Порядок выполнения работы. Тема: Контроль углов и конусов
Лабораторная работа №4
Тема: Контроль углов и конусов.
Цель работы: Научить измерять углы и конусы; определять годность угловых размеров и конусов. Приобретение навыков работы со средствами измерений.
Задачи:1. Измерить заданные углы детали угломером.
2. Дать заключение о годности детали по каждому из контролируемых параметров.
3. Измерить угол конуса.
4. Дать заключение о годности детали по контролируемому параметру.
Приборы и приспособления:Универсальный угломер, штатив с индикатором часового типа.
Объект контроля:многогранная призма, деталь с наружной конической поверхностью.
Измерения углов угломерами.
Универсальный угломер с нониусом (ГОСТ 5378-66) предназначен для измерения угловых размером и разметки деталей с точностью до 2/. Для измерения углов от 0 до 900 на подвижную линейку устанавливается дополнительный угольник. Измерение углов от 900 до 1800 проводится без добавочного угольника.
Угломером транспортирным УМ (рис.1, а) измеряют наружные углы от 0 до 1800. Основанием этого угломера служит транспортир 7 со шкалой, имеющей цену деления 1°;
в центре транспортира расположена ось 10, на ребре транспортира укреплена неподвижная измерительная линейка 5. На оси 10 поворачивается сектор 5 вместе с подвижной линейкой 9, нониусом 8, а также стопор 4.
Если нужно измерить наружный угол в пределах от 0 до 90°, то собирается весь комплект угломера, для чего на подвижную линейку 9 надевают державку 2 со съемным угольником 1 и винтом зажима 6. Для плавности подвода к нужному положению угломер снабжен микроподачей 11. Если нужно измерить наружный угол в пределах от 90 до 180°, то, освободив зажим 6, снимают угольник 1.
Угломером универсальным УН (рис.1, б) измеряют как наружные углы от О до 180°, так и внутренние углы от 130 до 180°.
Основанием этого угломера служит сегмент 7 со шкалой, имеющей цену деления 1°. На сегменте 7 укреплена подвижная измерительная линейка 5, а по его внешней дуге перемещается сектор 3 с нониусом 8, имеющим величину отсчета 2’; на секторе 3 расположен стопор 4. Для увеличения диапазона измерения к сектору 3 державками 2 может присоединяться съемный угольник 1 и съемная линейка 6.
Подготовка к измерению
Учащиеся должны получить от руководителя заданный номинальный размер измеряемого угла и его предельные отклонения и занести их в отчетный бланк; затем получить измеряемую деталь и протереть чистой тканью поверхности, образующие измеряемый угол.
2. По величине номинального угла детали подобрать дополнительные части к угломеру, которые требуются для измерения заданного угла.
3. Угломер и дополнительные части к нему протереть чистой тканью, в особенности тщательно поверхности измерительных линеек.
4. Угломер и дополнительные части собрать в требуемый комплект, состав которого зависит от типа измеряемого угла и его номинального размера.
Сборка комплектов транспортирного угломера УМ для измерения наружных углов от 0 до 90°. Порядок сборки: на линейку сектора 3 надевают державку 2 с дополнительным угольником 1; поворачивают сектор 3 в крайнее левое положение, придвигают угольник 1 вплотную к линейке 5 основания так, чтобы его свободная сторона прилегала своей измерительной поверхностью без просвета к измерительной поверхности линейки основания, следя при этом, чтобы нулевые штрихи шкал основания и нониуса были совмещены; закрепляют зажим б державки 2 так, чтобы не сместить нулевые штрихи шкалы основания и нониуса.
Комплектом для измерения наружных углов от 90 до 180° является сам транспортирный угломер без дополнительных частей.
Сборка комплектов универсального угломера УН для измерения наружных углов от 0 до 50°. Порядок сборки: устанавливают угломер на для чего ставят сектор 3 вершиной угла к себе, вращают микроподачу и поворачивают основание (сегмент) 7 до совмещения нулевых штрихов шкал основания и нониуса 8 и зажимают стопор угломера 4. Надевают державку 2 на короткую сторону угольника так, чтобы соединительные отверстия совпали, а отверстие без резьбы было сверху; затем скрепляют державку и угольник соединительным винтом. Вставляют съемную линейку б в державку, для чего вывинчивают винт зажима державки на 3—4 оборота и вводят съемную линейку б в державку 2 скошенным торцом так, чтобы ее узкое ребро прилегало к стороне угольника 1 и закрепляют линейку б зажимом.
Надевают другую державку на сектор 3, для чего берут угломер за сегмент 7 нониусом к себе, сектором З от себя и надевают державку на сектор так, чтобы соединительные отверстия совпали и отверстия без резьбы были бы сверху, а затем скрепляют державку 2 с сектором 3 соединительным винтом. Вставляют угольник в державку, для чего вывинчивают винт зажима державки на 3—4 оборота и вводят в державку угольник 1 длинной стороной так, чтобы ее внешняя измерительная поверхность прилегала к сектору 3, продвигают угольник до контакта узкого ребра съемной линейки б без просвета с измерительной поверхностью подвижной линейки 5. В этом положении закрепляют зажимом угольник 1 в державке 2.
Комплект для измерения наружных углов от 50 до 140°.
Порядок сборки: надевают державку 2 на сектор З и закрепляют ее. Вставляют угольник в державку, не доводя его вершины до острия сектора З на длину, зависящую от контура измеряемой детали и закрепляют зажимом державки 2 угольник 1. Если короткая сторона угольника в условиях измерения не вписывается в контур измеряемой детали, то в державку 2 вместо угольника 1 на секторе З вводят съемную линейку б, так чтобы узкое ребро этой линейки прилегало к измерительной поверхности сектора 3.
Комплект для измерения наружных углов от 140 до 180°и внутренних углов от 130 до 180°. Порядок сборки:
- надевают державку 2 на сектор З и закрепляют ее; вводят в державку 2 угольник 1 длинной стороной так, чтобы вершина угольника совместилась с вершиной сектора З; закрепляют угольник 1 зажимом державки 2.
Измерение внутренних углов от 40 до 130° выполняют универсальным угломером без дополнительных частей.
Измерение углов.
1. Установить угломер на измеряемой детали, для чего взять угломер в левую руку и поднять его на уровень глаз, как показано на рис. 2 и 3; правой рукой наложить деталь на угломер и, наблюдая «на просвет» взаимное положение поверхностей, образующих угол детали, и поверхностей линеек угломера, поворотом микроподачи подогнать линейки угломера до совпадения их углов и поверхностей с углами и поверхностями детали. Теперь закрепить стопор 4 угломера и снять деталь с угломера.
2. Снять показание угломера по шкалам основания 7 и нониуса 8, пользуясь тем же методом, что и при чтении показания штангенциркуля.
3. Повторить действия п. 1 и 2 еще два раза, устанавливая угломер каждый раз заново по углу детали и снимая заново каждое показание, записывая их на отдельном листке.
4. Подсчитать и записать среднее показание а., на отдельном листке. Определить действительный размер угла с детали, для чего среднее показание а0 пересчитать по таблице на с. Полученное значение действительного размера угла С4 записать в графу отчетного бланка:
Порядок выполнения работы.
При измерении наружных и внутренних углов универсальным угломером сначала определяется на глаз значение измеряемых углов, и собирают угломер по необходимой схеме. Затем несколько отпускают стопорный винт и, пользуясь головкой зубчатой передачи, добиваются плотного прилегания измерительных плоскостей к детали. Закрепляют винт и производят отсчёт.
Измерение конусов.
Для измерения конусов используют синусную линейку, которая представляет собой шлифованный брусок прямоугольного сечения с двумя цилиндрическими роликами или шариками на концах. Выпускают синусные линейки трех типов I - без опорной плиты; II — с опорной плитой; III - с двумя опорными плитами и двойным наклоном.
Ролики расположены на строго определённом расстоянии один от другого, обычно 100 мм или 200 мм между центрами роликов.
Линейку располагают на плите и под один из роликов вставляют блок концевых мер размером h . Высоту блока рассчитывают по формуле:
h =L* sin a,
где L — расстояние между осями роликов, установленных по концам линейки;
a — угол, на который требуется установить линейку.
Столик устанавливают на проверочной плите под заданным углом с помощью блока плиток. Углом наклона синусной линейки определяют их соотношение
по формуле: .
Содержание отчёта.
1.Изучить устройство универсальных угломеров.
2. Выполнить отчёты заданных углов.
3. Вычертить эскиз изделия и указать величину углов.
4. Изучить устройство синусной линейки.
5. Выполнить замеры заданных углов.
6. Выполнить расчёт угла изделия.
7. Вычертить эскиз установки для измерения угла с помощью синусной линейки.
8. Дать выводы о погрешности измерения углов и конусов.
Контрольные вопросы.
1. Устройство, принцип действия, правила пользования угломером.
2. Устройство, принцип действия, правила пользования индикатором часового типа.
3. Типы синусных линеек.
4. Перечислить метрологические характеристики используемых инструментов.
5. Типы угломеров.
6. Порядок измерения углов.
7. Порядок измерения конусов.
Литература
1. Козловский Н.С. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения. М.: Машиностроение, 1986.
2. Якушев А. И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учебник. 6-е изд., перераб. И доп. М.: Машиностроение, 1986.
3. Болдин Л.А. Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении. М. Машиностроение, 1984.
4. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении: Справочник: В 2 т. /Под ред. В. В.Бойцова. М.: Изд-во стандартов,
5. Соломахо В.Л., Цитович Б.В. Основы стандартизации. Допуски, посадки и технические измерения: Минск «Дизайн ПРО»., 2000.