Подшипники шариковые радиальные однорядные (по ГОСТ 8338-75)

Подшипники шариковые радиальные однорядные (по ГОСТ 8338-75) - student2.ru
Обозна-чение d D B r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг Обозна-чение d D B r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг
Сr С0r Сr С0r
Особолегкая серия диаметров 1, серия ширин 0 2,0 33,2 18,6 0,404
0,5 4,62 19,6 0,019 35,1 19,8 0,460
5,07 2,24 0,022 2,5 43,6 25,0 0,597
5,59 2,50 0,030 52,0 31,0 0,771
6,05 2,80 0,040 56,0 34,0 0,997
1,0 9,36 4,50 0,070 61,8 37,5 1,072
11,2 5,60 0,082 66,3 41,0 1,179
1,5 13,3 6,80 0,119 3,0 70,2 45,0 1,402
15,9 8,50 0,154 83,2 53,0 1,799
16,8 9,30 0,191 95,6 62,0 2,159
21,2 12,2 0,241 3,5 79,0 3,13
21,6 13,2 0,260 4,37
2,0 28,1 17,0 0,383 5,15
29,6 18,3 0,411 4,0 6,20
30,7 19,6 0,437 7,56
37,7 24,5 0,604 9,85
39,7 26,0 0,638 Средняя серия диаметров 3, серия ширин 0
47,7 31,5 0,845 1,0 8,06 3,75 0,054
49,4 33,5 0,892 1,5 9,75 4,65 0,061
2,5 57,2 39,0 1,167 11,4 5,40 0,085
60,5 41,5 1,271 13,5 6,65 0,115
3,0 81,9 57,0 1,953 2,0 15,9 7,80 0,145
85,0 61,0 2,098 22,5 11,4 0,230
78,0 3,257 28,1 14,6 0,331
83,0 3,388 2,5 33,2 18,0 0,447
3,5 96,5 4,157 41,0 22,4 0,625
Легкая серия диаметров 2, серия ширин 0 52,7 30,0 0,828
1,0 5,90 2,65 0,031 3,0 61,8 36,0 1,062
6,89 3,10 0,037 71,5 41,5 1,375
7,80 3,55 0,046 3,5 81,9 48,0 1,717
9,56 4,50 0,073 92,3 56,0 2,098
1,5 12,7 6,20 0,108 63,0 2,543
14,0 6,95 0,129 72,5 3,055
19,5 10,0 0,200 80,0 3,632
2,0 25,5 13,7 0,284 4,0 90,0 4,201
32,0 17,8 0,349 99,0 4,954


Продолжение таблицы 10

Обозна-чение d D B r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг Обозна-чение d D B r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг
Сr С0r Сr С0r
4,0 7,068 3,0 63,7 36,5 1,227
9,592 76,1 45,5 1,54
12,22 3,5 87,1 52,0 1,89
5,0 15,00 63,0 2,29
18,32 70,0 2,76
21,75 78,0 3,28
Тяжелая серия диаметров 4, узкая серия ширин 0 4,0 4,85
2,0 22,9 11,8 0,265 5,74
30,7 16,6 0,398 6,72
2,5 36,4 20,4 0,530 5,0 7,88
47,0 26,7 0,725 11,4
55,3 31,0 0,954                
Примечания: 1) Технические требования – по ГОСТ 520-89. 2) Пример условного обозначения шарикового радиального однорядного подшипника легкой серии диаметров 2, серии ширин 0 с d = 50 мм, D = 90 мм, B = 20 мм: Подшипник 210 ГОСТ 8338-75

Таблица 11

Подшипники роликовые конические однорядные (по ГОСТ 333-79)

Подшипники шариковые радиальные однорядные (по ГОСТ 8338-75) - student2.ru
Обозначение d D B C T r Грузо-подъем-ность, kН Масса, кг Обозначение d D B C T r Грузо-подъем-ность, kН Масса, кг
Сr С0r Сr С0r
Особолегкая серия диаметров 1, серия ширин 2. Угол α = 11÷15º 2,5 1,75
1,82
1,5 27,0 19,9 0,17 3,0 2,38
32,0 23,0 0,22 2,90
40,0 28,4 0,27 3,11
44,0 34,9 0,33 5,08
0,36 Легкая серия диаметров 2, серия ширин 0. Угол α = 12÷18º
2,0 57,0 45,2 0,54
61,0 64,5 0,62 11,75 1,0 10,5 6,1 0,05
77,6 71,6 0,83 13,25 1,5 14,0 9,0 0,07
78,3 75,0 0,91 15,25 21,0 13,0 0,12
93,0 1,34 16,25 24,0 17,5 0,15
2,5 1,63 17,25 31,0 22,0 0,23

Продолжение таблицы 11

Обозна- чение d D B C T r Грузо-подъем-ность, kН Масса, кг Обозна- чение d D B C T r Грузо-подъем-ность, kН Масса, кг
Сr С0r Сr С0r
18,25 2,0 38,5 26,0 0,33 31,5 3,0 81,5 1,64
19,75 46,5 32,5 0,45 33,5 3,5 96,5 2,00
20,75 50,0 33,0 0,48 36,0 2,54
21,75 56,0 40,0 0,54 38,0 3,09
22,75 2,5 65,0 46,0 0,71 40,0 3,63
23,75 78,0 58,0 0,89 44,5 4,0 5,21
26,25 96,0 82,0 1,33 46,5 5,56
27,25 84,0 1,42 51,5 8,25
28,25 3,0 95,2 1,67 Средняя серия диаметров 3(6), серия ширин 0. Угол α = 10÷15º
30,25 2,10
32,5 2,52 21,0 18,5 22,25 2,0 31,5 22,0 0,24
37,0 3,5 3,80 24,0 21,0 25,25 47,5 36,6 0,37
43,5 6,20 29,0 23,0 27,25 63,0 51,0 0,57
45,75 4,0 8,64 31,0 27,0 32,75 2,5 76,0 61,5 0,80
49,0 10,3 33,0 28,5 35,25 90,0 67,5 1,04
Легкая серия диаметров 2(5), серия ширин 0. Угол α = 12÷16º 36,0 31,0 38,25 90,5 1,34
40,0 34,0 42,25 3,0 1,89
20,5 21,25 1,5 0,29 44,5 36,5 45,5 2,43
24,25 2,0 0,45 47,5 39,0 48,5 3,5 2,99
23,5 24,75 0,58 48,0 41,0 51,0 3,63
0,62 51,0 43,0 54,0 4,44
0,64 55,0 46,5 58,0 5,38
26,75 2,5 0,82 59,5 49,0 61,5 6,40
29,75 1,19 66,5 53,5 67,5 4,0 8,78
32,75 1,57 73,0 61,5 77,5 13,2
33,25 1,60 80,0 66,0 84,5 17,8
1,76 86,0 70,5 90,5 21,9
35,25 3,0 2,15 Средняя серия диаметров 3, серия ширин 0. Угол α = 20÷30º
38,5 2,80
42,5 3,44 18,25 2,0 0,26
49,0 3,5 5,14 20,75 35,0 20,6 0,39
56,0 7,37 22,75 2,5 45,0 29,0 0,52
61,5 9,20 25,25 56,0 37,0 0,77
67,75 4,0 11,8 29,25 3,0 80,0 53,0 1,24
71,75 14,9 31,5 92,0 58,0 1,58
77,0 18,0 33,5 3,5 61,0 1,91
Средняя серия диаметров 3, серия ширин 0. Угол α = 10÷14º 36,0 70,0 2,40
40,0 93,0 3,50
16,25 2,0 26,0 17,0 0,17 44,5 4,0 4,70
18,25 33,0 23,2 0,25 Средняя серия диаметров 3, серия ширин 1. Угол α = 25÷30º
20,75 43,0 29,5 0,46
22,75 2,5 54,0 38,0 0,50 56,5 4,0 8,80
25,25 66,0 47,5 0,70 67,5 15,4
27,25 83,0 60,0 1,01 77,0 5,0 23,0
29,25 3,0 75,5 1,33                    
Примечания: 1) Технические требования – по ГОСТ 520-89. 2) Пример условного обозначения роликового конического однорядного подшипника особолегкой серии диаметров 1, серии ширин 2 с d = 70 мм, D = 110 мм, T = 25 мм: Подшипник 2007114 ГОСТ 333-79

Таблица 12

Резиновые армированные манжеты для валов (по ГОСТ 8752-79)

Подшипники шариковые радиальные однорядные (по ГОСТ 8338-75) - student2.ru   1 – корпус; 2 – каркас; 3 – пружина.   Манжеты изготавливаются в двух исполнениях: 1 – с механически обработанной кромкой; 2 – с формованной кромкой.
Диаметр вала d D h h1, не более Диаметр вала d D h h1, не более Диаметр вала d D h h1, не более Диаметр вала d D h h1, не более
Примечания: 1) Конструкция уплотнительных узлов с применением резиновых армированных манжет представлена в табл. 13. 2) Группу резины выбирают по ГОСТ 8752-79 в зависимости от условий работы. Марки резин, применяемых для изготовления манжет представлены в табл. 14. 3) Пример обозначения манжеты типа 1, исполнения 1, для вала диаметром d = 50 мм с наружным диаметром D = 70 мм из резины группы 3 (на основе нитрильного синтетического каучука): Манжета 1.1-50´70-3 ГОСТ 8752-79
                                 

Таблица 13

Наши рекомендации