Линейные размеры и их предельные отклонения

ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН

РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ, ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ

ЗАПИСКА

Методические указания

по разработке конструкторской документации при

проектировании узлов и деталей машин для студентов

специальностей Т.05.06.00, Т.03.01.00, Т.03.03.00

Часть 3

Могилев 2005

УДК

ББК

Рекомендовано к опубликованию

учебно-методическим управлением

ГУ ВПО«Белорусско-Российский университет»

Одобрено кафедрой «Основы проектирования машин» « » 200..г

протокол №

Составитель ст. преподаватель Н.И. Рогачевский

Рецензент д.т.н.

Методические указания являются практическим руководством в работе студентов механических специальностей Т.05.06.00, Т.03.01.00, Т.03.03.00 над проектами узлов и деталей машин при разработке рабочего проек­та.

Учебное издание

ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН

РАБОЧИЕ ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ, ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ

ЗАПИСКА

Часть 3

Ответственный за выпуск Н.И. Рогачевский Технический редактор А.Т. Червинская Компьютерная верстка М.П. Полевничая

Подписано в печать . Формат 60x84/16. Бумага офсетная. Гарнитура Times New

Roman. Печать трафаретная. Усл. печ. л. . Уч.-изд. л. . Тираж экз.

Заказ №

Издатель и полиграфическое исполнение

Государственное учреждение высшего профессионального образования

«Белорусско-Российский университет»

ЛИ № 02330/375 от 29.06.2004 г.

212005, г.Могилев, пр.Мира, 43

© ГУ ВПО «Белорусско-Российский

университет», 2005

Содержание

Введение............................................................................…………...............4

1 Рабочие чертежи деталей....................................................……………....5

1.1 Линейные размеры и их предельные отклонения...................….......5

1.2 Допуски формы и расположения поверхностей.................…………... 6

1.3 Обозначение шероховатости поверхностей..............................….. 10

1.4 Указания о термической обработке...................................…………..13

1.5 Расположение на чертеже размеров, обозначений баз,

допусков формы и расположения, шероховатости и

технических требований..................................................……………...14

2 Рабочие чертежи деталей типа валов............... ...................…….…..….17

2.1 Линейные размеры и предельные отклонения...............................….17

2.2 Допуски формы и расположения поверхностей.............................….19

3 Рабочие чертежи зубчатых и червячных колес..... ..........................…...27

3.1 Чертежи цилиндрических зубчатых колес.....................…….….…...28

3.2 Чертежи конических зубчатых колес.................................……….... .33

3.3 Чертежи червяка и червячного колеса..............................………... .. 37

4 Рабочие чертежи крышек подшипников .......................... ....………......41

5 Пояснительная записка.......................................................… ……..….44

Список литературы..................................................................… …….. …47

Введение

Сборочные чертежи изделий (редуктора, рабочего органа рамы) служат основным исходным материалом для выполнения рабочих чертежей деталей. Согласно положениям Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) рабочие чертежи разрабатывают на все детали (кроме покупных и стандартных)., входящие в состав изделий. Из-за ограниченности объема проекта, выполняемого студентом. он разрабатывает рабочие чертежи деталей, указанных в техническом задании. В задании чаще всего указываются четыре сопряжённые детали:

- вал-шестерня (червяк);

- колесо зубчатое (червячное);

- вал, который сопряжен с колесом;

- крышка подшипника, через которую проходит выходной конец

вала.

Чертеж каждой детали разрабатывают на отдельном листе, оформленном в соответствии с [1, раздел 1], в графе 3 основной надписи которого приводят стандартное обозначение материала де­тали, например: "Сталь 40Х ГОСТ 4543-71", "Сталь 45 ГОСТ 1G5C 88". Если в обозначение входит сокращенное наименование, мате­риала “Ст” "СЧ", "Бр", то полное наименование "Сталь", "Серый чу­гун', "Бронза" не указывают, например: "СЧ 20 ГОСТ 1412-85' Если заготовкой детали является стальная отливка, то в графе 3 пишут, например: "Отливка 25/7 ГОСТ 977-88"'. Если же деталь будет изготовлена из сортового или фасонного проката, то материал такой детали записывают в соответствии с присвоенным ему в стандарте на сортамент обозначением, например:

.

Пояснительная записка относится к текстовым документам со сплошным текстом, поэтому ее оформляют в соответствии с ГОСТ 2.105-95.

Рабочие чертежи деталей

Деталь изображают на чертеже в положении ее установки на станке при обработке, например, тела вращения и круглые (вал, ось, зубчатое колесо, крышка подшипника) располагают так, чтобы ось вращения была параллельна основной надписи. При этом сторона детали, более трудоемкая для токарной обработки, должна быть с правой стороны.

Линейные размеры и их предельные отклонения

На чертеже приводят минимальное число размеров, которых достаточно для изготовления и контроля детали. Размеры не повто­ряют.

Размеры, задаваемые на чертежах деталей, подразделяют на:

а) функциональные (сопряженные размеры, размеры сборочных размерных цепей, диаметры расположения, отверстий под винты на крышках подшипников);

б) свободные (размеры несопряженных поверхностей);

в) справочные.

Функциональные размеры берут из сборочного чертежа изделия (редуктора, рабочего органа, рамы и т. д.) и из схем размерных це­пей. Свободные размеры задают с учетом технологии изготовления и удобства контроля: Справочные размеры не подлежат выполнению по данному чертежу, при изготовлении детали их не контролируют, а указывают только для удобства пользования чертежом. Их отмечают звездочкой, а в технических требованиях записывают: «*Размеры для справок».

На чертеже каждый размер должен иметь предельные отклоне­ния в миллиметрах. Можно не указывать предельные отклонения на размерах, определяющих зоны различной шероховатости или разной точности одной и той же поверхности, зоны термической обработки, покрытия и т.д. В этих случаях перед размерной цифрой ставят знак (приблизительно), как на рисунке 1.

Вместо размера со знаком (приблизительно) можно задавать предельные от­клонения грубого класса точности по ГОСТ 25670-83, например 20±1.

При наличии на чертеже нескольких размеров 12-го квалитета и грубее предельные отклонения этих размеров не наносят, а в техни­ческих требованиях приводят запись: Н13. h13, ±IТ13/2. Это значит, что неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий +Н13,валов –h13, остальных ±IT13/2. При этом под валом понимают любые наружные, включая нецилиндрические элементы детали, а под от­верстием - любые внутренние (например, шпоночные пазы).

Рисунок 1

Предельные отклонения линейных размеров указывают по од­ному из способов:

а) обозначениями полей допусков, например 100h18;

6} числовыми .значениями предельных отклонений, например ;

в) обозначениями полей допусков с указанием в скобках пре­дельных отклонений, например .

Первый способ приме­няют при номинальных размерах из ряда стандартных чисел, второй - при нестандартных номинальных размерах, третий - при стандарт­ных величинах размеров, но не рекомендуемых полях допусков.