры призматических шпонок

Диаметр вала d	Сечение шпонки	Глубина паза
b	h	вала, t1	ступицы, t2
6…8 8…10 10...12 12…17 17…22 22…30 30…38 38…44 44…50 50…58 58...65 65…75 75…85			1,5 2,5 3,5 5,5 7,5	0,8 1,3 1,8 2,3 2,8 3,3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 4,9 5,4

Определение конструктивных элементов редуктора по эмпирическим формулам

Размеры основных элементов корпуса определяют в зависимости от значения наибольшего вращающегося момента на тихоходном валу редуктора.

, Н∙м

Толщина стенки нижней части корпуса

, мм

Толщина стенки крышки корпуса

, мм.

Крышку крепят к корпусу улучшенными винтами с шестигранной уменьшенной головкой класса точности 6.6.

Толщина ребра у основания

мм.

Диаметр стяжных винтов

, мм.

Толщина фланца по разъему

, мм.

Ширина фланца

, мм.

Диаметр фундаментального болта

, мм.

Толщина лапы фундаментного болта

, мм.

Число фундаментных болтов при мм. , при мм .

Уклон дна может составлять от 1:100 до 1:200.

Элементы корпуса должны сопрягаться одинаковым радиусом

r≈0,25∙δ, мм.

Диаметр штифта

d_шт ≈ 0,5∙d, мм.